Главная страница > Продукция > Нержавеющая Сталь > Stainless Steel Plate
Титаносодержащая аустенитная нержавеющая сталь для работы при высоких температурах до 1650 °F
Аустенитная титан-стабилизированная пластина из нержавеющей стали, разработанная для обеспечения термостойкости, устойчивости к окалине и надежной коррозионной стойкости после воздействия высоких температур при сварке.
пластины из нержавеющей стали 321 и 321H являются аустенитными марками, стабилизированными титаном. Добавление титана повышает устойчивость к межкристаллитной коррозии после воздействия температур, при которых могут образовываться карбиды хрома. Эти марки обычно выбирают для компонентов, работающих при повышенных температурах — зачастую до 1 650 °F .
Для многих типовых сварных применений 304L более доступна и часто используется, когда основная цель — обеспечение устойчивости к межкристаллитной коррозии после сварки. Однако, когда рабочие температуры превышают примерно 932°F , предпочтение может быть отдано 321/321H из-за более высокой производительности при высоких температурах.
Эти марки поставляются в виде листов и могут резаться, формоваться, свариваться и обрабатываться на станках с использованием стандартных методов изготовления из нержавеющей стали. Для применения при высоких температурах необходимо уточнить состав окружающей среды и режим работы (постоянный или периодический), чтобы правильно выбрать марку (321 или 321H).
| Товар | Детали |
|---|---|
| Форма продукта | Листовой прокат (обычная форма поставки) |
| Типичный диапазон толщины | 0.188"до 2.0"(другие толщины доступны по запросу) |
| Ширина / Длина | Доступны различные размеры мельниц; поддерживается резка по длине |
| Сертификат тестирования | EN 10204 3.1 (доступно) |
Основное различие: содержание углерода. В марке 321 содержание углерода ниже; в 321H — выше, что обеспечивает лучшую прочность при повышенных температурах и сопротивление ползучести.
| Элемент | 321 (ASTM A240) | 321H (ASTM A240) |
|---|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.08% | 0,04 – 0,10% |
| Марганец (Mn) | ≤ 2,00% | |
| Кремний (Si) | ≤ 0,75% | |
| Фосфор (P) | ≤ 0,045% | |
| Сера (S) | ≤ 0,03% | |
| Хром (Cr) | 17,0 – 19,0% | |
| Азот (N) | ≤ 0,10% | |
| Титан (Ti) | До 0,70% | |
| Свойство | 321 | 321H |
|---|---|---|
| Предел прочности при растяжении (мин.) | 75 ksi | |
| Предел текучести при 0,2% (минимум) | 30 ksi | |
| Удлинение (минимум) | 40% | |
| Твёрдость (Бриннеля) | 217 HB | |
| Твердость (по Роквеллу B) | 95 HRB | |
| Свойство | Типичное значение | Примечания |
|---|---|---|
| Плотность | 0,289 фунт/дюйм³ | Комнатная температура |
| Модуль упругости | 193 ГПа | Типовой |
| Средний коэффициент теплового расширения (от 32 °F до 212 °F) | 9,22 × 10⁻⁶ дюйм/дюйм/°F | Тепловое расширение |
| КТР (от 32°F до 599°F) | 9,56 × 10⁻⁶ дюйм/дюйм/°F | Тепловое расширение |
| КТР (от 32°F до 1000°F) | 1,03 × 10⁻⁵ дюйм/дюйм/°F | Тепловое расширение |
| Удельная теплоемкость | 0,194 БТЕ/фунт | Типовой |
| Grade | UNS | Стандарты |
|---|---|---|
| 321 | S32100 | ASTM A240 / ASTM A480 / ASME 240 |
| 321H | S32109 | ASTM A240 / ASTM A480 / ASME 240 |
| Отрасль / Система | Типичные детали |
|---|---|
| Тепловое оборудование и печи | Детали печей, горелочные трубы, дымоходы, воздуховоды для высоких температур |
| Системы процессов и термальные системы | Теплообменники, трубки нагревательных элементов, спирально сварные трубы |
| Компоненты для компенсации расширения | Гофрированные компенсаторы, компенсационные соединения |
| Минеральная / высокотемпературная фильтрация | Тканые или сварные металлические сетки, используемые при повышенных температурах |
| Авиакосмическая промышленность и выхлопные системы | Детали выхлопных систем летательных аппаратов, коллекторы поршневых двигателей |
| Химическая / пищевая промышленность | Оборудование, системы хранения и транспортировки |
| Очистка и обработка отходов | Технологическое оборудование, подверженное циклам высоких температур |
| Резка | Плазменная резка, резка плитной пилой, гильотинная резка, лазерная резка, водоструйная резка |
| Формирование | Гибка, прокатка, выравнивание плит |
| Сварка и механическая обработка | Сварка, механическая обработка |
Основное различие — содержание углерода. В марке 321H содержание углерода выше, чем в 321, что может улучшить прочность при повышенных температурах и сопротивление ползучести.
Да, полировка возможна, но эти марки, как правило, выбираются по показателям термостойкости, а не по требованиям к декоративной отделке.
Многие области применения ориентируются примерно на 800°F до 1500°F в зависимости от атмосферы и цикла эксплуатации, с расширенным диапазоном эксплуатации до 1 650 °F для подходящих конструкций.
Да, пластины с двойной сертификацией могут быть доступны, если химический состав и результаты испытаний соответствуют требованиям обеих марок.
Титановая стабилизация помогает предотвратить межкристаллитную коррозию после воздействия температурного диапазона выделения карбидов (примерно 800°F до 1500°F) и обеспечивает надежную работу в условиях высоких температур.
Отправьте толщину × ширину × длину, марку (321 или 321H), требуемый стандарт, количество, порт назначения и информацию о необходимости резки. Компания Voyage Metal ответит сроком поставки и конкурентным предложением.
Свяжитесь с Voyage Metal
Номер продукта: Никелевый сплав Inconel 718 (Alloy 718) — UNS N07718 / W.Nr. 2.4668
Номер продукта: Никелевый суперсплав Inconel X-750 (Alloy X-750) — UNS N07750 / W.Nr. 2.4669
Номер продукта: Никелевый сплав Inconel 625 (UNS N06625) — высокопрочный, коррозионностойкий
Номер продукта: Aluminum Coil
Номер продукта: Алюминиевая плита
Номер продукта: Алюминиевый квадратный трубопровод
EN
