×
Kriyojenik sıcaklıklardan yukarıya kadar güçlü performans ile mükemmel korozyon ve oksidasyon direnci 1800°F (982°C)
Yüksek mukavemet ve üstün termal yorulma direnci için Mo + Nb ile takviye
Geniş çap aralıklarında mevcuttur; isteğe bağlı olarak kesim uzunluğuna, işçiliğe ve imalata destek sunulur
Alaşım 625, zorlu ortamlarda uzun ömürlü kullanım sırasında mukavemet, kaynak kabiliyeti ve korozyon direnci sağlam kalması gereken uygulamalarda yaygın olarak seçilen bir nikel-krom alaşımdır. Genellikle nükleer enerji, deniz mühendisliği ve havacılık alanlarında oksidasyona ve çeşitli korozyonlu ortamlara karşı dayanıklılığı sayesinde kullanılır.
| Eleman | Tipik İçerik (ağırlıkça %) | Notlar |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | %58 ve üzeri | Korozyon direnci ve yüksek sıcaklık mukavemeti sağlayan temel element |
| Krom (Cr) | 20–23% | Oksidasyon direncini ve genel korozyon performansını artırır |
| Molibden (Mo) | 8–10% | Çentik/kılcal korozyona karşı dayanımı ve direnci artırır |
| Niobyum (Nb) | 3.15–4.15% | Isıl yorulma direncini artıran sertleştirici element |
İşleme ve kaynak için iyi şekillendirilebilirlik ile yüksek mukavemet
Oksidasyona ve birçok korozyonlu etkene karşı güçlü direnç
Kriyojenik sıcaklıklardan 1800°F'ye (982°C) kadar geniş bir sıcaklık aralığında ısıl yorulma mukavemeti
| Eleman | İçerik |
|---|---|
| Nikel (Ni) | %58 minimum |
| Krom (Cr) | 20–23% |
| Molibden (Mo) | 8–10% |
| Niobyum (Nb) | 3.15–4.15% |
| Demir (Fe) | 5% MAX |
| Kobalt (Co) | 1% MAX |
| Silis (Si) | 0.50% max |
| Fosfor (P) | 0.15% max |
| Kükürt (S) | 0.15% max |
| Ürün | Seçenekler |
|---|---|
| Ürün biçimi | Yuvarlak çubuk / yuvarlaklar (ticari uzunluklar veya kesime göre) |
| İşleme | Testere ile kesme, işleme, özel ambalajlama (proje bazlı) |
| Çubuk/forge malzeme için ortak standartlar | ASTM B446 (çubuk ve çubuk), ASTM B564 (dövme parçalar) |
Nükleer güç bileşenleri ve sistemleri
Klorür içeren ortamlara maruz kalan deniz mühendisliği donanımları
Isıl yorulma direnci gerektiren havacılık parçaları
Kimyasal işlem ve korozyon açısından kritik ekipmanlar
S1: Alaşım 625 (UNS N06625) en iyi ne için kullanılır?
A: Genellikle nükleer, deniz, havacılık ve kimyasal işleme uygulamaları için seçilir, çünkü geniş bir sıcaklık aralığında dayanıklılığı ve korozyon / oksidasyon direnci vardır.
S2: Alaşım 625'i diğer birçok nikel alaşımından daha güçlü yapan nedir?
A: Alaşım öncelikle molibden ve niyob , matris dayanıklılığını ve termal yorgunluk performansını iyileştiren.
S3: Alaşım 625 hangi sıcaklık aralığına dayanabilir?
A: Sıcak yorgunluk özelliklerini korur. 1800°F (982°C) 'a kadar kriyojenik sıcaklıklar .
S4: Alloy 625 yuvarlak çubuklar için hangi standartlar yaygın olarak kullanılır?
A: Çubuk ve çubuk formunda yaygın bir spesifikasyon ASTM B446 dir ve dövme parçalar sıklıkla ASTM B564 (ürün formu ve gereksinime bağlı olarak). specialmetals.com
S6: Özel çaplar ve kesim uzunluklar sağlanabilir mi?
A: Evet—yuvarlak çubuklar çeşitli çaplarla temin edilebilir ve çizim/spesifikasyon gereksinimlerinize göre özel kesim uzunlukları ve işleme desteklenebilir (minimum sipariş miktarı ve teslim süresi boyut ve miktar bağlıdır).
S7: Teklif için hangi bilgileri ihtiyacınız var?
A: Lütfen paylaşın çap, uzunluk, miktar, gerekli standart (örneğin, ASTM B446), durum , ve varış yeri. Bir çiziminiz varsa, toleransı ve gereken testler/belgeleri ekleyin.
Ürün Numarası: Inconel 718 (Alloy 718) Nikel Alaşımı — UNS N07718 / W.Nr. 2.4668
Ürün Numarası: Inconel X-750 (Alloy X-750) Nikel Süperalaşım — UNS N07750 / W.Nr. 2.4669
Ürün Numarası: Inconel 625 (UNS N06625) Nikel Alaşımı — Yüksek Mukavemetli Korozyon Dirençli
Ürün Numarası: Aluminium Halat
Ürün Numarası: Alüminyum plaka
Ürün Numarası: Alüminyum kare tüp
EN
