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고온에서의 용접 후에도 열 저항성, 스케일링 저항성 및 신뢰할 수 있는 내식성을 확보하도록 설계된 티타늄 안정화 오스테나이트계 스테인리스강 판재
321 및 321H 스테인리스강 판재 티타늄으로 안정화된 오스테나이트계 합금입니다. 이 티타늄 첨가는 크롬 탄화물이 생성될 수 있는 온도에 노출된 후 입계 부식 저항성을 향상시킵니다. 이러한 등급은 높은 온도에서 작동하는 부품에 일반적으로 선택되며, 종종 1,650°F .
많은 일반적인 용접 응용 분야에서 304L 은 주로 용접 후 입계 부식 저항성이 요구될 때 더 널리 공급되며 자주 사용됩니다. 그러나 서비스 온도가 대략 932°F 을 초과할 경우, 321/321H가 더 강한 고온 성능 덕분에 선호될 수 있습니다.
이러한 등급은 플레이트 형태로 공급되며, 표준 스테인리스 강 가공 방법을 사용하여 절단, 성형, 용접 및 기계 가공이 가능합니다. 고온 용도의 경우, 운전 분위기와 운전 사이클(연속 vs 간헐적)을 확인하여 가장 적합한 등급(321 대 321H)을 선택하십시오.
| 항목 | 세부사항 |
|---|---|
| 제품 형태 | 압연소 플레이트 (일반적인 공급 형태) |
| 일반적인 두께 범위 | 0.188"~까지 2.0"(다른 두께는 요청 시 제공 가능) |
| 폭/길이 | 다양한 밀 크기 제공; 컷투렌스(cut-to-length) 지원 |
| 테스트 인증서 | EN 10204 3.1 (제공 가능) |
주요 차이점: 탄소 함량. 321은 저탄소이며, 321H는 고온 강도 및 크리프 성능 향상을 위해 탄소 함량이 더 높음.
| 원소 | 321 (ASTM A240) | 321H (ASTM A240) |
|---|---|---|
| 탄소 (C) | ≤ 0.08% | 0.04 – 0.10% |
| 망간 (Mn) | ≤ 2.00% | |
| 규소 (Si) | ≤ 0.75% | |
| 인 (P) | ≤ 0.045% | |
| 황 (S) | ≤ 0.03% | |
| 크롬 (Cr) | 17.0 – 19.0% | |
| 질소(N) | ≤ 0.10% | |
| 티타늄 (Ti) | 최대 0.70% | |
| 재산 | 321 | 321H |
|---|---|---|
| 인장 강도(최소) | 75 ksi | |
| 항복 강도 0.2% (최소) | 30 ksi | |
| 신율 (최소) | 40% | |
| 경도 (브린얼) | 217 HB | |
| 경도 (록웰 B) | 95 HRB | |
| 재산 | 전형적인 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 밀도 | 0.289 lbm/in³ | 실온 |
| 탄성 모듈러스 | 193 GPa | 일반적 |
| 평균 열팽창계수 (32°F에서 212°F 사이) | 9.22 × 10⁻⁶ in/in/°F | 열 팽창 |
| CTE (32°F ~ 599°F) | 9.56 × 10⁻⁶ in/in/°F | 열 팽창 |
| CTE (32°F ~ 1,000°F) | 1.03 × 10⁻⁵ in/in/°F | 열 팽창 |
| 비열 | 0.194 BTU/lbm | 일반적 |
| 등급 | UNS | 표준 |
|---|---|---|
| 321 | S32100 | ASTM A240 / ASTM A480 / ASME 240 |
| 321H | S32109 | ASTM A240 / ASTM A480 / ASME 240 |
| 산업 분야 / 시스템 | 일반적인 부품 |
|---|---|
| 열 장비 및 용해로 | 용해로 부품, 버너 파이프, 배기관, 고온 덕트 |
| 프로세스 및 열 시스템 | 열교환기, 히터 튜브, 나선형 용접 튜브 |
| 팽창 부품 | 벨로우즈, 팽창 조인트 |
| 광물/고온용 스크리닝 | 고온에서 사용되는 직조 또는 용접 금속 스크린 |
| 항공우주 및 배기 | 항공기 배기 부품, 피스톤 엔진 매니폴드 |
| 화학/식품 가공 | 장비, 저장 및 취급 시스템 |
| 정련 및 폐기물 처리 | 고온 사이클에 노출되는 공정 장비 |
| 절단 | 플라즈마 절단, 판재 톱 절단, 전단, 레이저 절단, 워터제트 절단 |
| 형성 | 성형, 압연, 판재 레벨링 |
| 용접 및 기계 가공 | 용접, 기계 가공 |
주요 차이점은 탄소 함량입니다. 321H는 321보다 더 높은 탄소를 포함하고 있어 고온 강도와 크리프 성능을 개선할 수 있습니다.
예, 연마가 가능하지만, 이 등급은 일반적으로 장식 마감 요구사항보다는 열 부하 성능을 위해 선택됩니다.
많은 응용 분야에서 대략 800°F에서 1,500°F 까지의 온도를 목표로 하며, 분위기와 작동 주기에 따라 달라지며, 적절한 설계에서는 더 넓은 범위의 사용이 가능합니다. 1,650°F 적절한 설계의 경우.
예, 화학 조성 및 시험 결과가 두 등급의 요구사항 모두를 충족할 경우 이중 인증된 판재를 제공할 수 있습니다.
티타늄 안정화는 탄화물 석출 온도 범위(약 800°F ~ 1500°F)에 노출된 후 입계 부식 저항을 돕고 고온 운전 조건에서의 성능을 지원합니다.
두께 × 너비 × 길이, 등급(321 또는 321H), 요구되는 규격, 수량, 목적지 항구 및 절단 필요 사항을 보내 주세요. Voyage Metal에서 납기일과 경쟁력 있는 견적을 회신해 드립니다.
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