ซุปเปอร์อัลลอย Ni-Cr ที่สามารถขึ้นรูปโดยการอบชราได้ พร้อมความแข็งแรงสูง รวมทั้งความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ใช้งานได้สูงสุดถึง 1500°F (820°C) .
อินคอนเนล X-750 (ซึ่งรู้จักกันในชื่อ อัลลอย X-750 ) เป็น นิกเกิลโครเมียมซูเปอร์อัลลอยที่สามารถชุบแข็งด้วยการให้อายุ โดดเด่นด้วยคุณสมบัติในการต้านทาน การออกซิเดชันและการกัดกร่อนได้อย่างยอดเยี่ยม และ ความแข็งแรงทางกลสูง ในสภาวะอุณหภูมิสูง มักใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนที่ต้องรักษาระดับความแข็งแรงไว้ภายใต้ความร้อนและความเครียด รวมถึง กังหันก๊าซ , ระบบการบินและอวกาศ/จรวด , วิศวกรรมนิวเคลียร์ , และ อุตสาหกรรมทำความร้อน .
อุณหภูมิการใช้งานที่แนะนำ: สูงถึง 1500°F (820°C) | เว็บไซต์: www.voyagemetal.com | อีเมล: [email protected]
อินโคเนล เอ็กซ์-750 ถูกใช้งานอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิและแรงเครียดสูง ตัวอย่างการใช้งานทั่วไป ได้แก่:
| พื้นที่การใช้งาน | ชิ้นส่วนทั่วไป |
|---|---|
| กังหันก๊าซ | ชิ้นส่วนเทอร์ไบน์ ซีล อุปกรณ์ทนอุณหภูมิสูง |
| การบินและอวกาศ & ระบบจรวด | ชิ้นส่วนเครื่องยนต์จรวด ชิ้นส่วนการบินและอวกาศที่ใช้งานในส่วนที่มีอุณหภูมิสูง |
| วิศวกรรมนิวเคลียร์ | ชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับปฏิกรณ์ ซึ่งต้องการความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อน |
| อุตสาหกรรมทำความร้อน | ชิ้นส่วนเตาเผา อุปกรณ์ยึดสำหรับการอบความร้อน อุปกรณ์ให้ความร้อน |
| สปริงและอุปกรณ์ยึดตรึง | สปริง โบลท์ และอุปกรณ์ยึดตรึงที่รับแรงสูง สำหรับใช้งานในสภาวะกัดกร่อนหรืออุณหภูมิสูง |
| น้ำมันและก๊าซ | ชิ้นส่วนเจาะลึก/หัวบ่อ; อุปกรณ์สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีสารกัดกร่อน |

| ธาตุ | เนื้อหา |
|---|---|
| นิกเกิล (Ni) | 70% ขั้นต่ำ |
| โครเมียม (Cr) | 14–17% |
| เหล็ก (Fe) | 5–9% |
| ไทเทเนียม (Ti) | 2.25–2.75% |
| อลูมิเนียม (Al) | 0.4–1% |
| ไนโอเบียม + แทนทาลัม (Nb+Ta) | 0.7–1.2% |
| มังกานีส (Mn) | 1.0% สูงสุด |
| ซิลิกอน (Si) | 0.5% สูงสุด |
| กำมะถัน (S) | 0.01% สูงสุด |
| คาร์บอน (C) | 0.08% สูงสุด |
| โคบอลต์ (Co) | 1.0% สูงสุด |
| คุณสมบัติ | ค่า |
|---|---|
| ความหนาแน่น | 0.299 ปอนด์/นิ้ว³ (8.28 กรัม/ซม.³) |
| ช่วงการหลอมละลาย | 2540–2600°F (1393–1427°C) |
| อุณหภูมิคูรี (หลังการกลึงร้อน) | -225°F |
| อุณหภูมิคูรี (ผ่านการอบร้อนสามครั้ง) | -193°F |
| ความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็ก @ 70°F, 200H (หลังการกลึงร้อน) | 1.0020 |
| ความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็ก @ 70°F, 200H (ผ่านการอบร้อนสามครั้ง) | 1.0035 |
| การปล่อยพลังงานความร้อน (พื้นผิวที่ถูกออกซิไดซ์) @ 600°F | 0.895 |
| การปล่อยพลังงานความร้อน (พื้นผิวที่ถูกออกซิไดซ์) @ 2000°F | 0.925 |
| การหดตัวเชิงเส้นระหว่างการบำบัดด้วยการตกตะกอน (1300°F/20 ชั่วโมง) — ม้วนร้อน | 0.00044 นิ้ว/นิ้ว |
| การหดตัวเชิงเส้นระหว่างการบำบัดด้วยการตกตะกอน (1300°F/20 ชั่วโมง) — ม้วนเย็น 20% | 0.00052 นิ้ว/นิ้ว |
| การหดตัวเชิงเส้นระหว่างการบำบัดด้วยการตกตะกอน (1300°F/20 ชั่วโมง) — อบอ่อน | 0.00020 นิ้ว/นิ้ว |
| ความต้านทานแรงดึงคราก (Rp0.2) | ความต้านทานแรงดึงสูงสุด (Rm) | การยืดตัว (A) |
|---|---|---|
| 975 MPa (141.1 ksi) | 1325 MPa (192.2 ksi) | 23.6% |
รูปแบบผลิตภัณฑ์มาตรฐาน ได้แก่ ลวด แผ่น แผ่นเรียบ แถบ แท่ง และชิ้นส่วนตีขึ้นรูป สามารถจัดหาตามขนาดและการแปรรูปที่คุณต้องการได้
| หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ | มาตรฐานทั่วไป |
|---|---|
| แท่ง ลวด และชิ้นส่วนตีขึ้นรูป | ASTM B637 / ASME SB637 |
| แผ่น แผ่นเรียบ และแถบ | SAE AMS 5542; SAE AMS 5598 |
| สาย | SAE AMS 5698; SAE AMS 5699 |
⭐ CTA: ส่งความต้องการของคุณ รูปแบบ (ลวด/แผ่น/แท่ง/ชิ้นหล่อขึ้นรูป), ขนาด , จำนวน , และ สถานที่หมาย — เราจะตอบกลับพร้อมข้อเสนอราคาที่แข่งขันได้และระยะเวลาจัดส่ง
หมายเหตุ: ค่าต่างๆ เป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงทั่วไป และอาจแตกต่างกันไปตามข้อกำหนดและกระบวนการอบความร้อน สามารถจัดทำใบรับรองวัสดุ (MTC) ได้ตามคำขอ