Rintangan kakisan & pengoksidaan yang sangat baik dengan prestasi kuat dari suhu kriogenik hingga 1800°F (982°C)
Penguatan Mo + Nb untuk kekuatan tinggi dan rintangan lesu terma yang luar biasa
Tersedia dalam julat diameter yang luas dengan sokongan potong mengikut panjang, pemesinan dan pembuatan (atas permintaan)
Aloi 625 adalah aloi nikel-kromium yang sering dipilih untuk persekitaran mencabar di mana kekuatan, kemampuan kimpalan, dan rintangan kakisan mesti kekal boleh dipercayai sepanjang jangka hayat perkhidmatan yang panjang. Ia biasanya digunakan dalam tenaga nuklear, kejuruteraan marin, dan aerospace aplikasi berkatas kemampuannya menahan pengoksidaan dan pelbagai media kakisan.
| Unsur | Kandungan Tipikal (wt.%) | NOTA |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | ≥ 58% | Unsur asas yang memberikan rintangan kakisan dan kekuatan suhu tinggi |
| Kromium (Cr) | 20–23% | Meningkatkan rintangan pengoksidaan dan prestasi kakisan secara keseluruhan |
| Molibdenum (Mo) | 8–10% | Meningkatkan kekuatan dan rintangan terhadap kakisan galvanik/kakisan celah |
| Niobium (Nb) | 3.15–4.15% | Unsur pengukuat yang meningkatkan rintangan terhadap kelesuan haba |
Kekuatan tinggi digabungkan dengan kemudahan pembentukan untuk pemesinan dan kimpalan
Rintangan kuat terhadap pengoksidaan dan banyak unsur merosakkan
Kekuatan kelesuan haba merentasi julat suhu yang luas (suhu kriogenik hingga 1800°F / 982°C)
| Unsur | Kandungan |
|---|---|
| Nikel (Ni) | 58% min |
| Kromium (Cr) | 20–23% |
| Molibdenum (Mo) | 8–10% |
| Niobium (Nb) | 3.15–4.15% |
| Besi (Fe) | 5% MAX |
| Kobalt (Co) | 1% MAKSIMUM |
| Silikon (Si) | 0.50% maks |
| Fosforus (P) | 0.15% max |
| Sulfur (S) | 0.15% max |
| Item | Pilihan |
|---|---|
| Bentuk Produk | Bar bulat / bulatan (panjang komersial atau dipotong mengikut panjang) |
| Pemprosesan | Pemotongan gergaji, pemesinan, pengepakan khusus (berasaskan projek) |
| Piawaian biasa untuk stok bar/tempaan | ASTM B446 (rod & bar), ASTM B564 (tempaan) |
Komponen dan sistem kuasa nuklear
Perkakasan kejuruteraan marin yang terdedah kepada persekitaran klorida
Bahagian aerospace yang memerlukan rintangan fatik haba
Pemprosesan kimia dan peralatan kritikal terhadap kakisan
Q1: Untuk apa Alloy 625 (UNS N06625) paling sesuai digunakan?
A: Ia biasanya dipilih untuk aplikasi nuklear, marin, aerospace, dan pemprosesan kimia disebabkan kekuatannya serta rintangan terhadap kakisan/pengoksidaan dalam julat suhu yang luas.
Q2: Apa yang menjadikan Alloy 625 lebih kuat berbanding kebanyakan aloi nikel lain?
A: Aloi diperkukuh terutamanya oleh molibdenum dan nisip , yang meningkatkan kekuatan matriks dan prestasi lesu haba.
Q3: Apakah julat suhu yang boleh ditangani oleh Alloy 625?
A: Ia mengekalkan sifat lesu haba yang kuat dari suhu kriogenik sehingga 1800°F (982°C) .
Q4: Piawai mana yang biasa digunakan untuk bar bulat Alloy 625?
A: Spesifikasi biasa untuk rod dan bar adalah ASTM B446 , dan tempaan biasanya dibekalkan mengikut ASTM B564 (bergantung pada bentuk produk dan keperluan). specialmetals.com
S5: Bolehkah anda membekalkan diameter dan panjang potongan khusus?
J: Ya—bar bulat boleh dibekalkan dalam pelbagai diameter, dan kami boleh menyokong potongan khas mengikut panjang dan pemprosesan berdasarkan keperluan lukisan/spesifikasi anda (MOQ dan tempoh penghantaran bergantung pada saiz dan kuantiti).
S6: Apakah maklumat yang diperlukan untuk permintaan sebut harga?
A: Sila kongsi diameter, panjang, kuantiti, piawaian yang diperlukan (contoh: ASTM B446), keadaan , dan destinasi. Jika anda mempunyai lakaran, sertakan had toleransi dan mana-mana ujian/dokumen yang diperlukan.