Keluli Tahan Karat Molibdenum Rendah Karbon untuk Aplikasi Tahan Kakisan, Kimpalan, dan Marin
Keluli tahan karat austenitik molibdenum berkarbon rendah yang menawarkan rintangan kakisan, keterlasan, dan kekuatan yang sangat baik untuk persekitaran perindustrian dan marin.
Minta PendapatanKeluli Tahan Karat 316L (UNS S31603) ialah keluli tahan karat austenitik yang mengandungi molibdenum yang dibangunkan untuk meningkatkan rintangan terhadap kakisan pikitan dan kakisan celah, terutamanya dalam persekitaran kaya klorida. Kandungan karbon yang rendah membantu meminimumkan kakisan antara butir setelah dilas, menjadikan 316L pilihan utama untuk struktur yang dikimpal dan peralatan proses kritikal.
Gred ini berprestasi baik dalam persekitaran kimia yang agresif, dedahan air laut, dan perkhidmatan suhu rendah, sambil mengekalkan ciri-ciri pembentukan dan pengilangan yang baik.
| Piawaian | Panggilan |
|---|---|
| UNS | S31603 |
| EN / DIN | 1.4404 / 1.4435 |
| JIS | SUS 316L |
| ASTM / ASME | ASTM A240 / ASME SA240 |
| Unsur | Kandungan (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.035 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.00 |
| Silikon (Si) | ≤ 1.00 |
| Fosforus (P) | ≤ 0.045 |
| Sulfur (S) | ≤ 0.030 |
| Kromium (Cr) | 16.0 – 18.0 |
| Molibdenum (Mo) | 2.0 – 3.0 |
| Nikel (Ni) | 10.0 – 14.0 |
| Besi (Fe) | Imbangan |
| Harta | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tarik | ≥ 515 MPa (75,000 psi) |
| Kekuatan Alah (0.2%) | ≥ 205 MPa (30,000 psi) |
| Panjangan | ≥ 35% |
| Ketumpatan | 8.0 g/cm³ |
| Titik lebur | ~1399 °C |
| Item | Julat |
|---|---|
| Ketebalan | 0.1 – 100 mm |
| Lebar | 10 – 2500 mm |
| Panjang | 2000 mm / 2440 mm / 3000 mm / Kustom |
| Siap | No.1, 2B, 2D, BA, No.4, Garis Rambut, Cermin (8K) |
| Borang | Lembaran, Plat, Gegelung, Jalur, Shim, Plat Bercorak |

| Minyak & Gas | Industri Kimia | Marin & Lepas Pantai | Pengolahan Makanan | Rawatan Air |
| Loji kuasa | Kertas & Pulp | Ubat-ubatan | Pembuatan | Sistem Struktur |
| Memotong | Laser, plasma, jet air, mengetam |
| Pembentukan | Pembentukan sejuk, penggulingan, lenturan |
| Kimpalan | TIG, MIG, kimpalan rintangan |
| Rawatan haba | Dilunakkan / dilunakkan penyelesaian |
Produk boleh dibekalkan dengan ujian dan pemeriksaan menyeluruh, termasuk ujian mekanikal, ujian kekerasan, PMI, ujian ultrasonik, dan pemeriksaan berkaitan kakisan mengikut keperluan.
Ya. Kandungan karbon yang rendah membantu mengurangkan risiko kakisan antara butir selepas kimpalan.
Ya. Penambahan molibdenum meningkatkan rintangan terhadap kakisan galvanis dan kakisan celah dalam keadaan air laut.
Ya. 316L mengekalkan ketahanan dan kekuatan yang baik pada suhu di bawah takat beku.