Galvaniseret spole: Premium korrosionsbestandigt stål til globale applikationer
1. Råmateriale sammensætning
I kernen af vores galvaniserede spoler ligger højkvalitets lavkulstofstål, valgt på baggrund af deres fremragende mekaniske egenskaber og kompatibilitet med galvaniseringsprocesser. Vi anvender to primære typesubstrater for at imødekomme forskellige anvendelsesbehov:
- Koldvalsede stålbånd: Ideel til applikationer, der kræver præcis overfladekvalitet og dybtrækbarhed (f.eks. husholdningsapparater, bilkomponenter), med kvaliteter som Q195, Q235 og Q345, der sikrer fremragende svejsningsevne og stansningsevne.
- Varmvalset stålbånd: Foretrukket til konstruktionsapplikationer (f.eks. stålsiloer, bygningskonstruktioner) på grund af deres robuste styrke, tilgængelige i kvaliteter som SGC 340, SGC 490 og SGH 400.
Beskyttelsesbelægningen består af rent zink (Zn) eller zink-aluminium (Al-Zn) legering , påført via varmdypning for at danne et metallurgisk bundet lag, der forhindrer rustdannelse og miljøskader.
2. Præcisionsfremstillingsproces
Vores galvaniserede spoler gennemgår en streng, kontinuerlig produktionsproces for at sikre ensartet kvalitet og ydeevne:
- Forarbejdning af råmaterialer: Underlagets stålspoler skæres til de specificerede dimensioner og inspiceres for urenheder eller defekter.
- Rengøring & Forbehandling: Stålet gennemgår afsmøring (alkalisk opløsning) for at fjerne olie/fedt, sydning (svag syre) for at fjerne rust/millskala og skylles for at neutralisere rester – afgørende for belægningshæftning.
- Federgalvanisering: Rent stål nedsænkes i et smeltet zinkbad (≈450℃/842°F), hvor zink reagerer med stålet og danner et tæt zink-jern-legeringsslag. Dette trin giver uslåelig korrosionsbestandighed.
- Køling & Afslutning: Rullerne køles ned for at fastgøre belægningen og behandles derefter med muligheder som rustbeskyttelsesolie, PVC-film eller farvemaling, afhængigt af kundens behov.
- Kvalitetskontrol: Hver rulle testes for belægningstykkelse, overfladebehandling og mekaniske egenskaber inden emballering.
3. Globale standarder og specifikationer
Vores galvaniserede ruller fremstilles i overensstemmelse med vigtige internationale standarder for at sikre markedsadgang og konsekvent ydeevne globalt:
Vigtige globale standarder
Område |
Standard |
Centrale krav |
Nordamerika |
ASTM A653/A653M |
Angiver belægningsbetegnelser (G30-G90) og mekaniske egenskaber (flydetræk: 230-550 MPa). |
Europa |
EN 10346 |
Dækker varmforsinkede produkter (Zn, Al-Zn) med strenge regler for belægningsmasse og ductilitet. |
Japan |
JIS G3302 |
Fokuserer på belægningsmasse (Z12-Z60) og overfladekvalitet til industrielt brug. |
Australia |
AS/NZS 4671 |
Definerer ydelseskriterier for strukturel og generel galvaniseret stål. |
International |
ISO 3575 |
Global referencestandard for varmforsinkede spoler af lavkulstofstål. |
Produkt specifikationer
- Tykkelse: 0,12-6,00 mm (tilpassningsdygtig til specielle anvendelser)
- Bredde: 600-1850 mm (justerbart for at passe til bearbejdningssystemer)
- Spirlevægt: 3-8 tons pr. rulle
- Zinkbelægningsmasse: 40-440 g/m² (dobbelt-side); 30-220 g/m² (enkelt-side). Høje specifikationer (275 g/m²+) egner sig til udendørs/ekstreme miljøer
- Kvaliteter: Omhandler DX51D-DX57D (Europa), SGCC/SGH400 (Japan), S220GD-S550GD (konstruktionsmæssige) og Q195-Q345 (Kina)
- Overfladebehandling: Almindelig glans, reduceret glans eller ingen glans (til æstetiske behov)
4. Certificering og kvalitetssikring
Vores engagement i kvalitet er bekræftet gennem globalt anerkendte certificeringer:
