Старінням загартований нікелево-хромовий суперсплав з високою міцністю, стійкістю до окиснення та корозії до 1500°F (820°C) .
Inconel X-750 (також відомий як Сплав X-750 ) є нікелево-хромистим суперсплавом, який піддається старінню завдяки високій стійкості до окиснення та корозії та висока механічна сила у середовищах з підвищеною температурою. Широко використовується в тих областях, де деталі мають зберігати міцність під дією тепла та напруження, зокрема в газових турбінах , авіаційно-космічних системах , ядерна інженерія , а також промислового опалення .
Рекомендована температура експлуатації: до 1500°F (820°C) | Вебсайт: www.voyagemetal.com | Ел. пошта: [email protected]
Inconel X-750 використовується в галузях, де потрібні високі температури та навантаження. Типові сфери застосування включають:
| Область застосування | Типові компоненти |
|---|---|
| Газових турбінах | Компоненти турбін, ущільнення, деталі для високих температур |
| Авіація та ракетна техніка | Деталі ракетних двигунів, компоненти авіаційної техніки для гарячих зон |
| Ядерна інженерія | Компоненти реактора, що вимагають міцності та стійкості до корозії |
| Промислового опалення | Компоненти пічного устаткування, пристосування для термообробки, нагрівальні елементи |
| Пружини та кріпильні елементи | Пружини, болти та кріпильні елементи, що працюють в умовах високих навантажень та агресивних/високотемпературних середовищ |
| Нафта і газ | Деталі для свердловин/устьові деталі; обладнання для сірчистих середовищ |

| Елемент | Вміст |
|---|---|
| Никель (Ni) | не менше 70% |
| Хром (Cr) | 14–17% |
| Железо (Fe) | 5–9% |
| Титан (Ti) | 2.25–2.75% |
| Алюміній (Al) | 0.4–1% |
| Ніобій + Тантал (Nb+Ta) | 0.7–1.2% |
| Манган (Mn) | макс. 1,0% |
| Кремній (Si) | 0.5% Макс |
| Сір (S) | макс. 0,01% |
| Вуглець (C) | 0,08% макс. |
| Кобальт (Co) | макс. 1,0% |
| Властивість | Значення |
|---|---|
| Щільність | 0,299 фунт/дюйм³ (8,28 г/см³) |
| Діапазон плавлення | 2540–2600°F (1393–1427°C) |
| Температура Кюрі (гарячекатаний) | -225°F |
| Температура Кюрі (тричі підданий термообробці) | -193°F |
| Магнітна проникність при 70°F, 200H (гарячекатаний) | 1.0020 |
| Магнітна проникність при 70°F, 200H (тричі підданий термообробці) | 1.0035 |
| Коефіцієнт випромінювання (окиснена поверхня) при 600°F | 0.895 |
| Коефіцієнт випромінювання (окиснена поверхня) при 2000°F | 0.925 |
| Лінійне скорочення під час термічної обробки осадження (1300°F/20 год) — гарячекатаний | 0.00044 дюйма/дюйм |
| Лінійне скорочення під час термічної обробки осадження (1300°F/20 год) — 20% холоднокатаний | 0.00052 дюйма/дюйм |
| Лінійне скорочення під час термічної обробки осадження (1300°F/20 год) — відпалений | 0.00020 дюйма/дюйм |
| Межа текучості (Rp0,2) | Межа міцності (Rm) | Подовження (A) |
|---|---|---|
| 975 МПа (141,1 ksi) | 1325 МПа (192,2 ksi) | 23.6% |
Стандартні форми продуктів включають дріт, плиту, лист, стрічку, пруток, поковки та інше. Постачання може бути адаптоване під потрібні вам розміри та обробку.
| КАТЕГОРІЯ ТОВАРУ | Загальні стандарти |
|---|---|
| Пруток, штир та поковки | ASTM B637 / ASME SB637 |
| Плита, лист та стрічка | SAE AMS 5542; SAE AMS 5598 |
| Провод | SAE AMS 5698; SAE AMS 5699 |
⭐ CTA: Надішліть ваші вимоги форма (дріт/пластини/стержні/ковані деталі), розмір , кількість , а також призначення — ми надамо конкурентну пропозицію та термін поставки.
➜ Отримати цінову пропозицію / Зв'яжіться з нами | Ел. пошта: [email protected]
Примітка: Значення є типовими довідковими даними і можуть варіюватися залежно від специфікації та термообробки. Сертифікат матеріалу (MTC) може бути наданий за запитом.