EN
Тиімді қорыту тот баспайтын болат пластиналары кез келген өнеркәсіптік немесе өңдеу орны үшін ең тиімді инвестициялардың бірі. Тұрақты болат плиталары агрессивті ортаға, химиялық реагенттерге, механикалық кернеуге немесе тазалау режимінің сақталмауына ұшырағанда, олардың жұмыс істеу сапасы мен сыртқы түрі қажеттіден көп есе тез нашарлайды. Тұрақты болат плиталарын дұрыс қолдану туралы түсінік плиталардың жиі ауыстырылуын, қолданыстағы жөндеу шығындарын азайтады және уақыт өте келе конструкциялық немесе технологиялық процестердің сенімділігін арттырады.
Темірден жасалған болат пластинкалар бетіндегі пассивті хром оксид қабатынан туындайтын табиғи коррозияға төзімділігімен бағаланады. Бұл қабат қолайлы жағдайларда өзін-өзі қалпына келтіреді, бірақ ластану, әйбаттану немесе дұрыс емес ұстау нәтижесінде оның бүтіндігі бұзылуы мүмкін. Темірден жасалған болат пластинкалардың күтімі күрделі емес, бірақ ол тазалау әдістеріне, бетті қорғауға және ортаға бақылауға тұрақты назар аударуды талап етеді. Бұл нұсқаулықта темірден жасалған болат пластинкалардың қатаң өнеркәсіптік жағдайларда қызмет ету мерзімін ұзартатын негізгі күтім тәжірибелері қарастырылады.
Темірден жасалған болат пластинкалардың күнделікті тазалау тәжірибелері
Дұрыс тазарту құралдарын таңдау
Темірбетондық болат пластинкаларды сақтаудың негізі — тиісті тазартқыш заттарды қолдану арқылы жүргізілетін күнделікті тазалау. Темірбетондық болат пластинкалардан беттік тозаң, майлар және жалпы өнеркәсіптік қалдықтарды алып тастау үшін жылы суда сұйытылған жеңіл тазартқыш заттар жалпы алғанда жеткілікті. Темірбетондық болат пластинкаларға тікелей хлорлы тазартқыш заттар, ақартқыш ерітінділер немесе өте қышқылды қосылыстар қолданбаңыз, себебі олар пассивті тотығы қабатына әсер етеді және коррозияны жеделдетеді. Кейбір қиын тазартылатын ластанулар үшін арнайы әзірленген темірбетондық болат тазартқыш заттары кеңінен таралған және әртүрлі маркалардағы темірбетондық болат пластинкаларына қауіпсіз қолданылады.
Темірбетондық болат пластинкаларды тазартқанда әрқашан беттің дәнекерлік бағытына немесе полировка сызықтары бойынша сүртіңіз. Дәнекерге қарсы сүрту темірбетондық болат пластинкаларда микросызықтар пайда болуына әкеледі, олар ластанған заттардың жиналуына және қоррозияның пайда болуына себепші болады. Темірбетондық болат пластинкаларды тазарту үшін көбінесе жұмсақ мата, абразивті емес губка немесе нейлонды щетка ең тиімді болып табылады. Темір талшығы немесе көміртекті болат щеткаларды қолданбаңыз, себебі олардың қалдырған темір бөлшектері темірбетондық болат пластинкалардың бетіне енуі мүмкін және қызғылт дақтарға әкеледі.
Ортаға байланысты тазарту жиілігі
Темірқышқылды болат пластинкаларын тазарту қажетті жиілігі негізінен пайдалану ортасына байланысты. Тұзды су шашылуына ұшырайтын теңіз жағалауы немесе теңіз ортасында темірқышқылды болат пластинкаларын хлоридтің әсерінен пішіндік коррозиядан сақтау үшін аптасына бір рет немесе одан да жиі тазарту керек. Азық-түлік өңдеу немесе фармацевтикалық кәсіпорындарда темірқышқылды болат пластинкаларын бактериялардың жиналуы мен беттің ластануын болдырмау үшін әрбір өндірістік циклдан кейін тазарту керек. Жалпы өндіріс немесе құрылыс ортасында темірқышқылды болат пластинкаларын беттің бүтіндігін сақтау үшін әдетте айына бір рет тазарту жеткілікті.
