Superallega Ni-Cr induribile per invecchiamento con elevata resistenza meccanica nonché resistenza all'ossidazione e alla corrosione fino a 1500°F (820°C) .
Inconel X-750 (noto anche come Lega X-750 ) è un superlega di nichel-cromo induribile per invecchiamento apprezzato per la sua eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione e alta resistenza meccanica in ambienti ad alta temperatura. È ampiamente utilizzato dove i componenti devono mantenere la resistenza sotto calore e stress, tra cui turbine a Gas , sistemi aerospaziali/razziali , ingegneria nucleare , e riscaldamento industriale .
Temperatura di servizio consigliata: fino a 1500°F (820°C) | Sito web: www.voyagemetal.com | Email: [email protected]
L'Inconel X-750 è utilizzato in settori industriali ad alta temperatura e ad alto stress. I casi d'uso tipici includono:
| Area di applicazione | Componenti tipici |
|---|---|
| Turbine a Gas | Componenti per turbine, guarnizioni, hardware ad alta temperatura |
| Sistemi aerospaziali e missilistici | Parti di motori a razzo, componenti aerospaziali a sezione calda |
| Ingegneria nucleare | Componenti correlati al reattore che richiedono resistenza e resistenza alla corrosione |
| Riscaldamento industriale | Componenti per forni, dispositivi per trattamento termico, hardware per riscaldamento |
| Molle e elementi di fissaggio | Molle ad alta sollecitazione, bulloni, elementi di fissaggio per servizi corrosivi/ad alta temperatura |
| Petrolio e gas | Parti di fondo pozzo/testa pozzo; attrezzature per ambienti acidi |

| Elemento | Contenuto |
|---|---|
| Nichel (Ni) | 70% MIN |
| Cromo (Cr) | 14–17% |
| Ferro (Fe) | 5–9% |
| Titanio (Ti) | 2.25–2.75% |
| Alluminio (Al) | 0.4–1% |
| Niobio + Tantalio (Nb+Ta) | 0.7–1.2% |
| Manganese (Mn) | 1,0% MASSIMO |
| Silicio (Si) | 0.5% Max |
| Zolfo (S) | 0.01% MAX |
| Carbonio (C) | 0,08% max |
| Cobalto (Co) | 1,0% MASSIMO |
| Proprietà | Valore |
|---|---|
| Densità | 0,299 libbre/pollice³ (8,28 g/cm³) |
| Intervallo di fusione | 2540–2600 °F (1393–1427 °C) |
| Temperatura di Curie (laminato a caldo) | -225°F |
| Temperatura di Curie (trattamento termico triplo) | -193°F |
| Permeabilità magnetica a 70°F, 200H (come laminato a caldo) | 1.0020 |
| Permeabilità magnetica a 70°F, 200H (triplo trattamento termico) | 1.0035 |
| Emissività (superficie ossidata) a 600°F | 0.895 |
| Emissività (superficie ossidata) a 2000°F | 0.925 |
| Contrazione lineare durante il trattamento di precipitazione (1300°F/20 ore) — Laminato a caldo | 0,00044 pollici/pollice |
| Contrazione lineare durante il trattamento di precipitazione (1300°F/20 ore) — 20% laminato a freddo | 0,00052 pollici/pollice |
| Contrazione lineare durante il trattamento di precipitazione (1300°F/20 ore) — Ricotto | 0,00020 pollici/pollici |
| Limite di Snervamento (Rp0,2) | Resistenza a Trazione (Rm) | Allungamento (A) |
|---|---|---|
| 975 MPa (141,1 ksi) | 1325 MPa (192,2 ksi) | 23.6% |
I moduli standard dei prodotti includono filo, piastra, foglio, striscia, barra, forgiati e altro ancora. La fornitura può essere personalizzata in base alle dimensioni e alla lavorazione richieste.
| Categoria del prodotto | Standard comuni |
|---|---|
| Barre, aste e forgiati | ASTM B637 / ASME SB637 |
| Lamiera, lamiera e striscia | SAE AMS 5542; SAE AMS 5598 |
| Filo | SAE AMS 5698; SAE AMS 5699 |
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Nota: I valori sono valori di riferimento tipici e possono variare in base alle specifiche e al trattamento termico. La certificazione del materiale (MTC) può essere fornita su richiesta.