Gelung keluli tahan karat merujuk kepada gelung siap yang diperoleh melalui proses penggulungan kepingan keluli tahan karat. Ia dibahagikan kepada gelung keluli tahan karat berguling sejuk dan gelung keluli tahan karat berguling panas. Gelung keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang tinggi, kekuatan tinggi, keliatan tinggi, ketahanan haus yang baik, sifat mekanikal dan sifat kimpalan.
Maklumat umum produk
Nama produk: |
1.4462 Keluli tahan karat Gegelung |
Lebar: |
0.3mm-20mm atau mengikut permintaan pelanggan |
Lebar: |
60mm-2500mm atau mengikut permintaan pelanggan |
Panjang: |
2000-12000mm, atau diperbuat mengikut pesanan |
Permukaan: |
No.1 No.3 No.4 HL 2B BA 4K 8K 1D 2D |
Teknik: |
Canai sejuk, canai panas |
Pakej: |
Pallet/kes khas untuk eksport |
Asal: |
Shanghai, China |
Terma dagangan produk
Kuantiti Pesanan Minimum: |
1 tan |
Masa Penghantaran: |
7-30 hari |
Syarat Pembayaran: |
50% deposit TT, baki sebelum penghantaran |
Kemampuan Bekalan: |
Pengangkutan Laut, Pengangkutan Darat, dll |
Nama Lain: gegelung Keluli Tahan Karat 1.4462
Penerangan:
Koil keluli tahan karat merujuk kepada koil siap yang digulung daripada kepingan keluli tahan karat. Ia dibahagikan kepada koil keluli tahan karat lelapan sejuk dan koil keluli tahan karat lelapan panas. Koil keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan tinggi, kekuatan tinggi, keliatan tinggi, ketahanan haus yang baik, sifat mekanikal dan sifat kimpalan. Ia digunakan secara meluas dalam bidang pembinaan, pengeluaran mesin, peralatan elektronik dan peralatan perubatan.
Komposisi Kimia
K: ≤0.03%
Cr: 22.0% - 23.0%
Ni: 4.5% - 6.5%
Mo: 3.0% - 3.5%
N: 0.14% - 0.20%
Mn:≤2.00%
Si:≤1.0%
P: ≤0.030%
S: ≤0.020%
Fe:Baki
Keadaan bahan |
Kekuatan tegangan(MPa) |
Y.S(MPa) |
EL(%) |
HBW Nilai Tipikal |
Larutan Direnek |
650-880MPa |
450-620MPa |
25%-35% |
200-260HBW |
1⁄2 Keras |
900-1100MPa |
700-900MPa |
8%-15% |
280-320HBW |
Dikimpal |
600-800MPa |
400-550MPa |
18%-25% |
220-280HBW |
Kelebihan Berbanding Pasukan:
Kekuatan tinggi dan keliatan baik: kekuatan alah kira-kira dua kali ganda keluli tahan karat austenitik, kekuatan tegangan ≥ 640MPa, dan pemanjangan δ ≥ 25%. Pada masa yang sama, keluli ini juga mempunyai keliatan hentaman yang baik, boleh menahan hentaman luaran tertentu dan tidak mudah patah.
Keupayaan tahan kerosakan yang cemerlang: rintangan kakisan dalam kebanyakan persekitaran adalah lebih baik daripada 316L dan 317L. Rintangan yang kuat terhadap kakisan titik dan kakisan celah dalam larutan pengoksidaan dan berasid, struktur dwi-fasa membantu meningkatkan rintangan terhadap retakan kakisan tegasan, prestasi yang cemerlang dalam persekitaran yang mengandungi klorida.
Sifat pemprosesan dan kimpalan yang baik: boleh dipotong dan dibentuk sejuk, walaupun disebabkan oleh kekuatan dan kekerasan tinggi sendiri, lebih daripada keluli austenitik perlu dibentuk sejuk, tetapi masih boleh diproses melalui proses yang sesuai. Kebolehlasan baik, logam kimpalan dan bahagian yang termakan haba boleh mengekalkan rintangan kakisan, kekuatan dan keliatan yang sama seperti logam asas, tetapi perlu direka prosedur kimpalan yang sesuai untuk mengekalkan keseimbangan fasa yang baik.
Ketahanan kakisan letih yang baik: kekuatan tinggi dan ketahanan kakisan menjadikannya mempunyai kekuatan letih kakisan tinggi, sesuai untuk peralatan pemprosesan dan lain-lain yang mudah terdedah kepada persekitaran kakisan dan kitaran beban.
Aplikasi:
keluli tahan karat 1.4462 digunakan secara meluas dalam pelbagai keadaan kerja yang teruk disebabkan oleh kekuatannya yang tinggi, rintangan korosi yang sangat baik serta prestasi pemesinan dan pengelakkan yang baik. Dalam bidang kejuruteraan marin, bahan ini biasanya digunakan dalam paip, injap dan komponen struktur platform sistem rawatan air laut, yang mampu menahan hakisan ion klorida berkepekatan tinggi dalam air laut secara berkesan, manakala kekuatan tingginya pula dapat menanggung beban kompleks dalam persekitaran marin; dalam industri kimia, bahan ini sesuai digunakan sebagai lapisan pada periuk tindak balas dan paip yang bersentuhan dengan medium mengandungi klorin dan larutan berasid, di mana rintangan terhadap kakisan titik dan kakisan celah dapat menjamin operasi stabil peralatan dalam tempoh jangka panjang. Dalam industri minyak dan gas, bahan ini biasanya digunakan dalam paip pengangkutan minyak dan gas, peralatan kepala telaga dan sebagainya. Ia mampu menahan kakisan oleh medium mengandungi sulfur serta kekuatannya yang tinggi dapat menghadapi persekitaran bertekanan tinggi.
Permukaan