Alliage super-résistant au nickel Inconel X-750 (Alloy X-750) — UNS N07750 / W.Nr. 2.4669

Alliage super-résistant au nickel Inconel X-750 (Alloy X-750) — UNS N07750 / W.Nr. 2.4669

Alliage super-résistant au nickel-chrome durcissable par vieillissement, offrant une grande résistance ainsi qu'une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion jusqu'à 1500°F (820°C) .

Inconel® X-750 (Alliage X-750) — UNS N07750 / W.Nr. 2.4669

Inconel X-750 (également connu sous le nom de Alliage X-750 ) est un alliage super-résistant au durcissement structural au nickel-chrome apprécié pour sa excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion et haute résistance mécanique dans des environnements à haute température. Il est largement utilisé lorsque les composants doivent conserver leur résistance sous l'effet de la chaleur et des contraintes, notamment dans les domaines turbines à gaz , aérospatial/systèmes fusées , génie nucléaire , et chauffage industriel .

Température de service recommandée : jusqu'à 1500°F (820°C) | Site Web : www.voyagemetal.com | Email : [email protected]

Pourquoi choisir l'Inconel X-750

Durcissable par vieillissement pour une haute résistance et d'excellentes performances mécaniques à haute température
Elle est forte. résistance à l'oxydation et à la corrosion dans des environnements exigeants
Bonne aptitude à la fabrication pour une large gamme de pièces industrielles
Couramment sélectionné pour ressorts, fixations , et autres composants soumis à de fortes contraintes

Applications Typiques

L'Inconel X-750 est utilisé dans les industries à haute température et à forte contrainte. Les cas d'utilisation typiques incluent :

Domaine d'application	Pièces typiques
Turbines à gaz	Composants de turbine, joints, équipements pour hautes températures
Aérospatiale et systèmes fusées	Pièces de moteurs de fusée, composants aérospatiaux de section chaude
Génie nucléaire	Composants liés au réacteur nécessitant une résistance mécanique et à la corrosion
Chauffage industriel	Composants de four, outillages de traitement thermique, équipements de chauffage
Ressorts et attaches	Ressorts soumis à haute contrainte, boulons, fixations pour service en environnement corrosif ou à haute température
Pétrole et gaz	Pièces de fond de puits / tête de puits ; équipements pour environnements acides

Données techniques

Composition chimique (typique, %)

Élément	Contenu
Nickel (Ni)	70 % MIN
Chrome (Cr)	14–17%
Fer (Fe)	5–9%
Titane (Ti)	2.25–2.75%
L'aluminium (Al)	0.4–1%
Niobium + Tantale (Nb+Ta)	0.7–1.2%
Manganèse (Mn)	1,0 % MAX
Silicium (Si)	0,5 % Max
Soufre (S)	0,01 % MAX
Carbone (C)	0,08 % max.
Cobalt (Co)	1,0 % MAX

Caractéristiques physiques

Propriété	Valeur
Densité	0,299 lb/in³ (8,28 g/cm³)
Plage de fusion	2540–2600 °F (1393–1427 °C)
Température de Curie (à l'état laminé à chaud)	-225 °F
Température de Curie (traité thermiquement trois fois)	-193 °F
Perméabilité magnétique à 70 °F, 200 H (à l'état laminé à chaud)	1.0020
Perméabilité magnétique à 70 °F, 200 H (traité thermiquement trois fois)	1.0035
Émissivité (surface oxydée) à 600 °F	0.895
Émissivité (surface oxydée) à 2000 °F	0.925
Contraction linéaire pendant le traitement de précipitation (1300 °F/20 h) — laminé à chaud	0,00044 in/in
Contraction linéaire pendant le traitement de précipitation (1300 °F/20 h) — 20 % laminé à froid	0,00052 in/in
Contraction linéaire pendant le traitement de précipitation (1300 °F/20 h) — recuit	0,00020 in/in

Propriétés mécaniques (typiques à 20°C / 68°F)

Limite d'élasticité (Rp0,2)	Résistance à la traction (Rm)	Allongement (A)
975 MPa (141,1 ksi)	1325 MPa (192,2 ksi)	23.6%

Formes de produits disponibles et spécifications standard

Les formes de produits standard comprennent fil, plaque, tôle, bande, barre, pièces forgées et plus encore. La fourniture peut être personnalisée selon vos dimensions et procédés requis.

Catégorie de produit	Normes courantes
Barres, baguettes et pièces forgées	ASTM B637 / ASME SB637
Plaque, tôle et bande	SAE AMS 5542 ; SAE AMS 5598
Fil	SAE AMS 5698 ; SAE AMS 5699

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⭐ CTA : Envoyez-nous vos besoins forme (fil/plaque/barre/forgés), taille , quantité , et destination — nous vous répondrons avec une offre compétitive et un délai de livraison.

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Remarque : Les valeurs sont des références typiques et peuvent varier selon les spécifications et le traitement thermique. Un certificat de matière (MTC) peut être fourni sur demande.

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Pourquoi choisir l'Inconel X-750

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Données techniques

Composition chimique (typique, %)

Caractéristiques physiques

Propriétés mécaniques (typiques à 20°C / 68°F)

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