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高温溶接時の環境でも耐熱性、スケーリング抵抗性および信頼できる耐食性を発揮するように設計されたチタン安定化オーステナイト系ステンレス鋼板です。
321および321Hステンレス鋼板 はチタンで安定化されたオーステナイト系ステンレス鋼です。このチタンの添加により、クロム炭化物が析出する温度域への暴露後に生じる粒界腐食に対する耐性が向上します。これらのグレードは、高温まで上昇する環境で使用される部品によく選ばれます。一般的には最大 1,650°F .
多くの一般的な溶接用途では、 304L の方が入手性が高く、溶接後の粒界腐食耐性を確保することが主目的の場合によく使用されます。ただし、使用温度がおよそ 932°F を超える場合は、より優れた高温性能を持つため、321／321Hが好まれることがあります。
これらのグレードは板材として供給され、標準的なステンレス鋼の加工手法に従って切断、成形、溶接、機械加工が可能です。高温用途の場合は、使用雰囲気および使用サイクル（連続的か断続的か）を確認し、最適なグレード（321対321H）を選定してください。
| アイテム | 詳細 |
|---|---|
| 製品形態 | 製造工場での板材供給（一般的な供給形態） |
| 典型的な厚さ範囲 | 0.188"〜に至るまで 2.0"(その他の厚さはご要望に応じて入手可能です) |
| 幅／長さ | 複数のミルサイズを用意。切断加工（長さ指定）も対応可能 |
| 試験証明書 | EN 10204 3.1（入手可能） |
主な違い：炭素含有量。321は低炭素で、321Hは高温強度・クリープ特性向上のために炭素含有量が高い。
| 元素 | 321 (ASTM A240) | 321H (ASTM A240) |
|---|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.08% | 0.04 – 0.10% |
| マンガン (Mn) | ≤ 2.00% | |
| シリコン (Si) | ≤ 0.75% | |
| リン (P) | ≤ 0.045% | |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.03% | |
| クロム (Cr) | 17.0 – 19.0% | |
| 窒素 (N) | ≤ 0.10% | |
| チタン (Ti) | 最大0.70% | |
| 財産 | 321 | 321H |
|---|---|---|
| 引張強さ（最小値） | 75 ksi | |
| 降伏強さ 0.2%（最小） | 30 ksi | |
| 伸び（最小） | 40% | |
| 硬度（ブリネル） | 217 HB | |
| 硬度（ロックウェルB） | 95 HRB | |
| 財産 | 典型的な値 | 備考 |
|---|---|---|
| 密度 | 0.289 lbm/in³ | 室温 |
| 弾性率 | 193 GPa | 典型的な |
| 平均線膨張係数 (32°F から 212°F) | 9.22 × 10⁻⁶ in/in/°F | 熱膨張 |
| 熱膨張係数 (32°F から 599°F) | 9.56 × 10⁻⁶ in/in/°F | 熱膨張 |
| 熱膨張係数 (32°F から 1,000°F) | 1.03 × 10⁻⁵ in/in/°F | 熱膨張 |
| 特定熱量 | 0.194 BTU/lbm | 典型的な |
| 等級 | UNS | スタンダード |
|---|---|---|
| 321 | S32100 | ASTM A240 / ASTM A480 / ASME 240 |
| 321H | S32109 | ASTM A240 / ASTM A480 / ASME 240 |
| 業界 / システム | 一般的な部品 |
|---|---|
| 熱処理装置および炉 | 炉部品、バーナー管、煙道、高温用ダクト |
| プロセス・熱処理システム | 熱交換器、加熱素子用チューブ、スパイラル溶接管 |
| 伸縮部品 | ベローズ、伸縮継手 |
| 鉱物／高温用スクリーニング | 高温環境で使用される織りまたは溶接金属スクリーン |
| 航空宇宙・排気システム | 航空機排気部品、ピストンエンジンマニフォールド |
| 化学／食品加工 | 設備、保管および取り扱いシステム |
| 精製および廃棄物処理 | 高温サイクルにさらされるプロセス装置 |
| カット | プラズマ切断、板切り盤による切断、せん断、レーザー切断、ウォータージェット切断 |
| 形作る | 曲げ加工、ローリング、板の平滑化 |
| 溶接および機械加工 | 溶接、機械加工 |
主な違いは炭素含有量です。321Hは321よりも高い炭素を含んでおり、高温強度およびクリープ性能を向上させることができます。
はい、研磨は可能ですが、これらのグレードは装飾仕上げよりも耐熱性能を重視して選ばれるのが一般的です。
多くの用途では、雰囲気や運転サイクルによって異なりますが、おおよそ 800°F から 1,500°F 程度を想定しており、適切な設計であればそれ以上の範囲でも 1,650°F 使用可能です。
はい、化学成分および試験結果が両方のグレード要件を満たせば、二重認証された板材を入手できます。
チタンの安定化処理により、炭化物析出温度域（約800°F～1500°F）への暴露後における粒界腐食を抑制し、高温使用条件での性能を維持します。
厚さ×幅×長さ、グレード（321または321H）、必要規格、数量、目的地港、および切断要件をご送信ください。Voyage Metalより納期および競争力のある見積もりをお返しします。
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