Hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit mit hoher Leistung von kryogenen Temperaturen bis zu 1800°F (982°C)
Durch Mo + Nb verstärkt für hohe Festigkeit und hervorragende thermische Ermüdungsbeständigkeit
Erhältlich in weiten Durchmesserbereichen mit Zuschnitt, Bearbeitung und Fertigungsservice (auf Anfrage)
Legierung 625 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die häufig in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt wird, in denen festigkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit über eine lange Nutzungsdauer zuverlässig bleiben müssen. Sie wird üblicherweise in kernkraft, Marinetechnik und Luft- und Raumfahrt eingesetzt, dank ihrer Fähigkeit, Oxidation und einer Vielzahl korrosiver Medien zu widerstehen.
| Elemente | Typischer Gehalt (Gew.%) | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | ≥ 58 % | Basiselement, das Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit bietet |
| Chrom (Cr) | 20–23% | Verbessert die Oxidationsbeständigkeit und die Gesamtkorrosionsleistung |
| Molybdän (Mo) | 8–10% | Erhöht die Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Loch-/Spaltkorrosion |
| Niob (Nb) | 3.15–4.15% | Verstärkendes Element, das die thermische Ermüdungsbeständigkeit erhöht |
Hohe Festigkeit kombiniert mit guter Bearbeitbarkeit für Zerspanung und Schweißen
Starke Beständigkeit gegen Oxidation und zahlreiche korrosive Elemente
Thermische Ermüdungsfestigkeit über einen weiten Temperaturbereich (kryogen bis 1800°F / 982°C)
| Elemente | Inhalt |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 58 % min |
| Chrom (Cr) | 20–23% |
| Molybdän (Mo) | 8–10% |
| Niob (Nb) | 3.15–4.15% |
| Eisen (Fe) | 5% MAX |
| Cobalt (Co) | 1% MAX |
| Silicium (Si) | 0,50 % max |
| Phosphor (P) | 0,15% max |
| Schwefel (S) | 0,15% max |
| Artikel | Optionen |
|---|---|
| Produktform | Rundstab / Rundmaterial (handelsübliche Längen oder geschnittene Längen) |
| Bearbeitung | Sägeschnitt, Bearbeitung, kundenspezifische Verpackung (projektbasiert) |
| Gemeinsame Standards für Barren-/Schmiedestück-Rohlinge | ASTM B446 (Stab und Stange), ASTM B564 (Schmiedeteile) |
Komponenten und Systeme für Kernkraftwerke
Marine Technikbauteile, die Chloridumgebungen ausgesetzt sind
Luft- und Raumfahrtteile mit thermischer Ermüdungsbeständigkeit
Chemische Verfahrenstechnik und korrosionskritische Ausrüstung
F1: Wofür wird Legierung 625 (UNS N06625) am häufigsten verwendet?
A: Sie wird aufgrund ihrer Festigkeit und hervorragenden Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit über einen weiten Temperaturbereich hinweg häufig in der Kerntechnik, Marine-, Luft- und Raumfahrttechnik sowie in der chemischen Verfahrenstechnik eingesetzt.
Q2: Was macht Legierung 625 stärker als viele andere Nickellegierungen?
A: Die Legierung wird hauptsächlich durch molybdän und Niob verfestigt, was die Matrixfestigkeit und das thermische Ermüdungsverhalten verbessert.
Q3: In welchem Temperaturbereich kann Legierung 625 eingesetzt werden?
A: Sie behält ihre gute thermische Ermüdungsbeständigkeit von kryogenen Temperaturen bis zu 1800°F (982°C) .
Q4: Welche Normen werden üblicherweise für Rundstäbe aus Legierung 625 verwendet?
A: Eine gängige Spezifikation für Stäbe und Rundstäbe ist ASTM B446 , und Schmiedeteile werden oft an ASTM B564 (je nach Produktform und Anforderung). specialmetals.com
F5: Können Sie Sonderdurchmesser und Sondertaillängen liefern?
A: Ja – Rundstäbe sind in einer breiten Palette von Durchmessern erhältlich, und wir können kundenspezifische Zuschnitte und Bearbeitung gemäß Ihren Zeichnungs-/Spezifikationsanforderungen bereitstellen (Mindestbestellmenge und Lieferzeit hängen von Größe und Menge ab).
F6: Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
A: Bitte geben Sie durchmesser, Länge, Menge, erforderlichen Standard (z. B. ASTM B446), Zustand , und Ziel. Wenn Sie eine Zeichnung haben, fügen Sie die Toleranz und alle erforderlichen Prüfungen/Dokumente hinzu.