Mahusay na paglaban sa panaon at oksihenasyon na may matibay na pagganap mula sa cryogenic temperatures hanggang 1800°F (982°C)
Mo + Nb na nagpatibay para sa mataas na lakas at kamangayan na paglaban sa thermal-fatigue
Magamit sa malawak na saklaw ng diameter na may cut-to-length, machining, at fabrication na suporta (ayon sa kahilingan)
Ang Alloy 625 ay isang nickel-chromium na haluang metal na malawakang pinipili para sa mahihirap na kapaligiran kung saan lakas, kakayahang mag-weld, at paglaban sa korosyon ay dapat manatiling maaasahan sa haba ng serbisyo nito. Karaniwang ginagamit ito sa nuclear power, marine engineering, at aerospace dahil sa kakayahang lumaban sa oksihenasyon at sa iba't ibang uri ng mapaminsalang substansya.
| Element | Karaniwang Nilalaman (wt.%) | Mga Tala |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | ≥ 58% | Pangunahing elemento na nagbibigay ng proteksyon laban sa korosyon at lakas sa mataas na temperatura |
| Kromium (Cr) | 20–23% | Pinahusay ang paglaban sa oksihen at pangkalahatang paglaban sa korosyon |
| Molybdenum (Mo) | 8–10% | Pinahusay ang lakas at paglaban sa pitting/mga butas na korosyon |
| Niobium (Nb) | 3.15–4.15% | Elementong nagpapalakas na nagpataas ng paglaban sa thermal-fatigue |
Mataas na lakas na may kasama ang magandang kakayahan para sa machining at pagwelding
Matibay na paglaban sa oksihen at sa marami pang uri ng mga corrosive na sangkap
Lakas sa thermal-fatigue sa isang malawak na saklaw ng temperatura (mula sa cryogenic hanggang 1800°F / 982°C)
| Element | Nilalaman |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 58% pataas |
| Kromium (Cr) | 20–23% |
| Molybdenum (Mo) | 8–10% |
| Niobium (Nb) | 3.15–4.15% |
| Tolang (Fe) | 5% MAX |
| Cobalt (Co) | 1% MAX |
| Silicon (Si) | 0.50% max |
| Phosphorus (P) | 0.15% max |
| Sulfur (S) | 0.15% max |
| Item | Mga pagpipilian |
|---|---|
| Anyong Produkto | Bilog na bar o bilog (karaniwang haba o hiwa-ayon-sa-haba) |
| Proseso | Pagputol ng saw, pagmamaneho, pasadyang pag-iimpake (base sa proyekto) |
| Karaniwang pamantayan para sa bar/stock na pandurog | ASTM B446 (rod & bar), ASTM B564 (mga pandurog) |
Mga bahagi at sistema ng nuklear na kapangyarihan
Mga hardware sa marine engineering na nakalantad sa mga kapaligiran na may chloride
Mga bahagi ng aerospace na nangangailangan ng thermal-fatigue resistance
Paggamot sa kemikal at mga kagamitang kritikal sa corrosion
Q1: Para saan ang Alloy 625 (UNS N06625)?
A: Karaniwang pinipili ito para sa nuklear, marino, aerospace, at mga aplikasyon sa pagpoproseso ng kemikal dahil sa lakas nito at paglaban sa korosyon/oxidation sa iba't ibang saklaw ng temperatura.
Q2: Ano ang nagpapalakas sa Alloy 625 kumpara sa maraming ibang nickel alloy?
A: Ang palakasin ng haluang metal ay pangunahing molybdenum at niobium , na nagpapabuti sa lakas ng matrix at thermal-fatigue performance.
Q3: Anong saklaw ng temperatura ang kayang tiisin ng Alloy 625?
A: Ito ay nagpapanatili ng matibay na thermal-fatigue properties mula sa cryogenic temperatures hanggang 1800°F (982°C) .
Q4: Alin ang mga karaniwang pamantayan na ginagamit para sa round bar ng Alloy 625?
A: Karaniwang teknikal na tukoy para sa rod at bar ay ASTM B446 , at ang mga forgings ay karaniwang ibinibigay ayon sa ASTM B564 (depende sa anyo ng produkto at pangangailangan). specialmetals.com
Q5: Maaari mo bang ibigay ang custom na diameter at haba?
A: Oo—maaaring ibigay ang mga round bar sa iba't ibang sukat ng diameter, at maaari naming suportahan ang custom cut-to-length at proseso batay sa iyong drawing/mga teknikal na pangangailangan (ang MOQ at lead time ay nakadepende sa sukat at dami).
Q6: Anong impormasyon ang kailangan mo para sa quotation?
A: Mangyaring ibahagi diametro, haba, dami, kinakailangang pamantayan (hal., ASTM B446), kondisyon , at patutungo. Kung mayroon kang isang drawing, isama ang tolerance at anumang pagsusuri/mga dokumentong kailangan.