Starzeniego hartowany nadstop niklu-chromu o dużej wytrzymałości oraz wysokiej odporności na utlenianie i korozję do temperatury 1500°F (820°C) .
Inconel X-750 (znana również jako Stopy X-750 ) jest starzeniowo twardniejącym superstopem niklowo-chromowym cenionym za doskonałą odporność na utlenianie i korozję i wysoka wytrzymałość mechaniczna w warunkach wysokich temperatur. Jest szeroko stosowany tam, gdzie elementy muszą zachować wytrzymałość przy działaniu ciepła i naprężeń, w tym w systemach gazowych turbinach , aerokosmicznych/razyjnych , inżynieria jądrowa , oraz przemysłowego ogrzewania .
Zalecana temperatura pracy: aż do 1500°F (820°C) | Strona internetowa: www.voyagemetal.com | Adres e-mail: [email protected]
Inconel X-750 jest stosowany w przemyśle wymagającym pracy w wysokich temperaturach i dużych naprężeniach. Typowe zastosowania obejmują:
| Obszar zastosowania | Typowe komponenty |
|---|---|
| Gazowych turbinach | Elementy turbin, uszczelki, elementy konstrukcyjne przeznaczone do pracy w wysokich temperaturach |
| Przemysł lotniczy i systemy rakietowe | Części silników rakietowych, elementy sekcji gorącej konstrukcji lotniczych |
| Inżynieria jądrowa | Składniki reaktora wymagające wytrzymałości i odporności na korozję |
| Przemysłowego ogrzewania | Elementy pieców, oprzyrządowanie do obróbki cieplnej, elementy grzejne |
| Sprężyny i elementy łączące | Wysokociśnieniowe sprężyny, śruby, elementy łączące do pracy w warunkach korozyjnych/wysokich temperatur |
| Ropa naftowa i gaz | Części dolne otworów/wyposażenie głowicy odwiertu; urządzenia do środowiska siarkowodorowego |

| Element | Treść |
|---|---|
| Nikiel (Ni) | 70% MIN |
| Chrom (Cr) | 14–17% |
| Żelazo (Fe) | 5–9% |
| Titaniel (Ti) | 2.25–2.75% |
| Aluminium (Al) | 0.4–1% |
| Niob i tantal (Nb+Ta) | 0.7–1.2% |
| Mangan (Mn) | 1,0% MAKS. |
| Krzem (Si) | 0.5% Max |
| Siarka (S) | 0,01% MAX |
| Węgiel (C) | maks. 0,08% |
| Kobalt (Co) | 1,0% MAKS. |
| Nieruchomości | Wartość |
|---|---|
| Gęstość | 0,299 funta/cal³ (8,28 g/cm³) |
| Zakres topnienia | 2540–2600°F (1393–1427°C) |
| Temperatura Curie (po walcowaniu na gorąco) | -225°F |
| Temperatura Curie (trzykrotnie poddany obróbce cieplnej) | -193°F |
| Przenikalność magnetyczna @ 70°F, 200H (po walcowaniu na gorąco) | 1.0020 |
| Przenikalność magnetyczna @ 70°F, 200H (trzykrotnie poddany obróbce cieplnej) | 1.0035 |
| Emisyjność (utleniona powierzchnia) @ 600°F | 0.895 |
| Emisyjność (utleniona powierzchnia) @ 2000°F | 0.925 |
| Liniowe skurczenie podczas obróbki wydzieleniowej (1300°F/20 godz.) — walcowane na gorąco | 0.00044 in/in |
| Liniowe skurczenie podczas obróbki wydzieleniowej (1300°F/20 godz.) — walcowane na zimno o 20% | 0.00052 in/in |
| Liniowe skurczenie podczas obróbki wydzieleniowej (1300°F/20 godz.) — wyżarzone | 0.00020 in/in |
| Wytrzymałość na rozciąganie (Rp0,2) | Wytrzymałość na rozciąganie (Rm) | Wydłużenie (A) |
|---|---|---|
| 975 MPa (141,1 ksi) | 1325 MPa (192,2 ksi) | 23.6% |
Standardowe formy produktu obejmują drut, płytę, blachę, taśmę, pręt, odkuwki i inne. Dostawa może być dostosowana do wymaganych przez Ciebie rozmiarów i obróbki.
| KATEGORIA PRODUKTU | Typowe standardy |
|---|---|
| Pręty, druty i odkuwki | ASTM B637 / ASME SB637 |
| Płyta, blacha i taśma | SAE AMS 5542; SAE AMS 5598 |
| Przewód | SAE AMS 5698; SAE AMS 5699 |
⭐ CTA: Wyślij swoje wymagane formularz (pręty/płyty/wałki/kuty), rozmiar , ilość , oraz miejsce przeznaczenia — odpowiemy konkurencyjną ofertą i czasem realizacji.
➜ Uzyskaj wycenę / Skontaktuj się z nami | Adres e-mail: [email protected]
Uwaga: Wartości są typowymi danymi odniesienia i mogą się różnić w zależności od specyfikacji oraz obróbki cieplnej. Certyfikat materiału (MTC) może zostać dostarczony na życzenie.