Halaman Utama > Produk > Baja Tidak Berkarat > Plat Baja Tidak Karat
Plat Keluli Tahan Karat Austenitik yang Distabilkan dengan Titanium untuk Perkhidmatan Suhu Tinggi sehingga 1,650°F
Plat keluli tahan karat austenitik diperkukuh titanium direkabentuk untuk rintangan haba, rintangan pengelupasan dan prestasi kakisan yang boleh dipercayai selepas pendedahan kepada julat kimpalan suhu tinggi.
plat keluli tahan karat 321 dan 321H adalah gred austenitik yang distabilkan dengan titanium. Penambahan titanium ini meningkatkan rintangan terhadap kakisan antara butir setelah pendedahan kepada suhu di mana karbida kromium mungkin terbentuk. Gred-gred ini biasanya dipilih untuk komponen yang beroperasi pada suhu tinggi—kerap kali sehingga 1,650°F .
Untuk kebanyakan aplikasi kimpalan umum, 304L lebih mudah diperoleh dan kerap digunakan apabila tujuan utama adalah rintangan kakisan antara butir selepas kimpalan. Walau bagaimanapun, apabila suhu perkhidmatan meningkat melebihi kira-kira 932°F , 321/321H mungkin lebih disukai disebabkan prestasi suhu tinggi yang lebih kuat.
Gred-gred ini dibekalkan dalam bentuk plat dan boleh dipotong, dibentuk, dikimpal, dan dimesin menggunakan amalan pembuatan keluli tahan karat piawai. Untuk tugas suhu tinggi, sahkan atmosfera pengendalian dan kitaran tugas (berterusan berbanding berselang-seli) untuk memilih gred terbaik (321 berbanding 321H).
| Item | Butiran |
|---|---|
| Bentuk Produk | Plat kilang plat (bentuk bekalan biasa) |
| Julat Ketebalan Tipikal | 0.188"kepada 2.0"(ketebalan lain tersedia atas permintaan) |
| Lebar / Panjang | Saiz kilang pelbagai tersedia; disokong potongan mengikut panjang |
| Sijil Ujian | EN 10204 3.1 (tersedia) |
Perbezaan utama: kandungan karbon. 321 mempunyai kandungan karbon lebih rendah; 321H mempunyai kandungan karbon lebih tinggi untuk peningkatan kekuatan suhu tinggi/prestasi rayapan.
| Unsur | 321 (ASTM A240) | 321H (ASTM A240) |
|---|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.08% | 0.04 – 0.10% |
| Mangan (Mn) | ≤ 2.00% | |
| Silikon (Si) | ≤ 0.75% | |
| Fosforus (P) | ≤ 0.045% | |
| Sulfur (S) | ≤ 0.03% | |
| Kromium (Cr) | 17.0 – 19.0% | |
| Nitrogen (N) | ≤ 0.10% | |
| Timah (Ti) | Sehingga 0.70% | |
| Harta | 321 | 321H |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik (min) | 75 ksi | |
| Kekuatan Alah 0.2% (min) | 30 ksi | |
| Pemanjangan (min) | 40% | |
| Kekerasan (Brinell) | 217 HB | |
| Kekerasan (Rockwell B) | 95 HRB | |
| Harta | Nilai tipikal | NOTA |
|---|---|---|
| Ketumpatan | 0.289 lbm/in³ | Suhu bilik |
| Modulus Kenyapan | 193 GPa | Tipikal |
| CTE Purata (32°F hingga 212°F) | 9.22 × 10⁻⁶ in/in/°F | Kembangan Tepu |
| CTE (32°F hingga 599°F) | 9.56 × 10⁻⁶ in/in/°F | Kembangan Tepu |
| CTE (32°F hingga 1,000°F) | 1.03 × 10⁻⁵ in/in/°F | Kembangan Tepu |
| Haba Spesifik | 0.194 BTU/lbm | Tipikal |
| Gred | UNS | Piawaian |
|---|---|---|
| 321 | S32100 | ASTM A240 / ASTM A480 / ASME 240 |
| 321H | S32109 | ASTM A240 / ASTM A480 / ASME 240 |
| Industri / Sistem | Jenis Komponen Biasa |
|---|---|
| Peralatan & Relau Haba | Bahagian relau, paip pembakar, saluran asap, saluran suhu tinggi |
| Sistem Proses & Terma | Penukar haba, paip elemen pemanas, tiub kimpalan spiral |
| Komponen Pengembangan | Belos, sambungan pengembangan |
| Penapis Mineral / Suhu Tinggi | Skrim logam tenun atau kimpal yang digunakan pada suhu tinggi |
| Aerospace & Ekzos | Komponen ekzos kapal terbang, saluran enjin piston |
| Pemprosesan Kimia / Makanan | Peralatan, sistem penyimpanan, dan pengendalian |
| Penapisan & Rawatan Sisa | Peralatan pemprosesan yang terdedah kepada kitaran suhu tinggi |
| Memotong | Pemotongan plasma, pemotongan gergaji plat, pemotongan geser, pemotongan laser, pemotongan jet air |
| Pembentukan | Pembentukan, penggulungan, perataan plat |
| Kimpalan & Pemesinan | Pengimpalan, pemesinan |
Perbezaan utama adalah kandungan karbon. 321H mengandungi karbon yang lebih tinggi berbanding 321, yang boleh meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan prestasi rayapan.
Ya, penggilapan adalah mungkin, tetapi gred ini biasanya dipilih untuk prestasi tugas haba dan bukannya keperluan kemasan hiasan.
Ramai aplikasi menyasarkan lebih kurang 800°F hingga 1,500°F bergantung pada atmosfera dan kitaran tugas, dengan perkhidmatan yang lebih luas sehingga kira-kira 1,650°F untuk rekabentuk yang sesuai.
Ya, plat bersistem dwi boleh didapati apabila kimia dan keputusan ujian memenuhi kedua-dua keperluan gred.
Pengekalan titanium membantu menahan kakisan antara butir setelah terdedah kepada julat suhu pemendapan karbida (sekitar 800°F hingga 1500°F), dan menyokong prestasi dalam keadaan perkhidmatan suhu tinggi.
Hantar ketebalan × lebar × panjang, gred (321 atau 321H), piawaian yang diperlukan, kuantiti, pelabuhan destinasi, dan sebarang keperluan pemotongan. Voyage Metal akan membalas dengan masa penghantaran dan tawaran yang kompetitif.
Hubungi Voyage Metal
Nombor Produk: Aloi Nikel Inconel 718 (Alloy 718) — UNS N07718 / W.Nr. 2.4668
Nombor Produk: Aloi Super Nikel Inconel X-750 (Alloy X-750) — UNS N07750 / W.Nr. 2.4669
Nombor Produk: Aloi Nikel Inconel 625 (UNS N06625) — Kekuatan Tinggi, Rintangan Kakisan
Nombor Produk: Helai Aluminium Coil
Nombor Produk: Plat aluminium
Nombor Produk: Tiub persegi aluminium
EN
