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Níquel

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Superalación de níquel Inconel X-750 (Aleación X-750) — UNS N07750 / W.Nr. 2.4669

Superalación endurecible por precipitación Ni-Cr con alta resistencia, además de resistencia a la oxidación y a la corrosión hasta 1500°F (820°C) .

Inconel® X-750 (Alloy X-750) — UNS N07750 / W.Nr. 2.4669

Inconel X-750 (también conocido como Aleación X-750 ) es una aleación superaleada de níquel-cromo endurecible por envejecimiento valorada por su excelente resistencia a la oxidación y a la corrosión y alta resistencia mecánica en ambientes de alta temperatura. Se utiliza ampliamente cuando los componentes deben mantener su resistencia bajo calor y esfuerzo, incluyendo turbocompresores , sistemas aeroespaciales/de cohetes , ingeniería nuclear , y calefacción industrial .

Temperatura recomendada de servicio: arriba a 1500°F (820°C) | Sitio web: www.voyagemetal.com | Correo electrónico: [email protected]

Por qué elegir Inconel X-750

  • Aptos para endurecimiento por envejecimiento por alta resistencia y excelente rendimiento mecánico a altas temperaturas
  • Fuerte resistencia a la Oxidación y Corrosión en entornos exigentes
  • Buena fabricabilidad para una amplia gama de piezas industriales
  • Seleccionado comúnmente para muelles, sujetadores , y otros componentes sometidos a alta tensión

Aplicaciones típicas

El Inconel X-750 se utiliza en industrias con altas temperaturas y tensiones. Los casos típicos de uso incluyen:

Área de aplicación Componentes típicos
Turbocompresores Componentes de turbinas, sellos, elementos resistentes a altas temperaturas
Aeroespacial y sistemas de cohetes Piezas de motores cohete, componentes aeroespaciales de sección caliente
Ingeniería nuclear Componentes relacionados con reactores que requieren resistencia y resistencia a la corrosión
Calefacción industrial Componentes de hornos, accesorios para tratamiento térmico, hardware de calefacción
Resortes y sujetadores Resortes de alta tensión, pernos y sujetadores para servicio en ambientes corrosivos o de alta temperatura
Petróleo y Gas Componentes de fondo de pozo/cabeza de pozo; equipos para ambientes ácidos

Datos Técnicos

Composición química (típica, %)

El elemento Contenido
Níquel (Ni) 70% MÍN
Cromo (Cr) 14–17%
Hierro (Fe) 5–9%
Titanio (Ti) 2.25–2.75%
Aluminio (Al) 0.4–1%
Niobio + Tántalo (Nb+Ta) 0.7–1.2%
Manganeso (Mn) 1.0% MÁX
Silicio (Si) 0.5% Máximo
Azufre (S) 0.01% MAX
Carbono (C) 0,08% máximo
Cobalto (Co) 1.0% MÁX

Propiedades Físicas

Propiedad Valor
Densidad 0.299 lb/in³ (8.28 g/cm³)
Rango de fusión 2540–2600°F (1393–1427°C)
Temperatura de Curie (laminado en caliente) -225°F
Temperatura de Curie (triple tratamiento térmico) -193°F
Permeabilidad magnética a 70°F, 200H (laminado en caliente) 1.0020
Permeabilidad magnética a 70°F, 200H (triple tratamiento térmico) 1.0035
Emisividad (superficie oxidada) a 600°F 0.895
Emisividad (superficie oxidada) a 2000°F 0.925
Contracción lineal durante el tratamiento de precipitación (1300°F/20 h) — laminado en caliente 0.00044 in/in
Contracción lineal durante el tratamiento de precipitación (1300°F/20 h) — laminado en frío al 20% 0.00052 in/in
Contracción lineal durante el tratamiento de precipitación (1300°F/20 h) — recocido 0.00020 in/in

Propiedades mecánicas (típicas a 20°C / 68°F)

Resistencia al Desgarramiento (Rp0.2) Resistencia a la Tracción (Rm) Alargamiento (A)
975 MPa (141,1 ksi) 1325 MPa (192,2 ksi) 23.6%

Formas de producto disponibles y especificaciones estándar

Las formas estándar de producto incluyen alambre, placa, lámina, tira, barra, forjados y más. La entrega puede personalizarse según el tamaño y el procesamiento requeridos.

CATEGORÍA DE PRODUCTO Normas Comunes
Barra, varilla y forjados ASTM B637 / ASME SB637
Placa, lámina y tira SAE AMS 5542; SAE AMS 5598
Cable SAE AMS 5698; SAE AMS 5699

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CTA: Envíe su requerimiento forma (alambre/placa/barra/forjados), tamaño , cantidad , y destino — le responderemos con una oferta competitiva y plazo de entrega.

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Nota: Los valores son referencias típicas y pueden variar según la especificación y el tratamiento térmico. La certificación del material (MTC) puede proporcionarse bajo solicitud.

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