Gegalvaniseerde stalen spoel

Met gebruikmaking van 20 jaar expertise leveren onze gegalvaniseerde coils superieure duurzaamheid, verwerkbaarheid en corrosieweerstand voor industriële toepassingen wereldwijd.

Gegalvaniseerde Rol: Hoogwaardig Corrosiebestendig Staal voor Wereldwijde Toepassingen

1. Samenstelling grondstoffen

In het hart van onze gegalvaniseerde rollen bevindt zich hoogwaardig koolstofarm staalsubstraat, zorgvuldig geselecteerd vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen en geschiktheid voor galvaniseringsprocessen. Wij gebruiken twee hoofdtypen substraat om tegemoet te komen aan uiteenlopende toepassingsbehoeften:

Koudgewalste staalbanden: Ideaal voor toepassingen die een nauwkeurige oppervlaktekwaliteit en dieptrekbareigenschappen vereisen (bijvoorbeeld huishoudelijke apparaten, auto-onderdelen), met kwaliteiten zoals Q195, Q235 en Q345 die uitstekende las- en stansprestaties garanderen.
Warmgewalste staalbanden: Voorkeur voor structurele toepassingen (bijvoorbeeld stalen silo's, constructieraamwerken) vanwege hun robuuste sterkte, verkrijgbaar in kwaliteiten zoals SGC 340, SGC 490 en SGH 400.

De beschermende coating bestaat uit zuiver zink (Zn) of zink-aluminium (Al-Zn) legering , aangebracht via het warmdompelprocedé om zo een metallurgisch gebonden laag te vormen die roest en milieuschade voorkomt.

2. Precisieproductieproces

Onze gegalvaniseerde coils ondergaan een strenue, continue productieproces om uniforme kwaliteit en prestaties te waarborgen:

Voorbereiding van de ruwe materialen: Substraatstaalcoils worden tot gespecificeerde afmetingen geknipt en geïnspecteerd op onzuiverheden of defecten.
Reinigen & Voorbehandeling: Het staal ondergaat ontvetten (alkalische oplossing) om olie/vet te verwijderen, zuring (zwak zuur) om roest/walschaal te elimineren, en spoelen om residuen te neutraliseren—essentieel voor de hechting van de coating.
Galuwen: Het gereinigde staal wordt ondergedompeld in een bad met gesmolten zink (≈450℃/842°F), waarbij zink reageert met staal om een dichte zink-ijzer legeringslaag te vormen. Deze stap zorgt voor ongeëvenaarde corrosieweerstand.
Afkoelen & Afwerken: De coils worden afgekoeld om de coating te laten stollen, waarna ze eventueel worden behandeld met opties zoals corrosieremmende olie, PVC-folie of kleurverf, afhankelijk van de klantbehoeften.
Kwaliteitscontrole: Elke coil wordt getest op dikte van de coating, oppervlakteafwerking en mechanische eigenschappen alvorens verpakt te worden.

3. Wereldwijde normen en specificaties

Onze gegalvaniseerde coils worden geproduceerd volgens belangrijke internationale normen, wat wereldwijde markttoegang en consistente prestaties garandeert:

Belangrijke wereldwijde normen

Regio	Standaard	Kernvereisten
Noord-Amerika	ASTM A653/A653M	Geeft coatingaanduidingen aan (G30-G90) en mechanische eigenschappen (vloeigrens: 230-550 MPa).
Europa	EN 10346	Beslaat producten met warmgedompelde coating (Zn, Al-Zn) met strikte regels voor laagmassa en ductiliteit.
Japan	JIS G3302	Richt zich op laagmassa (Z12-Z60) en oppervlaktekwaliteit voor industrieel gebruik.
Australië	AS/NZS 4671	Definieert prestatiecriteria voor structurele en algemene verzinkt staal.
Internationale	ISO 3575	Wereldwijd referentiekader voor koolstofarme warmgewalste zinkgecoate coils.

PRODUCTSPECIFICATIES

Dikte: 0,12-6,00 mm (aanpasbaar voor speciale toepassingen)
Breedte: 600-1850 mm (aanpasbaar om te passen bij verwerkingsapparatuur)
Rolgewicht: 3-8 ton per coil
Zinklaagmassa: 40-440 g/m² (dubbelzijdig); 30-220 g/m² (enkelzijdig). Hoge specificaties (275 g/m² en hoger) geschikt voor buitentoepassingen/veilige omgevingen
Kwaliteiten: Inclusief DX51D-DX57D (Europa), SGCC/SGH400 (Japan), S220GD-S550GD (structureel) en Q195-Q345 (China)
Oppervlakteafwerking: Regelmatige spikkels, geminimaliseerde spikkels of nul spikkels (voor esthetische behoeften)

4. Certificering en kwaliteitsborging

Onze toewijding aan kwaliteit wordt bevestigd door wereldwijd erkende certificeringen:

