Farklı galvanizli boru üretim süreçlerinin özellikleri ve kullanım alanlarının analizi

Bir profesyonel çelik tedarikçisi olarak, galvanizli boruların çeşitli projelerdeki öneminin farkındayız. Farklı galvanizleme süreçleri ise performansları farklı odaklanan ürünler oluşturur; maksimum değeri elde etmek için doğru eşleşen kullanım alanları gereklidir.

Sıcak daldırmalı galvanizleme süreci günümüzde yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Çelik boru asitlenerek ve pul bürünerek temizlendikten sonra erimiş çinko çözeltisine daldırılır ve yüzeyinde homojen ve kalın bir çinko tabakası oluşturulur; genellikle kalınlığı 85μm'den fazladır. Bu süreçle oluşturulan çinko tabakası, çelik borunun matrisine sağlam bir şekilde bağlanır; adeta çelik boru güçlü bir 'zırh' katmanına bürünmüş gibi olur ve toprak, nemli hava vb. nedeniyle oluşan korozyona karşı etkili biçimde direnç gösterir. Belediye alt yapı boru şebekelerinde, atık su arıtma projeleri ve diğer karmaşık ortamlarda gerçekleştirilen uzun vadeli projelerde sıcak daldırmalı galvanizli boruların kullanım ömrü 20 yıldan fazla olabilir; bu da onu oldukça maliyet etkin bir seçenek haline getirir.

Buna karşılık, elektro galvanizleme süreci, çinko iyonlarının elektroliz yoluyla çelik borunun yüzeyine tutunmasına izin vererek, genellikle 10 - 30 μm aralığında daha ince bir çinko tabakası oluşturur. Ancak yüzey daha pürüzsüz ve düzgün bir görünüme sahiptir ve iç mekan su temini ve atık su boruları, hafif rafların desteği vb. gibi görünüme ve daha hafif korozyon ortamına ihtiyaç duyulan bazı senaryolarda elektro galvanizli boru, temel korozyon önleme özelliklerini sağlarken estetik talepleri de karşılayabilir.