Superliga endurecível por envelhecimento, à base de Ni-Cr, com alta resistência, além de resistência à oxidação e à corrosão até 1500°F (820°C) .
Inconel X-750 (também conhecido como Liga X-750 ) é uma superliga de níquel-cromo endurecível por envelhecimento valorizada pela sua excelente resistência à oxidação e à corrosão e alta resistência mecânica em ambientes de alta temperatura. É amplamente utilizada onde os componentes devem manter a resistência sob calor e tensão, incluindo turbinas a gás , sistemas aeroespaciais/foguetes , engenharia Nuclear , e aquecimento industrial .
Temperatura Recomendada de Serviço: até 1500°F (820°C) | Site: www.voyagemetal.com | E-mail: [email protected]
O Inconel X-750 é utilizado em indústrias com altas temperaturas e altas tensões. Aplicações típicas incluem:
| Área de aplicação | Componentes típicos |
|---|---|
| Turbinas a gás | Componentes de turbinas, selos, ferragens para altas temperaturas |
| Aeroespacial e Sistemas de Foguetes | Peças de motores de foguetes, componentes de seção quente aeroespaciais |
| Engenharia Nuclear | Componentes relacionados a reatores que exigem resistência e resistência à corrosão |
| Aquecimento industrial | Componentes de fornos, dispositivos de tratamento térmico, hardware de aquecimento |
| Molas e Fixadores | Molas de alta tensão, parafusos e fixadores para serviço em ambientes corrosivos/de alta temperatura |
| Petróleo e Gás | Peças de fundo de poço/cabeça de poço; equipamentos para ambientes ácidos |

| Elemento | Conteúdo |
|---|---|
| Níquel (Ni) | 70% MÍNIMO |
| Cromo (Cr) | 14–17% |
| Ferro (Fe) | 5–9% |
| Titânio (Ti) | 2.25–2.75% |
| Alumínio (Al) | 0.4–1% |
| Nióbio + Tântalo (Nb+Ta) | 0.7–1.2% |
| Manganês (Mn) | 1,0% MÁX |
| Silício (Si) | 0,5% Máximo |
| Enxofre (S) | 0,01% MÁXIMO |
| Carbono (C) | 0,08% máx. |
| Cobalto (Co) | 1,0% MÁX |
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 0,299 lb/in³ (8,28 g/cm³) |
| Faixa de fusão | 2540–2600°F (1393–1427°C) |
| Temperatura de Curie (Laminado a Quente) | -225°F |
| Temperatura de Curie (Tratamento Térmico Triplo) | -193°F |
| Permeabilidade Magnética @ 70°F, 200H (Laminado a Quente) | 1.0020 |
| Permeabilidade Magnética @ 70°F, 200H (Tratamento Térmico Triplo) | 1.0035 |
| Emissividade (Superfície Oxidada) @ 600°F | 0.895 |
| Emissividade (Superfície Oxidada) a 2000°F | 0.925 |
| Contração Linear durante o Tratamento de Precipitação (1300°F/20 h) — Laminação a Quente | 0.00044 in/in |
| Contração Linear durante o Tratamento de Precipitação (1300°F/20 h) — 20% Laminação a Frio | 0.00052 in/in |
| Contração Linear durante o Tratamento de Precipitação (1300°F/20 h) — Recozido | 0.00020 in/in |
| Limite de Escoamento (Rp0,2) | Resistência à Tração (Rm) | Alongamento (A) |
|---|---|---|
| 975 MPa (141,1 ksi) | 1325 MPa (192,2 ksi) | 23.6% |
As formas padrão de produto incluem arame, chapa, folha, tira, barra, forjados e mais. O fornecimento pode ser personalizado conforme o tamanho e processamento exigidos.
| CATEGORIA DE PRODUTO | Normas Comuns |
|---|---|
| Barra, Tarugo e Forjados | ASTM B637 / ASME SB637 |
| Chapa, Folha e Tira | SAE AMS 5542; SAE AMS 5598 |
| Fio | SAE AMS 5698; SAE AMS 5699 |
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Nota: Os valores são referências típicas e podem variar conforme especificação e tratamento térmico. A certificação do material (MTC) pode ser fornecida mediante solicitação.