×
Ana Sayfa > Ürünler > Paslanmaz çelik > Paslanmaz Çelik Plak
1.650°F'ye Kadar Yüksek Sıcaklık Uygulamaları İçin Titanyum Stabilize Ostenitik Paslanmaz Çelik Levha
Yüksek sıcaklık kaynak aralıklarına maruz kalma sonrası ısı direnci, pulvarlaşma direnci ve güvenilir korozyon performansı için tasarlanmış titanyum ile stabilize edilmiş östenitik paslanmaz çelik levha.
321 ve 321H paslanmaz çelik levhalar titanyum ile stabilize edilmiş ostenitik türlerdir. Bu titanyum ilavesi, krom karbürlerin oluşabileceği sıcaklıklara maruz kalındıktan sonra ara tane korozyonuna karşı direnci artırır. Bu türler genellikle yüksek sıcaklıklarda çalışan bileşenler için seçilir — genellikle en fazla 1.650°F .
Birçok genel kaynaklı uygulama için 304L daha yaygın olarak temin edilebilir ve genellikle kaynak sonrası ara tane korozyon direnci hedefleniyorsa tercih edilir. Ancak servis sıcaklıkları kabaca 932°F 'nin üzerine çıktığında, 321/321H daha güçlü yüksek sıcaklık performansı nedeniyle tercih edilebilir.
Bu türler levha formunda sağlanır ve standart paslanmaz imalat yöntemleri kullanılarak kesilebilir, şekillendirilebilir, kaynak edilebilir ve işlenebilir. Yüksek sıcaklık uygulamaları için çalışma atmosferini ve çalışma döngüsünü (sürekli ya da aralıklı) doğrulayarak en uygun türü seçiniz (321 ve 321H).
| Ürün | Detaylar |
|---|---|
| Ürün biçimi | Levha haddehane levhası (yaygın tedarik formu) |
| Tipik Kalınlık Aralığı | 0.188"için 2.0"(diğer kalınlıklar isteğe bağlı olarak temin edilebilir) |
| Genişlik / Uzunluk | Çoklu hadde boyutları mevcuttur; kesime göre uzunluk desteklenir |
| Test Sertifikası | EN 10204 3.1 (mevcut) |
Temel fark: karbon içeriği. 321 düşük karbonludur; 321H ise yüksek sıcaklık mukavemeti/creep performansı için daha yüksek karbonludur.
| Eleman | 321 (ASTM A240) | 321H (ASTM A240) |
|---|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.08% | 0,04 – 0,10% |
| Mangan (Mn) | ≤ %2,00 | |
| Silis (Si) | ≤ %0,75 | |
| Fosfor (P) | ≤ %0,045 | |
| Kükürt (S) | ≤ %0,03 | |
| Krom (Cr) | 17,0 – 19,0% | |
| Azot (N) | ≤ %0,10 | |
| Titan (Ti) | %0,70'e kadar | |
| Mülk | 321 | 321H |
|---|---|---|
| Çekme Mukavemeti (min) | 75 ksi | |
| Akma Dayanımı %0,2 (min) | 30 ksi | |
| Uzama (min) | 40% | |
| Sertlik (Brinell) | 217 HB | |
| Sertlik (Rockwell B) | 95 HRB | |
| Mülk | Tipik değer | Notlar |
|---|---|---|
| Yoğunluk | 0,289 lbm/in³ | Oda sıcaklığı |
| Elastik Modül | 193 GPa | Tipik |
| Ortalama CTE (32°F ila 212°F) | 9,22 × 10⁻⁶ in/in/°F | Termal Genleşme |
| CTE (32°F ile 599°F arasında) | 9,56 × 10⁻⁶ in/in/°F | Termal Genleşme |
| CTE (32°F ile 1.000°F arasında) | 1,03 × 10⁻⁵ in/in/°F | Termal Genleşme |
| Özgül Isı | 0,194 BTU/lbm | Tipik |
| Sınıf | UNS | Standartlar |
|---|---|---|
| 321 | S32100 | ASTM A240 / ASTM A480 / ASME 240 |
| 321H | S32109 | ASTM A240 / ASTM A480 / ASME 240 |
| Sektör / Sistem | Tipik Parçalar |
|---|---|
| Isı Ekipmanları ve Fırınlar | Fırın parçaları, brülör boruları, bacalar, yüksek sıcaklık kanalları |
| İşlem ve Isıl Sistemler | Isı değiştiriciler, ısıtma elemanı boruları, spiral kaynaklı tüpler |
| Genleşme Bileşenleri | Borunlar, genleşme derzleri |
| Mineral / Yüksek Sıcaklık Elekleri | Yüksek sıcaklıklarda kullanılan dokuma veya kaynaklı metal elekler |
| Uzay ve Egzoz | Uçak egzoz parçaları, pistonlu motor manifoldları |
| Kimyasal / Gıda İşleme | Ekipman, depolama ve taşıma sistemleri |
| Rafinasyon ve Atık Arıtma | Yüksek sıcaklık döngülerine maruz kalan proses ekipmanı |
| Kesme | Plazma kesme, plaka testere kesme, makas kesme, lazer kesme, su jeti kesme |
| Form oluşturmak | Şekillendirme, bükleme, plaka nivelmanı |
| Kaynak ve İşleme | Kaynak, işleme |
Ana fark karbon içeriğidir. 321H, 321'e göre daha yüksek karbon içerir ve bu, yüksek sıcaklık mukavemetini ile sünme performansını artırabilir.
Evet, parlatma mümkündür ancak bu kaliteler genellikle dekoratif yüzey gereksinimlerinden ziyade ısıya dayanım performansı için seçilir.
Birçok uygulama atmosfere ve çalışma döngüsüne bağlı olarak yaklaşık 800°F ila 1.500°F arasında bir aralık hedef alır ve uygun tasarımlar için yaklaşık 1.650°F kadar daha geniş kullanım mümkündür.
Evet, kimyasal bileşim ve test sonuçları her iki kalite gereksinimini de karşıladığında çift sertifikalı sac temin edilebilir.
Titanyum stabilizasyonu, karbür çökelme sıcaklık aralığına (yaklaşık 800°F ila 1500°F) maruz kalındıktan sonra tane sınırları korozyonuna karşı direnç sağlamaya yardımcı olur ve yüksek sıcaklıkta kullanım koşullarında performansı destekler.
Kalınlık × genişlik × uzunluk, sınıf (321 veya 321H), gerekli standart, miktar, varış limanı ve herhangi bir kesim ihtiyacını gönderin. Voyage Metal, teslim süresi ve rekabetçi bir teklifle yanıt verecektir.
Voyage Metal ile İletişime Geçin
Ürün Numarası: Inconel 718 (Alloy 718) Nikel Alaşımı — UNS N07718 / W.Nr. 2.4668
Ürün Numarası: Inconel X-750 (Alloy X-750) Nikel Süperalaşım — UNS N07750 / W.Nr. 2.4669
Ürün Numarası: Inconel 625 (UNS N06625) Nikel Alaşımı — Yüksek Mukavemetli Korozyon Dirençli
Ürün Numarası: Aluminium Halat
Ürün Numarası: Alüminyum plaka
Ürün Numarası: Alüminyum kare tüp
EN
