Análise das características dos diferentes processos de galvanização de tubos e cenários de aplicação

Como fornecedor profissional de aço, temos plena consciência da importância do tubo galvanizado em diversos projetos, enquanto diferentes processos de galvanização criam produtos com focos distintos em termos de desempenho, sendo essencial o correto direcionamento para os cenários de aplicação a fim de extrair o valor máximo.

O processo de galvanização a quente é amplamente utilizado atualmente. Após o tubo de aço ser decapado e desoxidado, ele é mergulhado em uma solução de zinco fundido, formando uma camada uniforme e espessa de zinco na superfície, geralmente com espessura superior a 85μm. A camada de zinco formada por esse processo adere-se firmemente à matriz do tubo de aço, como se o tubo estivesse revestido por uma camada de forte 'armadura', podendo eficazmente resistir à corrosão causada pelo solo, ar úmido, entre outros. Em redes subterrâneas municipais, projetos de tratamento de esgoto e outras obras de longo prazo em ambientes complexos, a vida útil do tubo galvanizado a quente pode ultrapassar 20 anos, tornando-o uma escolha extremamente econômica.

Em contrapartida, o processo de zincagem eletrolítica permite que íons de zinco se fixem à superfície do tubo de aço por meio da eletrólise, formando uma camada de zinco mais fina, geralmente na faixa de 10 - 30 μm. No entanto, a superfície é mais lisa e possui aparência ordenada, e para alguns cenários em que há exigência de estética e um ambiente de corrosão mais leve, como em tubulações de água potável e esgoto em ambientes internos, suportes leves para prateleiras, etc., o tubo zincado eletroliticamente pode garantir as propriedades anticorrosivas básicas, ao mesmo tempo em que atende à demanda estética.