- Ledelsessystem: ISO 9001 (Kvalitetsstyring)
- Produktcertificeringer: CE, API, SGS og BV – sikrer overholdelse af sikkerheds- og ydelsesstandarder
- Tredjepartsvalidering: Accepterer uafhængige inspektioner (f.eks. SGS) for belægningstykkelse, mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed
Her følger et omfattende specifikationsark for forzinkede ruller, organiseret efter globale standarder og tekniske parametre for at opfylde internationale krav til anerkendelse og klarhed:
Forzinket spole: Tekniske specifikationer og overholdelse af globale standarder
Generelle produktparametre
Parameter |
Omfang |
Internationale almindelige værdier |
Materiale Kvalitet |
Kulstofarm stål, HSLA-stål |
DX51D, DX52D, DX53D, SGCC, S220GD |
Tykkelse |
0,12 mm - 6,00 mm |
0,3 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 2,0 mm |
Bredde |
600 mm - 1850 mm |
1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm |
Coil ID |
508 mm (20"), 610 mm (24") |
508 mm (standard for de fleste markeder) |
Coilvægt |
3MT - 8MT |
5MT - 7MT (almindeligt inden for logistik) |
Overfladebehandling |
Almindelig glans, reduceret glans, ingen glans |
Ingen glans (automobilkvalitet) |
Behandler type |
Varmbedækket zink (Zn), Zn-Al-legering (55 % Al) |
Ren zink (almindelig anvendelse), Zn-Al (høj korrosionsbestandighed) |
Specifikationer for zinkbehandling
Betegnelse for belægning |
Masse af zinkbelægning (g/m², dobbeltsidet) |
Tykkelsesækvivalent (μm) |
Typisk Anvendelse |
Z40 |
40 |
5.7 |
Indendørs tørre miljøer |
Z60 |
60 |
8.6 |
Milde udendørs forhold |
Z80 |
80 |
11.4 |
Generel byggeri |
Z100 |
100 |
14.3 |
Landbrugsmaskiner |
Z120 |
120 |
17.1 |
Udendørs konstruktioner |
Z180 |
180 |
25.7 |
Kystområder |
Z275 |
275 |
39.3 |
Kraftig industrielt brug |
Z350 |
350 |
50 |
Alvorlige korrosionsmiljøer |
Mekaniske egenskaber
Ejendom |
Omfang |
Prøvningsstandard |
Trækfasthed |
270MPa - 550MPa |
ISO 6892-1, ASTM E8 |
Trækhalsningsgrænse |
220MPa - 500MPa |
ISO 6892-1, ASTM E8 |
Forlængelse (A80mm) |
10 % - 40 % |
ISO 6892-1, ASTM E8 |
Bøjelighed |
180° bøjning, ingen revner (d=0-3t) |
EN 10113-3, ASTM E290 |
Regionalt Svar til standarder
Nordamerika (ASTM A653/A653M)
Type |
Gennemstrækningshæthed (MPa) |
Trækfasthed (MPa) |
Længde (%) |
Betegnelse for belægning |
CS Type B |
≥230 |
310-450 |
≥30 |
G30-G90 |
HSLAS 350 |
≥240 |
350-500 |
≥20 |
G30-G90 |
HSLAS 450 |
≥310 |
450-600 |
≥15 |
G30-G90 |
HDG Strukturel |
≥345 |
450-600 |
≥18 |
G60-G90 |
Europa (EN 10346)
Type |
Gennemstrækningshæthed (MPa) |
Trækfasthed (MPa) |
Længde (%) |
Belægningsmasse (g/m²) |
DX51D |
280-360 |
270-500 |
≥28 |
Z10-Z275 |
DX53D |
240-320 |
270-410 |
≥30 |
Z10-Z275 |
S220GD |
≥220 |
300-430 |
≥26 |
Z10-Z275 |
S350GD |
≥350 |
420-550 |
≥18 |
Z10-Z275 |
Japan (JIS G3302)
Type |
Gennemstrækningshæthed (MPa) |
Trækfasthed (MPa) |
Længde (%) |
Betegnelse for belægning |
Sgcc |
≥280 |
300-420 |
≥20 |
Z12-Z60 |
SGCD1 |
≥240 |
270-380 |
≥30 |
Z12-Z60 |
SGCD2 |
≥210 |
270-380 |
≥34 |
Z12-Z60 |
SGH400 |
≥400 |
490-610 |
≥18 |
Z12-Z60 |
Kina (GB/T 2518)
Type |
Gennemstrækningshæthed (MPa) |
Trækfasthed (MPa) |
Længde (%) |
Belægningsmasse (g/m²) |
DC51D+Z |
280-360 |
270-500 |
≥28 |
Z10-Z275 |
DC53D+Z |
240-320 |
270-410 |
≥30 |
Z10-Z275 |
Q195 |
≥195 |
315-430 |
≥33 |
Z40-Z275 |
Q235 |
≥235 |
375-500 |
≥26 |
Z40-Z275 |
Australien/New Zealand (AS/NZS 4671)
Klasse |
Minimum flydegrænse (MPa) |
Minimum trækstyrke (MPa) |
Belægningsmasse (g/m²) |
C250 |
250 |
330 |
100-275 |
C350 |
350 |
430 |
100-275 |
C450 |
450 |
500 |
100-275 |