Упрочняемый старением Ni-Cr суперсплав с высокой прочностью, а также сопротивлением окислению и коррозии до 1500°F (820°C) .
Inconel X-750 (также известный как Сплав X-750 ) — это дисперсионно-твердеющий никель-хромовый суперсплав известный благодаря высокой стойкости к окислению и коррозии и высокая механическая прочность в условиях повышенных температур. Широко применяется в узлах, которым необходимо сохранять прочность при воздействии тепла и напряжений, включая газовые турбины , аэрокосмические/ракетные системы , ядерная инженерия , и промышленного отопления .
Рекомендуемая температура эксплуатации: до 1500°F (820°C) | Сайт: www.voyagemetal.com | Эл. почта: [email protected]
Inconel X-750 используется в отраслях с высокими температурами и нагрузками. Типичные области применения включают:
| Область применения | Типичные компоненты |
|---|---|
| Газовые турбины | Детали турбин, уплотнения, комплектующие для высоких температур |
| Авиация и ракетостроение | Детали ракетных двигателей, компоненты авиакосмической техники для горячих зон |
| Ядерная инженерия | Компоненты реактора, требующие прочности и стойкости к коррозии |
| Промышленного отопления | Компоненты печей, приспособления для термообработки, нагревательные элементы |
| Пружины и крепеж | Пружины, болты и крепеж для эксплуатации в агрессивных средах и при высоких температурах с высокими механическими нагрузками |
| Нефть и газ | Детали для скважин и устьевого оборудования; оборудование для серосодержащих сред |

| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Никель (Ni) | не менее 70% |
| Хром (Cr) | 14–17% |
| Железо (Fe) | 5–9% |
| Титан (Ti) | 2.25–2.75% |
| Алюминий (Al) | 0.4–1% |
| Ниобий + Тантал (Nb+Ta) | 0.7–1.2% |
| Марганец (Mn) | 1,0% МАКС |
| Кремний (Si) | 0.5% Макс |
| Сера (S) | 0.01% МАКСИМУМ |
| Углерод (C) | 0,08% макс. |
| Кобальт (Co) | 1,0% МАКС |
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 0.299 lb/in³ (8.28 г/см³) |
| Диапазон плавления | 2540–2600°F (1393–1427°C) |
| Температура Кюри (в горячекатаном состоянии) | -225°F |
| Температура Кюри (тройная термообработка) | -193°F |
| Магнитная проницаемость при 70°F, 200H (в горячекатаном состоянии) | 1.0020 |
| Магнитная проницаемость при 70°F, 200H (тройная термообработка) | 1.0035 |
| Излучательная способность (окисленная поверхность) при 600°F | 0.895 |
| Излучательная способность (окисленная поверхность) при 2000°F | 0.925 |
| Линейная усадка во время выделения (1300°F/20 ч) — горячекатаный | 0,00044 дюйм/дюйм |
| Линейная усадка при термообработке осаждения (1300°F/20 ч) — с 20% холодной прокаткой | 0,00052 дюйм/дюйм |
| Линейная усадка при термообработке осаждения (1300°F/20 ч) — отожженный | 0,00020 дюйм/дюйм |
| Предел текучести (Rp0,2) | Предел прочности (Rm) | Удлинение (A) |
|---|---|---|
| 975 МПа (141,1 тыс. фунтов на кв. дюйм) | 1325 МПа (192,2 тыс. фунтов на кв. дюйм) | 23.6% |
Стандартные формы продукции включают проволока, пластины, листы, полосы, прутки, поковки и другие. Поставка может быть адаптирована под требуемые вами размеры и вид обработки.
| Категория продукта | Общие стандарты |
|---|---|
| Прутки, штанги и поковки | ASTM B637 / ASME SB637 |
| Пластины, листы и полосы | SAE AMS 5542; SAE AMS 5598 |
| Провод | SAE AMS 5698; SAE AMS 5699 |
⭐ CTA: Отправьте ваши требования форма (проволока/пластина/штанга/поковки), размер , количество , и место назначения — мы ответим с конкурентным предложением и сроками поставки.
➜ Получить коммерческое предложение / Свяжитесь с нами | Эл. почта: [email protected]
Примечание: Значения являются типичными справочными данными и могут варьироваться в зависимости от спецификации и термообработки. Сертификат материала (MTC) может быть предоставлен по запросу.