Ruostumattomien teräslevyjen kierukat tarkoittavat valmiita kierukkia, jotka on valssattu ruostumattomista teräslevyistä. Ne jaetaan kylmävalssattuihin ja kuumavalssattuihin ruostumattoman teräksen kierukoihin. Ruostumattomalla teräskierukalla on korkea korroosionkestävyys, korkea lujuus, korkea taipumattomuus, hyvä kulumisvastus, mekaaniset ominaisuudet ja hitsausominaisuudet.
Tuotteen yleistiedot
Tuotteen nimi: |
1.4462 Ruostumaton teräs Kela |
Leveys: |
0,3 mm–20 mm tai asiakkaan mukaan |
Leveys: |
60 mm–2500 mm tai asiakkaan mukaan |
Pituus: |
2000–12000 mm tai mukautettu |
Pinta: |
No.1 No.3 No.4 HL 2B BA 4K 8K 1D 2D |
Tekniikka: |
Kylmävalssattu, kuumavalssattu |
Pakkaus: |
Vientipuulavat/laatikot |
Alkuperä: |
Shanghai, Kiina |
Kaupalliset ehdot tuotteille
Pienin tilausmäärä: |
1 tonnia |
Toimitusaika: |
7-30 päivää |
Maksuehdot: |
50 % TT-ennakkomaksu, loput ennen toimitusta |
Toimituskyky: |
Merikuljetus, maakuljetus jne. |
Muut nimet: 1.4462 Ruostumaton teräsrolla
Kuvaus:
Ruostumattomien teräskelojen valmistus tapahtuu valssamalla ruostumattomasta teräksestä valmistettuja levyjä. Kelat jakautuvat kylmävalssattuihin ja kuumavalssattuihin ruostumattomien teräskeloihin. Ruostumaton teräskela on korroosionkestävä, kovaa, sitkeää, kulumisvahvaa, mekaanisilta ominaisuuksiltaan hyvä ja hitsattavissa. Sitä käytetään laajasti rakennusteollisuudessa, konepajateollisuudessa, sähkölaitevalmistuksessa ja lääkintävarusteissa sekä muilla sovellusalueilla.
Kemikaali koostumus
C: ≤0,03 %
Cr: 22,0 % - 23,0 %
Ni: 4,5 % - 6,5 %
Mo: 3,0 % - 3,5 %
N: 0,14 % - 0,20 %
Mn: ≤ 2,00 %
Si:≤1,0 %
P: ≤ 0,030 %
S: ≤0,020%
Fe:Loput
Materiaalitila |
Murtolujuus (MPa) |
Myötöraja (MPa) |
EL(%) |
HBW Tyyppiarvo |
Ratkaisuanso |
650-880 MPa |
450-620 MPa |
25%-35% |
200-260 HBW |
1/2 Vahva |
900-1100 MPa |
700-900 MPa |
8 %-15 % |
280-320 HBW |
Hitsattu |
600-800 MPa |
400-550 MPa |
18 %-25 % |
220–280 HBW |
Kilpailuetu:
Korkea vahvuus ja hyvä jousiotahvo: myötölujuus on noin kaksinkertainen austeniittiseen ruostumattomaan teräkseen verrattuna, vetolujuus ≥ 640 MPa ja venymä δ ≥ 25 %. Samalla teräksellä on myös hyvä iskutoughness, se kestää tiettyä ulkoista iskua ja ei murtunut helposti.
Erinomainen korrosiokestävyys: korroosionkestävyys useimmilla ympäristöillä on parempi kuin 316L:llä ja 317L:llä. vahva kestävyys halkeiluun ja viirujen muodostumiseen hapettavissa ja happamoissa liuoksissa, kahden faasin mikrorakenne auttaa parantamaan jännityskorroosimurtumisen kestävyyttä, erinomainen suorituskyky kloridiyhdisteitä sisältävissä ympäristöissä.
Hyvä muokattavuus ja hitsattavuus: voidaan leikata ja kylmämuokata, vaikka sen oma korkea lujuus ja kovuus vaativat enemmän kylmämuokkausta kuin austeniittinen teräs, mutta sitä voidaan silti käsitellä sopivilla prosesseilla. Hitsattavuus on hyvä, hitsausmetalli ja lämmön vaikutuksesta muuttuneet osat voivat säilyttää saman korroosionkestävyyden, lujuuden ja taipumattomuuden kuin perusmetalli, mutta tarvitaan suunnitella sopivat hitsausmenetelmät hyvän faasitasapainon ylläpitämiseksi.
Hyvä korroosioväsymislujuus: korkea lujuus ja korroosionkestävyys antavat sille korkean korroosioväsymislujuuden, mikä sopii se käsittelevään laitteistoon ja muihin ympäristöihin, joissa on korroosiota ja kuormitussyklejä.
Käyttötarkoituksia:
1.4462-terästä on laajasti käytettyä monissa kovissa käyttöolosuhteissa sen korkean lujuuden, erinomaisen korroosionkestävyyden ja hyvän valmistus- ja hitsausominaisuuksien vuoksi. Meriteollisuuden alalla sitä käytetään yleisesti merivedenkäsittelyjärjestelmien putkistojen, venttiilien ja alustarakenteiden osalta, jolloin se voi tehokkaasti kestää meriveden korkean kloridi-ionipitoisuuden aiheuttamaa syöpymistä, ja samalla sen korkea lujuus kestää meriympäristön monimutkaista kuormitusta. Kemiateollisuudessa sitä sovelletaan reaktorien ja klooria sisältävien väliaineiden ja happojen kanssa tulevien putkistojen vuorauksiin, ja sen halkeamiskorroosion ja viistokorroosion kestävyys takaa laitteen pitkäaikaisen vakaan toiminnan. Öljy- ja kaasuteollisuudessa sitä käytetään yleisesti öljyn ja kaasun siirtoputkistojen ja kaivannonpäälaiteiden yhteydessä. Se kestää rikkivälitteiden aiheuttamaa syöpymistä, ja sen korkea lujuus sietää korkeapaineisia olosuhteita.
Pinta