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Piastra in Acciaio Inossidabile Austenitico Stabilizzata al Titanio per Servizio ad Alta Temperatura fino a 1.650°F
Piastra in acciaio inossidabile austenitico stabilizzato al titanio progettata per resistenza al calore, resistenza alla formazione di ossidazioni e prestazioni anticorrosione affidabili dopo esposizione a intervalli di saldatura ad alta temperatura.
le piastre in acciaio inossidabile 321 e 321H sono gradi austenitici stabilizzati con titanio. Questa aggiunta di titanio migliora la resistenza alla corrosione intergranulare dopo l'esposizione a temperature in cui possono formarsi carburi di cromo. Questi gradi sono comunemente selezionati per componenti che operano a temperature elevate, spesso fino a 1.650°F .
Per molte applicazioni saldate generiche, 304L è più facilmente disponibile e spesso utilizzato quando l'obiettivo principale è la resistenza alla corrosione intergranulare dopo la saldatura. Tuttavia, quando le temperature di esercizio superano approssimativamente 932°F , potrebbero essere preferiti i gradi 321/321H grazie alle migliori prestazioni a temperature elevate.
Questi gradi sono forniti in forma di piastra e possono essere tagliati, formati, saldati e lavorati mediante pratiche standard di lavorazione dell'acciaio inossidabile. Per impieghi ad alta temperatura, verificare l'atmosfera operativa e il ciclo di funzionamento (continuo o intermittente) al fine di selezionare il grado più adatto (321 rispetto a 321H).
| Voce | Dettagli |
|---|---|
| Forma del Prodotto | Piastra da laminatoio (forma di fornitura comune) |
| Gamma di spessore tipica | 0.188"a 2.0"(spessori diversi disponibili su richiesta) |
| Larghezza / Lunghezza | Disponibili diverse dimensioni di laminatoi; supporto taglio in lunghezza |
| Certificato di Test | EN 10204 3.1 (disponibile) |
Differenza principale: contenuto di carbonio. Il 321 ha un contenuto di carbonio più basso; il 321H ha un contenuto più elevato per una migliore resistenza meccanica e prestazioni a temperature elevate.
| Elemento | 321 (ASTM A240) | 321H (ASTM A240) |
|---|---|---|
| Carbonio (C) | ≤ 0,08% | 0,04 – 0,10% |
| Manganese (Mn) | ≤ 2,00% | |
| Silicio (Si) | ≤ 0,75% | |
| Fosforo (P) | ≤ 0,045% | |
| Zolfo (S) | ≤ 0,03% | |
| Cromo (Cr) | 17,0 – 19,0% | |
| Azoto (N) | ≤ 0,10% | |
| Titanio (Ti) | Fino a 0,70% | |
| Proprietà | 321 | 321H |
|---|---|---|
| Resistenza a trazione (min) | 75 ksi | |
| Resistenza a snervamento 0,2% (min) | 30 ksi | |
| Allungamento (min) | 40% | |
| Durezza (Brinell) | 217 HB | |
| Durezza (Rockwell B) | 95 HRB | |
| Proprietà | Valore tipico | Note |
|---|---|---|
| Densità | 0,289 lbm/in³ | Temperatura ambiente |
| Modulo di Elasticità | 193 GPa | Tipico |
| CTE medio (32°F a 212°F) | 9,22 × 10⁻⁶ in/in/°F | Espansione termica |
| CTE (32°F a 599°F) | 9,56 × 10⁻⁶ in/in/°F | Espansione termica |
| CTE (32°F a 1.000°F) | 1,03 × 10⁻⁵ in/in/°F | Espansione termica |
| Calore specifico | 0,194 BTU/lbm | Tipico |
| Grado | UNS | Norme |
|---|---|---|
| 321 | S32100 | ASTM A240 / ASTM A480 / ASME 240 |
| 321H | S32109 | ASTM A240 / ASTM A480 / ASME 240 |
| Industria / Sistema | Tipi di componenti |
|---|---|
| Attrezzature e forni termici | Parti per forni, tubi bruciatore, canne fumarie, condotti resistenti alle alte temperature |
| Sistemi termici e di processo | Scambiatori di calore, tubi per elementi riscaldanti, tubi saldati elicoidalmente |
| Componenti per dilatazione | Fisarmoniche, giunti di dilatazione |
| Filtri minerali / ad alta temperatura | Reti metalliche tessute o saldate utilizzate a temperature elevate |
| Aerospaziale ed espulsione | Parti di scarico per aerei, collettori per motori a pistoni |
| Processo Chimico / Alimentare | Attrezzature e sistemi di stoccaggio e movimentazione |
| Raffinazione e trattamento dei rifiuti | Attrezzature per processi esposte a cicli ad alta temperatura |
| Taglio | Taglio al plasma, taglio con sega circolare, cesoiatura, taglio laser, taglio waterjet |
| Formazione | Formatura, rullatura, livellatura della lamiera |
| Saldatura e lavorazione meccanica | Saldatura, lavorazione meccanica |
La differenza principale è il contenuto di carbonio. L'321H contiene un tenore di carbonio superiore rispetto all'321, il che può migliorare la resistenza a temperature elevate e le prestazioni in termini di deformazione lenta.
Sì, è possibile effettuare la lucidatura, ma questi gradi sono generalmente selezionati per prestazioni termiche piuttosto che per requisiti estetici.
Molte applicazioni prevedono valori approssimativi compresi tra 800°F e 1.500°F a seconda dell'atmosfera e del ciclo operativo, con un utilizzo più ampio fino a circa 1.650°F per progetti adeguati.
Sì, è disponibile una piastra con certificazione doppia quando la composizione chimica e i risultati dei test soddisfano i requisiti di entrambi i gradi.
La stabilizzazione al titanio aiuta a resistere alla corrosione intergranulare dopo l'esposizione all'intervallo di temperature di precipitazione dei carburi (circa da 800°F a 1500°F) e supporta le prestazioni in condizioni di servizio ad alta temperatura.
Invia spessore × larghezza × lunghezza, qualità (321 o 321H), normativa richiesta, quantità, porto di destinazione e qualsiasi esigenza di taglio. Voyage Metal risponderà con i tempi di consegna e un'offerta competitiva.
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Numero di prodotti: Inconel 718 (Lega 718) Lega al Nichel — UNS N07718 / W.Nr. 2.4668
Numero di prodotti: Inconel X-750 (Lega X-750) Superallega al Nichel — UNS N07750 / W.Nr. 2.4669
Numero di prodotti: Inconel 625 (UNS N06625) Lega al Nichel — Elevata Resistenza alla Corrosione
Numero di prodotti: Bobina di alluminio
Numero di prodotti: Piastra di alluminio
Numero di prodotti: Tubi quadrati di alluminio
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