さまざまな亜鉛めっき管製造プロセスの特徴と適用シーンの分析

当社はプロの鋼材サプライヤーとして、あらゆるプロジェクトにおいて亜鉛めっき鋼管が果たす重要性を十分に理解しています。一方で、異なるめっきプロセスによって、性能面での特長が異なる製品が生まれるため、正確に適したシーンにマッチングさせることで最大の価値を発揮させることができます。

溶融亜鉛めっき（ホットディップ亜鉛めっき）プロセスは、現在広く使用されている方法です。鋼管を酸洗いおよびスケール除去した後、溶融亜鉛溶液に浸漬して表面に均一で厚い亜鉛層を形成します。この亜鉛層の厚さは通常85μm以上です。このプロセスによって形成された亜鉛層は鋼管の母材に強固に付着しており、あたかも鋼管が強力な「アーマー（装甲）」の層に包まれているかのようであり、土壌や湿潤空気などによって引き起こされる腐食を効果的に防ぐことができます。市街地の地下管路や下水処理設備など、複雑な環境での長期プロジェクトにおいて、溶融亜鉛めっき鋼管の使用寿命は20年以上に達することがあり、非常に経済的な選択肢となります。

一方、電気亜鉛めっきプロセスでは、電解によって亜鉛イオンが鋼管表面に付着し、一般的に10～30μmの薄い亜鉛層を形成します。ただし、表面はより滑らかで外観が整っており、外観性が求められ、腐食環境が軽微な一部の用途において、例えば屋内の給排水管や軽量ラックのサポートなどでは、電気亜鉛めっき鋼管は基本的な防錆性能を確保しつつ、美観のニーズを満たすことができます。