Managementsysteem: ISO 9001 (Kwaliteitsmanagement)
Productcertificeringen: CE, API, SGS en BV – waarborgen naleving van veiligheids- en prestatienormen
Validatie door derden: Accepteert onafhankelijke inspecties (bijv. SGS) voor coatingdikte, mechanische eigenschappen en corrosieweerstand

Hieronder vindt u een uitgebreid specificatieblad voor gegalvaniseerde coils, geordend volgens wereldwijde normen en technische parameters om te voldoen aan internationale (erkenning) en duidelijkheidsvereisten:

Gegalvaniseerde Coil: Technische Specificaties & Compatibiliteit met Internationale Normen

Algemene Productparameters

Parameter	Bereik	Internationaal Gebruikelijke Waarden
Materiaal Kwaliteit	Koolstofarme staal, HSLA-staal	DX51D, DX52D, DX53D, SGCC, S220GD
Dikte	0,12 mm - 6,00 mm	0,3 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 2,0 mm
Breedte	600 mm - 1850 mm	1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm
Coil-ID	508 mm (20"), 610 mm (24")	508 mm (standaard voor de meeste markten)
Spoelgewicht	3MT - 8MT	5MT - 7MT (gebruikelijk voor logistiek)
Oppervlaktebehandeling	Regelmatige spangle, geminimaliseerde spangle, nul spangle	Nul spangle (automotive kwaliteit)
Coatingtype	Zinkdipping (Zn), Zn-Al legering (55% Al)	Puur Zn (algemeen gebruik), Zn-Al (hoge corrosieweerstand)

Specificaties zinklaag

Aanduiding zinklaag	Massa zinklaag (g/m², dubbelzijdig)	Dikte-equivalent (μm)	Typische toepassing
Z40	40	5.7	Binnenvochten omgevingen
Z60	60	8.6	Matige buitenblootstelling
Z80	80	11.4	Algemene bouw
Z100	100	14.3	Landbouwuitrusting
Z120	120	17.1	Buitenconstructies
Z180	180	25.7	Kustgebieden
Z275	275	39.3	Zware industriële toepassing
Z350	350	50	Ernstige corrosieomgevingen

Mechanische eigenschappen

Eigendom	Bereik	Teststandaard
Treksterkte	270MPa - 550MPa	ISO 6892-1, ASTM E8
Vloei Sterkte	220MPa - 500MPa	ISO 6892-1, ASTM E8
Elongatie (A80mm)	10% - 40%	ISO 6892-1, ASTM E8
Buigbaarheid	180° buiging, geen scheuren (d=0-3t)	EN 10113-3, ASTM E290

Plaatselijke Standaardcompliance

Noord-Amerika (ASTM A653/A653M)

Kwaliteit	De sterkte van de uitlaat (MPa)	Treksterkte (MPa)	Uitrekking (%)	Aanduiding zinklaag
CS Type B	≥230	310-450	≥30	G30-G90
HSLAS 350	≥240	350-500	≥20	G30-G90
HSLAS 450	≥310	450-600	≥15	G30-G90
HDG Structureel	≥345	450-600	≥18	G60-G90

Europa (EN 10346)

Kwaliteit	De sterkte van de uitlaat (MPa)	Treksterkte (MPa)	Uitrekking (%)	Coatingmassa (g/m²)
DX51D	280-360	270-500	≥28	Z10-Z275
DX53D	240-320	270-410	≥30	Z10-Z275
S220GD	≥220	300-430	≥26	Z10-Z275
S350GD	≥350	420-550	≥18	Z10-Z275

Japan (JIS G3302)

Kwaliteit	De sterkte van de uitlaat (MPa)	Treksterkte (MPa)	Uitrekking (%)	Aanduiding zinklaag
SGCC	≥280	300-420	≥20	Z12-Z60
SGCD1	≥240	270-380	≥30	Z12-Z60
SGCD2	≥210	270-380	≥34	Z12-Z60
SGH400	≥400	490-610	≥18	Z12-Z60

China (GB/T 2518)

Kwaliteit	De sterkte van de uitlaat (MPa)	Treksterkte (MPa)	Uitrekking (%)	Coatingmassa (g/m²)
DC51D+Z	280-360	270-500	≥28	Z10-Z275
DC53D+Z	240-320	270-410	≥30	Z10-Z275
Q195	≥195	315-430	≥33	Z40-Z275
Q235	≥235	375-500	≥26	Z40-Z275

Australië/Nieuw-Zeeland (AS/NZS 4671)

Klasse	Minimale vloeigrens (MPa)	Minimale treksterkte (MPa)	Coatingmassa (g/m²)
C250	250	330	100-275
C350	350	430	100-275
C450	450	500	100-275

Ontvang een gratis offerte