Нержавеющие рулонные катушки представляют собой готовые катушки, прокатанные из нержавеющих листов. Они делятся на холоднокатаные и горячекатаные нержавеющие катушки. Нержавеющая стальная катушка обладает высокой коррозионной стойкостью, высокой прочностью, высокой пластичностью, хорошим сопротивлением износу, механическими и сварочными свойствами.
Общая информация о продукте
Название продукта: |
1.4462 Нержавеющую сталь Катушка |
Ширина: |
0,3 мм - 20 мм или по запросу клиента |
Ширина: |
60 мм - 2500 мм или по запросу клиента |
Длина: |
2000 - 12000 мм или на заказ |
Поверхность: |
№1 №3 №4 HL 2B BA 4K 8K 1D 2D |
Техника: |
Холоднокатаные, горячекатаные |
Упаковка: |
Экспортные деревянные поддоны/ящики |
Происхождение: |
Шанхай, Китай |
Коммерческие условия продукции
Минимальное количество заказа: |
1 тонна |
Время доставки: |
7-30 дней |
Условия оплаты: |
50% предоплата TT, остаток перед отгрузкой |
Способность поставки: |
Морские перевозки, Наземные перевозки и т. д. |
Другие названия: нержавеющая сталь 1.4462 в рулонах
Описание:
Рулоны нержавеющей стали представляют собой готовые рулоны, прокатанные из листов нержавеющей стали. Они делятся на холоднокатаные и горячекатаные рулоны из нержавеющей стали. Рулоны из нержавеющей стали обладают высокой коррозионной стойкостью, высокой прочностью, высокой пластичностью, хорошим сопротивлением износу, механическими и сварочными свойствами. Широко применяются в строительстве, машиностроении, электронном оборудовании, медицинских приборах и других областях.
Химический состав
C:≤0,03%
Cr: 22,0% - 23,0%
Ni: 4,5% - 6,5%
Mo: 3,0% - 3,5%
N: 0,14% - 0,20%
Mn: ≤2,00%
Si: ≤1,0%
P: ≤0,030%
S: ≤0,020%
Fe: Остаток
Werkstoff-zustand |
T.S (МПа) |
Предел текучести (МПа) |
Относительное удлинение (%) |
HBW Типичное значение |
Отжиг раствора |
650-880 МПа |
450-620 МПа |
25%-35% |
200-260 HBW |
1/2 Твердый |
900-1100 МПа |
700-900 МПа |
8%-15% |
280-320HBW |
Сварной |
600-800MPa |
400-550MPa |
18%-25% |
220-280 HBW |
Конкурентное преимущество:
Высокая прочность и хорошая вязкость: предел текучести составляет около двух раз выше, чем у аустенитной нержавеющей стали, предел прочности ≥ 640 МПа, а относительное удлинение δ ≥ 25%. В то же время сталь также обладает хорошей ударной вязкостью, может выдерживать определенную степень внешнего воздействия и не склонна к растрескиванию.
Отличная коррозионная стойкость: коррозионная стойкость в большинстве сред лучше, чем у 316L и 317L. Сильная стойкость к питтинговой коррозии и коррозии под напряжением в окислительных и кислотных растворах, двухфазная микроструктура способствует повышению сопротивления коррозионному растрескиванию, отличные эксплуатационные характеристики в средах с содержанием хлоридов.
Хорошие технологические и сварочные свойства: может быть обработан резкой и холодной формовкой, хотя из-за собственной высокой прочности и твердости, требуется более интенсивная холодная формовка по сравнению с аустенитной сталью, но он все еще может обрабатываться с помощью соответствующих технологий. Свариваемость хорошая, сварной металл и участки, подверженные термическому воздействию, могут сохранять одинаковую коррозионную стойкость, прочность и вязкость с основным металлом, но необходимо разработать соответствующие процедуры сварки для поддержания хорошего фазового баланса.
Хорошая коррозионная усталостная стойкость: высокая прочность и коррозионная стойкость обеспечивают высокую коррозионную усталостную прочность, что делает его подходящим для технологического оборудования и других изделий, подверженных воздействию коррозионной среды и циклических нагрузок.
Области применения:
нержавеющая сталь 1.4462 широко используется во многих тяжелых рабочих условиях благодаря своей высокой прочности, отличной коррозионной стойкости, а также хорошим технологическим и сварочным свойствам. В области морского машиностроения она часто применяется в трубопроводах, клапанах и конструктивных деталях платформ систем опреснения воды, что позволяет эффективно противостоять воздействию высоких концентраций хлорид-ионов в морской воде, кроме того, высокая прочность способна выдерживать сложные нагрузки морской среды; в химической промышленности применяется для облицовки реакционных котлов и трубопроводов, контактирующих со средами, содержащими хлор и кислотные растворы, устойчивость к питтинговой и щелевой коррозии обеспечивает длительную и стабильную работу оборудования. В нефтегазовой отрасли она часто используется в трубопроводах для транспортировки нефти и газа, а также в устьевом оборудовании. Материал способен выдерживать коррозионное воздействие серосодержащих сред, а его высокая прочность позволяет применять его в условиях высокого давления.
Поверхность