Темірқышқылды болат пластинкаларындағы коррозия мен беттің зақымдануын болдырмау
Көміртегі болатымен араласуын болдырмау
Темірбетондық плиталардың бетіне зиянын тигізетін, ең көп ұмытылатын себептердің бірі — сақтау немесе өңдеу кезінде көміртекті болаттан тұратын басқа материалдармен қоспаға ұшырауы. Егер темірбетондық плиталар көміртекті болаттан жасалған басқа бөлшектермен тікелей жанасып сақталса немесе темірбетондық плиталарды кесуге және өңдеуге көміртекті болаттан жасалған аспаптар қолданылса, онда темір тұнбалары плитаның бетіне өтеді. Бұл тұнбалар тез тотығады және тот бүркітін пайда етеді, олар темірбетондық плиталардың өзінен шыққандай көрінеді. Мұндай құбылысты болдырмау үшін темірбетондық плиталар үшін арнайы сақтау аймақтарын, бөлек аспаптарды және темірбетондық плиталар үшін нақты белгіленген жұмыс орындарын қамтамасыз ету қажет.
Темірден жасалған қабырғалы тақталарды әрқашан ағаш немесе резеңке қапталған рафтарда, көміртекті болаттан жасалған ашық рафтарда емес сақтау керек. Темірден жасалған тақталарды қатарлап орналастырған кезде олардың арасына қорғаныш пленкасы немесе аралық қағазы қою бетінің зақымдануын және әртүрлі металдардың өзара ластануын болдырмауға көмектеседі. Таза және бөлек сақтау темірден жасалған тақталардың өндіріс немесе қолданыс сатысына кірмей-ақ қызмет ету мерзімін әлдеқайда ұзартады.
Пассивация және беттің қалпына келтіру
Пассивация — бұл бақыланатын химиялық өңдеу, ол коррозияға төзімді болат пластинкаларындағы қорғаныш оксид қабатын қалпына келтіреді және нығайтады. Токарьлау, дәнекерлеу немесе күшті тазалаудан кейін коррозияға төзімді болат пластинкаларындағы пассив қабаты әлсізденуі немесе бөлшектеп жойылуы мүмкін. Сульфидті азот қышқылы немесе лимон қышқылы ерітінділерін пайдаланып пассивация өңдеуін жүргізу хром оксиді қабатын қайта іске қосады және коррозияға төзімді болат пластинкаларының коррозияға төзімділігін қатты жақсартады. Бұл операция химиялық өңдеу, теңіз жағдайлары немесе тамақ өнеркәсібінде қолданылатын коррозияға төзімді болат пластинкалары үшін ерекше маңызды.
Аустениттік болаттан жасалған тақталарды дәнекерлеуден кейін дәнекерленген аймақтардағы түсінің өзгеруі мен жылулық тондау аймақтарын уақытылы тазарту қажет. Бұл жылу әсерінен өзгерген аймақтар қоршаған негізгі материалға қарағанда коррозияға тұрақсыз болады. Аустениттік болаттан жасалған тақталар үшін арналған пиклинг ұнтақтары немесе электрхимиялық тазарту құралдары дәнекерленген қабыршақтарды алып тастап, осы маңызды аймақтарда пассивті беттік қабатты қалпына келтіреді, сондықтан аустениттік болаттан жасалған тақталардың ұзақ мерзімді тұрақтылығы қамтамасыз етіледі.
Аустениттік болаттан жасалған тақталарды ұзақ мерзімді сақтау және олармен жұмыс істеу
Сақтау үшін ортаға қойылатын талаптар
Ұзақ мерзімге шойын болаты пластинкаларды сақтауға арналған қондырғылар үшін орташа жағдайларды бақылау маңызды. 60 пайыздан жоғары ылғалдылық деңгейі шойын болаты пластинкалардың бетінде тот басу мен лекелердің пайда болуына әкелуі мүмкін, әсіресе қорғаныштық пленка алынып тасталған немесе беті сызылған жағдайда. Шойын болаты пластинкаларды өнеркәсіптік химиялық заттарға, еріткіштерге немесе қышқылдық буларға тікелей әсер етпейтін, құрғақ және жақсы желдетілетін орындарда сақтау керек. Дәлме-дәл қолданыста қолданылатын қымбат шойын болаты пластинкалар үшін климатық режимді қадағалауға арналған қоймалар идеалды болып табылады.
