Doskonała odporność na korozję i utlenianie z wysoką wydajnością w temperaturach od kriogenicznych do 1800°F (982°C)
Wzmacnianie molibdenu i niobu zapewnia wysoką wytrzymałość oraz niezrównaną odporność na zmęczenie termiczne
Dostępne w szerokim zakresie średnic, z opcjami cięcia na długość, obróbki mechanicznej i produkcji według zamówień
Stop 625 to stop niklowo-chromowy szeroko stosowany w wymagających warunkach, w których wytrzymałość, spawalność i odporność na korozję muszą pozostawać niezawodne przez długi czas użytkowania. Jest powszechnie używany w energetyce jądrowej, inżynierii morskiej i lotnictwie zastosowaniach dzięki swojej zdolności do odpierania utleniania oraz szeregu różnych środowisk korozyjnych.
| Element | Typowa zawartość (mas.%) | Uwagi |
|---|---|---|
| Nikiel (Ni) | ≥ 58% | Główny składnik zapewniający odporność na korozję oraz wytrzymałość w wysokiej temperaturze |
| Chrom (Cr) | 20–23% | Poprawia odporność na utlenianie i ogólną odporność na korozję |
| Moliwen (Mo) | 8–10% | Zwiększa wytrzymałość oraz odporność na korozję pittingową/w szczelinach |
| Niob (Nb) | 3.15–4.15% | Element wzmocniający, który zwiększa odporność na zmęczenie termiczne |
Wysoka wytrzymałość połączona z dobrą obrabialnością dla obróbki skrawania i spawania
Silna odporność na utlenianie oraz na działanie wielu czynników korozyjnych
Wytrzymałość na zmęczenie termiczne w szerokim zakresie temperatur (od kriogenicznych do 1800°F / 982°C)
| Element | Treść |
|---|---|
| Nikiel (Ni) | 58% min |
| Chrom (Cr) | 20–23% |
| Moliwen (Mo) | 8–10% |
| Niob (Nb) | 3.15–4.15% |
| Żelazo (Fe) | 5% MAX |
| Kobalt (Co) | 1% MAKS. |
| Krzem (Si) | 0.50% max |
| Fosfor (P) | 0,15% maks |
| Siarka (S) | 0,15% maks |
| Element | Opcje |
|---|---|
| Forma produktu | Walec / pręty (długości handlowe lub cięte na wymiar) |
| Obróbka | Cięcie piłą, obróbka skrawaniem, niestandardowe opakowania (oparte na projekcie) |
| Ogólne normy dla prętów i wykrojów kowanych | ASTM B446 (pręt i walcowniczy), ASTM B564 (wykroje kute) |
Komponenty i systemy do elektrowni jądrowych
Elementy konstrukcyjne do zastosowań morskich narażone na środowiska chlorkowe
Części lotnicze wymagające odporności na zmęczenie termiczne
Przetwarzanie chemiczne i urządzenia krytyczne pod względem odporności na korozję
Q1: Do czego najlepiej nadaje się stop 625 (UNS N06625)?
A: Jest powszechnie wybierany w zastosowaniach jądrowych, morskich, lotniczych i przetwórstwa chemicznego ze względu na swoją wytrzymałość oraz odporność na korozję i utlenianie w szerokim zakresie temperatur.
Q2: Co czyni stop 625 silniejszym niż wiele innych stopów niklu?
A: Stop jest wzmocniony głównie przez molibdenu i niobu , które poprawiają wytrzymałość matrycy oraz odporność na zmęczenie termiczne.
Q3: W jakim zakresie temperatur może pracować stop 625?
A: Zachowuje wysoką odporność na zmęczenie termiczne od temperatur kriogenicznych do 1800°F (982°C) .
Q4: Jakie normy są powszechnie stosowane dla prętów okrągłych ze stopu 625?
A: Powszechną specyfikacją prętów i wałków jest ASTM B446 , a odkuwki są często dostarczane zgodnie z ASTM B564 (w zależności od formy produktu i wymagań). specialmetals.com
Q6: Czy można dostarczyć niestandardowe średnice i długości cięcia?
A: Tak—pręty okrągłe mogą być dostarczone w szerokim zakresie średnic, a my możemy zapewnić niestandardowe cięcie na długości oraz obróbkę na podstawie rysunków/specyfikacji wymaganych przez Ciebie (minimalna ilość zamówienia i czas realizacji zależą od rozmiaru i ilości).
Q7: Jakie informacje są potrzebne do wyceny?
A: Proszę podać średnicę, długość, ilość, wymagany standard (np. ASTM B446), stan , oraz miejsce docelowe. Jeśli posiadasz rysunek, dołącz tolerancje oraz wymagane badania/dokumenty.