Alüminyum bobin, alüminyum kalenlerin ergitilmesiyle, farklı alaşımlar eklenerek ve döküm, sıcak haddeleme, soğuk haddeleme, tavlama, enine kesme ve diğer işlemlerden geçirilerek işlenen bir metal levhadır.
Ürün hakkında genel bilgiler
Ürün adı: |
5083 Alüminyum Bobin |
Kalınlık: |
0,3mm-20mm veya müşteri isteğine göre |
Genişlik: |
60mm-2500mm veya müşteri isteğine göre |
Uzunluk: |
2000-12000mm veya özel üretim |
Yüzey: |
Parlatılmış, fabrika yüzeyi, anotlanmış veya toz boyalı |
Teknik: |
Soğuk çekilmiş, sıcak rulo |
Paket: |
İhracat ahşap paletler/kutular |
Kaynak: |
Şanghay, Çin |
Ürünlerin ticari şartları
En Düşük Sipariş Miktarı: |
1 Ton |
Teslimat Süresi: |
7-30 Gün |
Ödeme Şartları: |
nakitin %50'si TT, kalanı sevkiyat öncesi |
Tedarik Kapasitesi: |
Deniz Yolu, Kara Yolu, vb. |
Diğer isimler: 5083 Alüminyum Alaşım Bobini
Tanım:
Alüminyum bobin, alüminyum külçelerden eritilerek, farklı alaşımlar eklenerek ve döküm, sıcak haddeleme, soğuk haddeleme, tavlama, enine kesme ve diğer işlemlerden geçirilerek işlenen metal levhadır. Korozyona dayanıklı, yüksek dayanımlı, hafif, iyi elektrik ve termal iletkenliğe sahiptir. İnşaat, ambalaj, otomotiv imalatı, elektronik endüstrisi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Malzeme hali |
Çekme mukavemeti (MPa) |
Akma mukavemeti (MPa) |
Uzama (%) |
HBW Tipik Değer |
O |
270~350 |
125~200 |
≥12-16 |
60~75 |
H116 |
300~340 |
215~250 |
8~12 |
80~95 |
H32 |
300~340 |
215~250 |
8~12 |
80~95 |
Özellik:
Yüksek dayanıklılık ve mükemmel mekanik özellikleri: 5083 alüminyum alaşımının çekme mukavemeti 300-350 MPa'ya kadar, akma mukavemeti yaklaşık 210 MPa'dır ve benzer alaşımlar arasında yüksek mukavemet sınıfına girer, büyük yükleri kaldırabilir ve aynı zamanda iyi tokluğa sahiptir. Kopma uzaması %20'nin üzerine çıkar, darbe direnci mükemmeldir ve gevrek kırılmaya meyilli değildir.
Mükemmel korozyon dayanımı: özellikle deniz ortamında, tuzlu su, tuzlu sis vb. koşullara karşı güçlü direnç gösterir. Çoğu alüminyum-bakır alaşımından çok daha iyidir. Bu özellik sayesinde karmaşık yüzey işlemlerine gerek kalmadan nemli ya da korozyona uğramış ortamlarda uzun süre kullanılabilir. Bu nedenle deniz mühendisliği için ideal malzemedir.
Mükemmel kaynak performansı: Argon ark kaynağı, elektrot ark kaynağı ve diğer geleneksel kaynak süreçleri, kaynak dikişinin yüksek dayanımı ve kaynak bölgesinin korozyon direnci neredeyse etkilenmeden kalır, yapının bütünlüğünü ve stabilitesini korumak için kaynaktan sonra ısıl işlem uygulanmaz, büyük ölçekli komponentlerin birleştirilerek imalatına uygundur.
İyi işleme ve şekillendirme performansı: yüksek dayanımına rağmen 5083 alüminyum alaşımı hala iyi bir sünekliğe sahiptir, soğuk haddeleme, sıcak haddeleme, dövme ve diğer işlemlerden geçebilir, plaka, çubuk, profil ve diğer formlarda üretilebilir ve bükülmesi, çıkartma ile karmaşık şekillere dönüşmesi kolaydır, farklı yapısal komponentlerin şekillendirme ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Öne çıkan düşük sıcaklık performansı: -196 ℃'lik ultra düşük sıcaklık ortamında mekanik özellikleri sadece azalmaz, aksine tokluğu artar ve kutup bölgeleri, düşük sıcaklıkta depolama gibi ekstrem ortamlara uyum sağlayabilir; bu nedenle düşük sıcaklık ekipmanlarının üretiminde tercih edilen malzemedir.
Uygulama Alanları:
5083 alüminyum alaşımı, yüksek dayanımı, mükemmel korozyon direnci ve mükemmel kaynak performansı nedeniyle birçok alanda önemli bir rol oynamaktadır. Deniz mühendisliği alanında, açık deniz platformlarının yapısal parçaları ve deniz suyu boru hatlarının imalatında kullanılan temel malzemedir; uzun süreli deniz suyu aşınmasına dayanabilir ve aynı zamanda yüksek dayanımı, deniz ortamında rüzgar ve dalga yüklerine karşı koyacak kapasiteye sahiptir. Gemi inşasında, genellikle sürat teknelerinin gövdelerinde ve yatların güvertelerinde kullanılır; kaynak sonrası bile karmaşık bir işlemeye gerek kalmadan sağlam bir yapıyı koruyabilir ve hafif yapısı sayesinde gemilerin seyahat verimliliğini artırabilir. Otomotiv endüstrisinde, bazı arazi araçlarının gövde çerçevelerinde kullanılır; darbe direnci ve hafiflik ihtiyaçlarını birlikte göz önünde bulundurur. Ayrıca kimya endüstrisinde, korozyona dayanıklı reaksiyon kazanları ve boru hatlarının imalatında kullanılabilir; iyi işlenebilirlik özelliği, karmaşık yapıların üretim gereksinimlerini karşılamada etkili olup birçok sektörde performans ve işlevsellik açısından tercih edilen malzeme haline gelmiştir.
Alüminyum seri