Сыртқы ортада сақталатын асыл тұз қабырғалы тақталарды желдің, жаңбырдың және ылғалдың әсерінен қорғау үшін су өтпейтін материалдармен толық жабу керек және оларды жерден көтеріп қою керек. Асыл тұз қабырғалы тақталарды ұзақ мерзімді сақтау кезінде периодты тексеру бетіндегі қараңғылану, шұңғыма тәрізді ойықтар немесе беттің нашарлауының алғашқы белгілерін уақытылы анықтауға және оларды конструкциялық проблемаларға айналдырмас бұрын шешуге мүмкіндік береді. Сақтау кезінде де асыл тұз қабырғалы тақталарды жеңіл тазалау және ашық жиектеріне қорғаныш майын жеңіл қолдану пайдалы.
Көлікте қауіпсіз ұстау ережелері
Темірбетондық плиталарды жүктеу, тиеу немесе алаңда тасымалдау кезінде дұрыс емес қолдану – оларға зиян келтірудің жиі кездесетін себебі. Темірбетондық плиталарға қорғаныс қабатынсыз төменгі көтергіш құрылғылары мен тізбектерді пайдалану плиталардың бетіне терең сызықтар әкеледі және жұқа плиталарды деформацияға ұшыратады. Темірбетондық плиталарды орын ауыстырған кезде әрқашан нейлон көтергіш белбеулері, резеңке қапталған қысқыштар мен ағаштық қосымша материалдар қолданылуы керек. Темірбетондық плиталарды тасымалдау кезінде оларды дұрыс бекіту вибрациялық зақымдану мен жиектердің иілуін болдырмауға көмектеседі, сондықтан плиталардың сыртқы түрі мен өңдеуге дайындығы сақталады.
Жиі қойылатын сұрақтар
Темірбетондық плиталарды коррозияға қарсы қанша сайын тексеру керек?
Стандартты өнеркәсіптік ортадағы асыл тұрған болаттан жасалған плиталар кемінде 3–6 айда бір рет көріп тексерілуі керек. Сулы, химиялық немесе жоғары ылғалдылық ортасы сияқты агрессивті орталарда асыл тұрған болаттан жасалған плиталарды айына бір рет тексеру керек. Асыл тұрған болаттан жасалған плиталардағы шаңғыр немесе қызыл түсті қабыршақтарды ерте анықтау тереңірек коррозия пайда болмас бұрын уақытылы түзету шараларын қолдануға мүмкіндік береді.
Асыл тұрған болаттан жасалған плиталар беткі қызыл түсті қабыршақ пайда болғаннан кейін түзетіле ме?
Иә, асыл тұрған болаттан жасалған плиталардағы беткі қызыл түсті қабыршақтарды көбінесе алмастырмай-ақ түзетуге болады. Асыл тұрған болаттан жасалған плиталардағы жеңіл қызыл түсті қабыршақтарды оксал қышқылы негізіндегі тазартқыштар немесе дайындалған асыл тұрған болат үшін арналған қызыл түсті қабыршақтарды жою құралдарымен жоюға болады. Тазартудан кейін асыл тұрған болаттан жасалған плиталарға пассивация өңдеуін қолдану керек — бұл қорғаныш оксид қабатын қалпына келтіреді және қайта пайда болуын болдырмақ.
Жоғары коррозиялы орталар үшін қандай маркалы асыл тұрған болаттан жасалған плиталар ең жақсы?
Көпшілікте 316 маркалы ағашқа ұқсас болат пластиналары күшті коррозиялық орталар үшін 304 маркалы ағашқа ұқсас болат пластиналарына қарағанда басымдық беріледі, себебі оларда хлоридтің тесілуіне төзімділікті арттыратын молибден қосылған. Аса қатал химиялық орталарда дуплекс немесе супер дуплекс ағашқа ұқсас болат пластиналары ұсынылуы мүмкін. Дұрыс маркалы ағашқа ұқсас болат пластиналарын алғашқы кезде таңдау ұзақ мерзімді жөндеу талаптарын әлдеқайда азайтады.