1,650°F дейінгі жоғары температурада пайдалану үшін титанмен стабилизацияланған аустениттік болат пластиналары
Жоғары температуралық пайдалану кезінде пайда болатын коррозияға, жылулық деформацияға және пайдаланудың қиын шарттарына төзімді болу үшін әзірленген титанмен тұрақтандырылған аустениттік болат пластина
321 және 321H түріндегі болат пластиналар титанмен тұрақтандырылған аустениттік маркалар. Титанның қосылуы хром карбидтері пайда болуы мүмкін температураларға ұшырағаннан кейін денеаралық коррозияға төзімділікті арттырады. Бұл маркалар жиі жоғары температурада жұмыс істейтін бөлшектер үшін таңдалады — әдетте 1,650°F .
Көптеген жалпы дәнекерлеу қолданбалары үшін 304L тарамалық коррозияға қарсы төзімділікке негізгі назар аударылатын жағдайда, қолжетімділігі жоғары және жиі қолданылады. Дегенмен, пайдалану температурасы шамамен 932°F -тан жоғары болған кезде, жоғары температурада жақсы өнімділік көрсетуі мүмкін 321/321H-ті таңдау тиімді болуы мүмкін.
Бұл маркалар пластина түрінде жеткізіледі және стандартты болат өңдеу әдістерін пайдаланып кесуге, пішіндеуге, дәнекерлеуге және механикалық өңдеуге болады. Жоғары температурадағы жұмыс үшін жұмыс ортасы мен жұмыс режимін (үздіксіз немесе үзілісті) растаңыз, сәйкесінше ең жақсы марканы (321 немесе 321H) таңдаңыз.
| Зат | Толық ақпарат |
|---|---|
| Өнім формасы | Пластиналар зауытының өнімі (жеткізу формасы) |
| Қалыңдық диапазоны | 0.188"дәйексіз 2.0"(басқа қалыңдықтар сұраныс бойынша қолжетімді) |
| Ені / Ұзындығы | Бірнеше дәнекер өлшемдері қолжетімді; ұзындыққа кесу қолдау көрсетіледі |
| Сынақ сертификаты | EN 10204 3.1 (бар) |
Негізгі айырмашылық: көміртегі мөлшері. 321 төмен көміртегілі; 321H жоғары температурада беріктікті жақсарту және creep өнімділігі үшін жоғары көміртегілі.
| Құрылғы | 321 (ASTM A240) | 321H (ASTM A240) |
|---|---|---|
| Көміртегі (C) | ≤ 0,08% | 0,04 – 0,10% |
| Марганец (Mn) | ≤ 2,00% | |
| Кремний (Si) | ≤ 0,75% | |
| Фосфор (P) | ≤ 0,045% | |
| Күкірт (S) | ≤ 0,03% | |
| Хром (Cr) | 17,0 – 19,0% | |
| Азот (N) | ≤ 0,10% | |
| Титан (Ti) | 0,70%-ға дейін | |
| Қасиет | 321 | 321H |
|---|---|---|
| Созылу беріктігі (мин) | 75 ksi | |
| 0,2% (минимум) ағу беріктігі | 30 ksi | |
| Ұзару (минимум) | 40% | |
| Қаттылығы (Бринелл) | 217 HB | |
| Қаттылық (Роквелл B) | 95 HRB | |
| Қасиет | Типтік мән | Ескертпелер |
|---|---|---|
| Тығыздық | 0,289 фунт/дюйм³ | Бөлме температурасы |
| Еластик модуль | 193 ГПа | Үлгілік |
| Орташа CTE (32°F пен 212°F арасы) | 9,22 × 10⁻⁶ дюйм/дюйм/°F | Өткір даму |
| CTE (32°F пен 599°F арасы) | 9,56 × 10⁻⁶ дюйм/дюйм/°F | Өткір даму |
| CTE (32°F пен 1 000°F арасы) | 1,03 × 10⁻⁵ дюйм/дюйм/°F | Өткір даму |
| Ерекше жылу | 0,194 BTU/фунт | Үлгілік |
| Дәреже | UNS | Стандарттар |
|---|---|---|
| 321 | S32100 | ASTM A240 / ASTM A480 / ASME 240 |
| 321H | S32109 | ASTM A240 / ASTM A480 / ASME 240 |
| Өнеркәсіп / Жүйе | Типтік бөлшектер |
|---|---|
| Жылу қондырғылары мен пештер | Пеш бөлшектері, жағу құбырлары, түтін шығару құбырлары, жоғары температуралық желдеткіш құбырлар |
| Технологиялық және жылу жүйелері | Жылу алмастырғыштар, қыздыру элементі үшін құбырлар, спиральді дәнекерленген құбырлар |
| Кеңею компоненттері | Диафрагмалар, кеңею орындары |
| Минерал / Жоғары температуралық сүзгілеу | Жоғары температурада қолданылатын тоқыма немесе дәнекерленген металл торлар |
| Әуе кеңістігі және шығару жүйесі | Әуе кемелерінің шығару бөлшектері, поршенді қозғалтқыш коллекторлары |
| Химиялық / тамақ өнеркәсібі | Жабдықтар, сақтау және тасымалдау жүйелері |
| Мұнай өңдеу және қалдықтарды тазарту | Жоғары температуралық циклдарға ұшырайтын өңдеу жабдықтары |
| Кесу | Плазмалық кесу, плита пиласымен кесу, қиғышпен кесу, лазерлік кесу, су қысымымен кесу |
| Қалыптастыру | Пішіндеу, дөңгелету, плитаны теңестіру |
| Пісіру және өңдеу | Пісіру, өңдеу |
Негізгі айырмашылық - көміртегі мөлшері. 321H маркасы 321-ге қарағанда көбірек көміртегіні қамтиды, бұл жоғары температурадағы беріктікті және созылу өнімділігін жақсартуға мүмкіндік береді.
Ия, цинковка мүмкін, бірақ бұл маркалар әдетте безендіру сапасына емес, жылулық жұмыс өнімділігіне сай таңдалады.
Көптеген қолданбалар шамамен 800°F-тан 1,500°F-қа дейін атмосфера мен жұмыс режиміне байланысты, алайда жалпы пайдалану шамамен 1,650°F сәйкес келетін дизайндар үшін.
Химиялық құрамы мен сынақ нәтижелері екі марка талаптарын қанағаттандырған жағдайда, екі деңгейлі сертификатталған плита қолжетімді болады.
Титанмен тұрақтандыру карбид түзілу температурасы ауқымына (шамамен 800°F-тан 1500°F-қа дейін) ұшырағаннан кейін денелераралық коррозияға төзімділікке көмектеседі және жоғары температурада пайдалану кезіндегі жұмыс істеу қабілетін қолдайды.
Қалыңдығы × ені × ұзындығы, маркасы (321 немесе 321H), қажетті стандарт, саны, жеткізу порты және кесу талаптарын жіберіңіз. Voyage Metal басым уақыт пен бәсекеге қабілетті ұсыныспен жауап береді.
Voyage Metal компаниясымен байланысу