Površina NO.1 NO.4 EN 1.4462 hladno valjani čelik u zavojima

Nehrđajući čelični valjci se odnose na završne valjke koje su valjkane od ploča od nehrđajućeg čelika. Dijele se na hladno valjane valjke od nehrđajućeg čelika i vruće valjkane valjke od nehrđajućeg čelika. Zavoj od nehrđajućeg čelika ima visoku otpornost na koroziju, visoku čvrstoću, visoku žilavost, dobru otpornost na trošenje, mehanička svojstva i svojstva zavarivanja.

Opće informacije o proizvodu

Ime proizvoda:	1.4462 Nehrđajući čelik Namotaj	Širina:	0,3 mm-20 mm ili prema zahtjevu kupca
Širina:	60 mm-2500 mm ili prema zahtjevu kupca	Duljina:	2000-12000 mm ili po narudžbi
Površina:	No.1 No.3 No.4 HL 2B BA 4K 8K 1D 2D	Tehnika:	Hladno valjani, Toplo valjani
Pakiranje:	Drvene palete/kutije za izvoz	Podrijetlo:	Šangaj, Kina

Trgovinske uvjete proizvoda

Minimalna količina narudžbe:	1 t
Vrijeme isporuke:	7-30 dana
Plaćanja uvjeti:	50% TT zadatka, ostatak prije isporuke
Sposobnost opskrbe:	Pomorski transport, Kopneni transport, itd

Drugi nazivi: 1.4462 Nežđajući čelični valjak

Opis:

Čelične trake od nehrđajućeg čelika odnose se na gotove trake izvađene iz ploča od nehrđajućeg čelika. Dijele se na hladno valjane čelične trake i vruće valjane čelične trake. Čelične trake od nehrđajućeg čelika imaju visoku otpornost na koroziju, visoku čvrstoću, visoku žilavost, dobru otpornost na trošenje, mehanička svojstva i svojstva zavarivanja. Široko se koriste u građevinarstvu, proizvodnji strojeva, elektroničkoj opremi i medicinskoj opremi i drugim područjima.

Kemijski sastav

C: ≤0,03%
Cr: 22,0% - 23,0%
Ni: 4,5% - 6,5%
Mo: 3,0% - 3,5%
N: 0,14% - 0,20%
Mn: ≤ 2,00%
Si: ≤1,0%
P: ≤0,030%
S: ≤0,020%
Fe: Ostatak

Werkstoff-zustand	T.S (MPa)	Y.S (MPa)	EL (%)	HBW Tipična vrijednost
Rješenje žareno	650-880 MPa	450-620 MPa	25%-35%	200-260 HBW
1/2 tvrd	900-1100 MPa	700-900 MPa	8%-15%	280-320HBW
Zavareno	600-800MPa	400-550MPa	18%-25%	220-280HBW

Konkurentska prednost:

Visoka jačina i dobra trgnutost: granica tečenja je otprilike dvostruka u odnosu na austenitni nehrđajući čelik, vlačna čvrstoća ≥ 640MPa i produljenje δ ≥ 25%. Istovremeno, čelik također ima dobru udarnu žilavost, može izdržati određeni stupanj vanjskog udara i nije sklon lomu.

Odlična otpornost na koroziju: otpornost na koroziju u većini okolinskih uvjeta bolja je nego kod 316L i 317L. Snažna otpornost na pitting koroziju i koroziju u pukotinama u oksidirajućim i kiselim otopinama, dvostruka mikrostruktura pomaže u poboljšanju otpornosti na koroziju naprezanjem, izvrstan u kloridnim okolinama.

Dobre obradive i zavarive osobine: može se rezati i oblikovati na hladno, iako zbog svoje vlastite visoke čvrstoće i tvrdoće zahtijeva više oblikovanja na hladno u usporedbi s austenitnim čelikom, ali se i dalje može procesuirati odgovarajućim postupcima. Dobra zavarljivost, zavareni metal i dijelovi izloženi toplinskom utjecaju mogu zadržati istu otpornost na koroziju, čvrstoću i žilavost kao i osnovni metal, ali je potrebno osmisliti odgovarajuće zavarivačke postupke za održavanje dobre faze ravnoteže.

Dobra otpornost na korozivnu umornost: visoka čvrstoća i otpornost na koroziju omogućujuju visoku otpornost na korozivnu umornost, što ih čini prikladnima za opremu i druge dijelove izložene korozivnim uvjetima i ciklusima opterećenja.

Primjene:

nehrđajući čelik 1.4462 se široko koristi u mnogim teškim radnim uvjetima zbog svoje visoke čvrstoće, izvrsne otpornosti na koroziju te dobre obradivosti i zavarljivosti. U pomorskom inženjerstvu, koristi se za cjevovode, ventile i konstrukcijske dijelove platformi u sustavima za obradu morske vode, čime se učinkovito sprječava erozija uzrokovana visokom koncentracijom kloridnih iona u morskoj vodi, dok visoka čvrstoća izdržava kompleksna opterećenja u pomorskom okolišu; u kemijskoj industriji, prikladan je za obloge reakcijskih posuda i cjevovoda koji dolaze u kontakt s medijima koji sadrže klor i kiselim otopinama, a otpornost na pikling koroziju i koroziju u pukotinama jamči dugotrajnu stabilnu radnu učinkovitost opreme. U naftnoj i plinskoj industriji, koristi se za cjevovode za prijenos nafte i plina, uređaje na bušotinama itd., može izdržati koroziju zbog sumpornih medija, dok mu visoka čvrstoća omogućuje da se nosi s visokotlačnim uvjetima.

Površinski

图片 1 (3).jpg