Yaşlandırma ile sertleşebilen yüksek mukavemetli Ni-Cr süperalaşımı ve oksidasyon direnci ve korozyon direnci 1500°F (820°C) .
Inconel X-750 (ayrıca bilinir olarak Alaşımı X-750 ) yaşlanma sertleşebilen bir yaşlanma sertleşebilen nikel-krom süper alaşımdır yüksek sıcaklıklı ortamlarda mükemmel oksitlenme ve korozyon direnci ve yüksek mekanik dayanıklılık için tercih edilir. Isı ve gerilme altında mukavemetini koruması gereken bileşenlerde yaygın olarak kullanılır ve bunlara gaz Tübinleri , havacılık/roket sistemleri , nükleer Mühendislik , ve endüstriyel ısıtma .
Önerilen Kullanım Sıcaklığı: kadar 1500°F (820°C) | Web sitesi: www.voyagemetal.com | E-posta: [email protected]
Inconel X-750, yüksek sıcaklık ve yüksek stresin söz konusu olduğu sektörlerde kullanılmaktadır. Tipik kullanım alanları şunlardır:
| Uygulama alanı | Tipik Bileşenler |
|---|---|
| Gaz Tübinleri | Türbin bileşenleri, contalar, yüksek sıcaklıkta kullanılan donanımlar |
| Uzay ve Roket Sistemleri | Roket motoru parçaları, yüksek sıcaklığa maruz kalan uzay araçları bileşenleri |
| Nükleer Mühendislik | Mukavemet ve korozyon direnci gerektiren reaktörle ilgili bileşenler |
| Endüstriyel ısıtma | Fırın bileşenleri, ısıl işlem aparatları, ısıtma donanımları |
| Yaylar ve Bağlantı Elemanları | Korozyonlu/yüksek sıcaklık ortamında çalışan yüksek gerilimli yaylar, cıvatalar, bağlantı elemanları |
| Petrol ve Doğal Gaz | Kuyu içi/başlık parçaları; asidik ortamlarda kullanılan ekipmanlar |

| Eleman | İçerik |
|---|---|
| Nikel (Ni) | 70% MIN |
| Krom (Cr) | 14–17% |
| Demir (Fe) | 5–9% |
| Titan (Ti) | 2.25–2.75% |
| Alüminyum (Al) | 0.4–1% |
| Niobyum + Tantal (Nb+Ta) | 0.7–1.2% |
| Mangan (Mn) | 1.0% MAX |
| Silis (Si) | 0.5% MAX |
| Kükürt (S) | 0.01% MAX |
| Karbon (C) | en fazla %0,08 |
| Kobalt (Co) | 1.0% MAX |
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Yoğunluk | 0,299 lb/in³ (8,28 g/cm³) |
| Erime aralığı | 2540–2600°F (1393–1427°C) |
| Curie Sıcaklığı (Sıcak Haddelenmiş Halde) | -225°F |
| Curie Sıcaklığı (Üç Kez Isıl İşlem Görmüş) | -193°F |
| Manyetik Geçirgenlik @ 70°F, 200H (Sıcak Haddelenmiş Halde) | 1.0020 |
| Manyetik Geçirgenlik @ 70°F, 200H (Üç Kez Isıl İşlem Görmüş) | 1.0035 |
| Yayılan Güç (Oksitlenmiş Yüzey) @ 600°F | 0.895 |
| Yayılan Güç (Oksitlenmiş Yüzey) @ 2000°F | 0.925 |
| Çökelme Isıl İşlemi Sürecinde Doğrusal Büzülme (1300°F/20 saat) — Sıcak Haddelenmiş | 0.00044 in/in |
| Çökelme İşlemi Sırasında Doğrusal Büzülme (1300°F/20 saat) — %20 Soğuk Haddelenmiş | 0.00052 in/in |
| Çökelme İşlemi Sırasında Doğrusal Büzülme (1300°F/20 saat) — Tavlanmış | 0.00020 in/in |
| Akma Dayanımı (Rp0,2) | Çekme Dayanımı (Rm) | Uzama (A) |
|---|---|---|
| 975 MPa (141,1 ksi) | 1325 MPa (192,2 ksi) | 23.6% |
Standart ürün formları şunları içerir tel, levha, sac, şerit, çubuk, dövme tedariğiniz gereken boyut ve işleme şekline göre özelleştirilebilir.
| ÜRÜN KATEGORİSİ | Ortak Standartlar |
|---|---|
| Çubuk, Rod ve Dövmeler | ASTM B637 / ASME SB637 |
| Levha, Sac ve Şerit | SAE AMS 5542; SAE AMS 5598 |
| Tel | SAE AMS 5698; SAE AMS 5699 |
⭐ CTA: İhtiyaç duyduğunuz form (tel/plaka/çubuk/dövme) boyut , miktar , ve varış noktası — Size rekabetçi bir teklif ve teslim süresi ile yanıt vereceğiz.
➜ Teklif Alın / Bize Ulaşın | E-posta: [email protected]
Not: Değerler tipik referanslardır ve özelliklere ve ısıl işleme göre değişiklik gösterebilir. Malzeme sertifikası (MTC) isteğe bağlı olarak sağlanabilir.