Erinomainen korroosio- ja hapettumisresistanssi, joka säilyy kryogeenisista lämpötiloista aina 1800°F (982°C)
Mo + Nb -vahvistus korkeaa lujuutta ja erinomaista lämpöväsymisen kestävyyttä varten
Saatavilla laajassa halkaisijavalmistelussa, leikkaus pituusmittaan, koneenpurku ja valmistustuki (pyynnöstä)
Alloy 625 on nikkeli-kromiseos, jota valitaan laajalti vaativiin ympäristöihin, joissa lujuus, hitsattavuus ja korroosionkesto täytyy säilyä luotettavina pitkän käyttöiän ajan. Sitä käytetään yleisesti ydinvoima-, meritekniikka- ja avaruusteknologia- sovelluksissa sen kyvyn ansiosta kestää hapettumista ja laajaa kirjoa korroosivisia aineita.
| Elementi | Tyypillinen koostumus (paino-%) | Huomioita |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | ≥ 58 % | Pohja-alkio, joka tarjoaa korroosionkestävyyden ja korkean lämpölujuuden |
| Kromi (Cr) | 20–23% | Parantaa hapettumisvastusta ja yleistä korroosionkestävyyttä |
| Molybdeeni (Mo) | 8–10% | Parantaa lujuutta ja halkeilun/raotuskorrosion kestävyyttä |
| Niobi (Nb) | 3.15–4.15% | Lujuutta lisäävä alkuaine, joka parantaa lämpöväsymyksen kestävyyttä |
Suuri lujuus yhdistettynä hyvään työstättävyyteen koneistettaessa ja hitsattaessa
Hyvä kestävyys hapettumista ja monia korroosioalttiita aineita vastaan
Lämpöväsymyksen lujuus laajalla lämpötila-alueella (cryogenic-lämpötiloista 1800°F / 982°C):iin
| Elementi | Sisältö |
|---|---|
| Nikel (Ni) | 58 % vähintään |
| Kromi (Cr) | 20–23% |
| Molybdeeni (Mo) | 8–10% |
| Niobi (Nb) | 3.15–4.15% |
| Rauta (Fe) | 5% MAKSIMI |
| Koboltti (Co) | 1% ENINTÄÄN |
| Silikaatti (Si) | 0,50% enintään |
| Fosfori (P) | enintään 0.15% |
| Rikki (S) | enintään 0.15% |
| Tuote | Vaihtoehdot |
|---|---|
| Tuotteen muoto | Pyöreät sauvat / pyöröt (kaupallisia pituuksia tai leikattuina) |
| Käsittely | Sahaus, koneistus, mukautettu pakkaukset (projektipohjainen) |
| Yleiset standardit sauvamateriaaleille/kovetuotteille | ASTM B446 (sauva ja sauva), ASTM B564 (kovetukset) |
Ydinvoimakomponentit ja -järjestelmät
Meritekniikan varusteet, jotka altistuvat kloridiympäristölle
Ilmailuteollisuuden osat, joissa vaaditaan lämpöväsymysvastusta
Kemialliset prosessit ja korroosiosensitiivinen laitteisto
K1: Mihin seuraus 625 (UNS N06625) on yleensä käytetty?
V: Sitä käytetään yleisesti ydin-, meri-, ilmailu- ja kemianalan sovelluksiin sen lujuuden ja korroosion/hapenkestävyyden vuoksi laajan lämpötila-alueen aikana.
K2: Mikä tekee seuraus 625:sta vahvemman kuin monet muut nikkeliin seokset?
V: Seoksen vahvuus perustuu molydeenin ja niobin , jotka parantavat matriksin lujuutta ja lämpöväsymysominaisuuksia.
K3: Minkä lämpötila-alueen seuraus 625 voi kestää?
V: Se säilyttää vahvat lämpöväsymysominaisuudet kriogeenisista lämpötiloista aina 1800°F (982°C):iin .
K4: Mitkä standardit ovat yleisesti käytettyjä seuraus 625 pyöreille sauvoille?
A: Sauvojen ja tankojen yleinen tekninen erittely on ASTM B446 , ja valukappaleet toimitetaan usein mukaan ASTM B564 (tuotemuodon ja vaatimusten mukaan). specialmetals.com
K5: Voitteko toimittaa räätälöityjä halkaisijoita ja leikattuja pituuksia?
V: Kyllä — pyöreät tangot voidaan toimittaa laajassa halkaisijavaihtelussa, ja voimme tarjota räätälöityjä leikkauspituuksia ja käsittelyä asiakirjan/eritelmän vaatimusten mukaan (vähimmäistilauksen koko ja toimitusaika riippuvat koosta ja määrästä).
K6: Mitä tietoja tarvitsette tarjousta varten?
A: Ole hyvä ja jaa halkaisija, pituus, määrä, vaadittu standardi (esim. ASTM B446), kunto ja kohde. Jos sinulla on piirustus, liitä toleranssit ja tarvittavat testit/asiakirjat.