Eri galvanoidun putken valmistusprosessien ominaisuuksien ja sovellusalueiden analysointi

Ammattina teräksen toimittajana olemme tietoisia galvanoidun putken merkityksestä erilaisissa projekteissa, kun taas eri galvanointiprosessit tuottavat tuotteita, joilla on eri painopisteet suorituskyvyssä, tarkasti soveltuvat käyttökohteisiin, jotta voidaan saavuttaa maksimiarvo.

Kuumasinkitysprosessi on tällä hetkellä yleisesti käytetty. Kun teräsputki on hapotettu ja pinta irrotettu, se upotetaan sulan sinkin liuokseen, jolloin sen pintaan muodostuu tasainen ja paksu sinkkikerros, jonka paksuus on yleensä yli 85 μm. Tällä prosessilla muodostunut sinkkikerros on tiukasti sidottu teräsputken pohjaan, kuin teräsputki olisi pukeutunut vahvaan 'haarniskaan', joka voi tehokkaasti vastustaa maan, kostean ilman jne. aiheuttamaa korroosiota. Kunnallisten kaivotakenteiden, jätevesien käsittelyprojektien ja muiden monimutkaisten ympäristöjen pitkäaikaisten projekteissa kuumasinkityn putken käyttöikä voi olla yli 20 vuotta, mikä tekee siitä erittäin kustannustehokkaan valinnan.

Sen sijaan elektrolyyttisessä sinkityksessä sinkkionsit liittyvät teräsputken pintaan elektrolyysin kautta, muodostaen ohuemman sinkkikerroksen, joka on yleensä 10–30 μm paksuinen. Pinta on kuitenkin sileämpi ja siisti ulkonäkö, ja tietyissä tilanteissa, joissa vaaditaan ulkonäköä ja kevytä korroosiota, kuten sisäisiin vesiliitännöihin ja viemäriputkiin, kevyiden hyllytukien jne., elektrolyyttisesti sinkitetty putki voi taata peruskorrosionsuojan samalla täyttäen esteettiset vaatimukset.