Оцинкованный стальной рулон

Используя 20-летний опыт, наши оцинкованные рулоны обеспечивают превосходную долговечность, обрабатываемость и устойчивость к коррозии для промышленных применений по всему миру.

Оцинкованная катушка: высококачественная сталь с защитой от коррозии для применения по всему миру

1. Состав исходного материала

Основу наших оцинкованных катушек составляют высококачественные низкоуглеродистые стальные заготовки, отобранные за счет своих превосходных механических свойств и совместимости с процессами оцинкования. Мы используем два основных типа заготовок, чтобы соответствовать разнообразным требованиям применения:

Холоднокатаные стальные полосы: Идеально подходит для применений, требующих точного качества поверхности и высокой глубины вытяжки (например, бытовая техника, автомобильные детали), с марками Q195, Q235 и Q345, обеспечивающими отличные свариваемость и штампуемость.
Горячекатаные стальные полосы: Предпочтительны для строительных применений (например, стальные силосы, строительные каркасы) благодаря высокой прочности, доступны в марках SGC 340, SGC 490 и SGH 400.

Защитное покрытие состоит из чистого цинка (Zn) или цинко-алюминиевого (Al-Zn) сплава , наносимого методом горячего погружения для формирования металлургически связанного слоя, предотвращающего коррозию и разрушение под воздействием окружающей среды.

2. Посмотрите. Процесс производства с высокой точностью

Наши оцинкованные рулоны проходят строгий непрерывный производственный процесс, обеспечивающий равномерное качество и эксплуатационные характеристики:

Подготовка сырья: Заготовки стальных рулонов нарезаются до заданных размеров и проверяются на наличие примесей или дефектов.
Очистка и предварительная обработка: Сталь подвергается обезжириванию (щелочной раствор) для удаления масла/смазки, травлению (слабая кислота) для устранения ржавчины/окалины и промывке для нейтрализации остатков — это критически важно для адгезии покрытия.
Цинкование методом горячего погружения: Очищенная сталь погружается в ванну с расплавленным цинком (≈450 °C / 842 °F), где цинк реагирует со сталью, образуя плотный слой цинково-железного сплава. Этот этап обеспечивает непревзойдённую коррозионную стойкость.
Охлаждение и отделка: Рулоны охлаждаются для затвердевания покрытия, после чего могут быть обработаны дополнительно — например, антикоррозионным маслом, ПВХ-пленкой или окрашены в цвет по требованиям заказчика.
Контроль качества: Каждый рулон проходит испытания на толщину покрытия, качество поверхности и механические свойства перед упаковкой.

3. Глобальные стандарты и технические условия

Наши оцинкованные рулоны производятся в соответствии с основными международными стандартами, что обеспечивает доступ на рынки и стабильность характеристик по всему миру:

Основные глобальные стандарты

Регион	Стандарт	Основные требования
Северная Америка	ASTM A653/A653M	Устанавливает обозначения покрытий (G30-G90) и механические свойства (предел текучести: 230–550 МПа).
Европа	EN 10346	Охватывает изделия с горячим цинкованием (Zn, Al-Zn) со строгими правилами по массе покрытия и пластичности.
Япония	JIS G3302	Акцент на массе покрытия (Z12-Z60) и качестве поверхности для промышленного применения.
Австралия	AS/NZS 4671	Определяет критерии эксплуатационных характеристик для конструкционной и общего назначения оцинкованной стали.
Международный	ISO 3575	Глобальный эталон для рулонов низкоуглеродистой стали с горячим цинкованием.

Технические характеристики продукта

Толщина: 0,12-6,00 мм (возможно индивидуальное изготовление для специальных применений)
Ширина: 600-1850 мм (регулируется под технологическое оборудование)
Масса катушки: 3-8 тонн на бобину
Масса цинкового покрытия: 40-440 г/м² (двустороннее); 30-220 г/м² (одностороннее). Высокие спецификации (275 г/м² и выше) подходят для наружного использования/экстремальных условий
Марки: Включает DX51D-DX57D (Европа), SGCC/SGH400 (Япония), S220GD-S550GD (конструкционные), Q195-Q345 (Китай)
Поверхностная отделка: Обычное покрытие, минимальное покрытие или отсутствие кристаллизации (для эстетических требований)

4. Сертификация и гарантия качества

Наше стремление к качеству подтверждается международно признанными сертификатами:

Система управления: ISO 9001 (Управление качеством)
Сертификаты продукции: CE, API, SGS и BV — гарантируют соответствие стандартам безопасности и эксплуатационным характеристикам
Проверка третьей стороной: Принимаются независимые инспекции (например, SGS) по толщине покрытия, механическим свойствам и устойчивости к коррозии

Ниже приведен подробный спецификационный лист оцинкованной полосы, структурированный по международным стандартам и техническим параметрам для соответствия международным требованиям (признанию) и обеспечения ясности:

Оцинкованная полоса: Технические характеристики и соответствие международным стандартам

Общие параметры продукта

Параметры	Запас хода	Международные общепринятые значения
Марка материала	Низкоуглеродистая сталь, сталь с высокой прочностью и низким легированием (HSLA)	DX51D, DX52D, DX53D, SGCC, S220GD
Толщина	0,12 мм - 6,00 мм	0,3 мм, 0,5 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 2,0 мм
Ширина	600 мм - 1850 мм	1000 мм, 1219 мм, 1500 мм, 1800 мм
Идентификатор катушки	508 мм (20"), 610 мм (24")	508 мм (стандарт для большинства рынков)
Вес катушки	3MT - 8MT	5MT - 7MT (распространено в логистике)
Поверхностная обработка	Обычное цинкование, уменьшенное цинкование, без цинкования	Без цинкования (автомобильный класс)
Тип покрытия	Горячее цинкование (Zn), сплав Zn-Al (55 % Al)	Чистый Zn (общего назначения), Zn-Al (высокая коррозионная стойкость)

Спецификации покрытия цинком

Обозначение покрытия	Масса цинкового покрытия (г/м², с обеих сторон)	Эквивалентная толщина (мкм)	Типичное применение
Z40	40	5.7	Внутренние сухие помещения
Z60	60	8.6	Умеренное воздействие внешней среды
Z80	80	11.4	Общее строительство
Z100	100	14.3	Сельскохозяйственное оборудование
Z120	120	17.1	Внешних конструкций
Z180	180	25.7	Прибрежные районы
Z275	275	39.3	Тяжелое промышленное использование
Z350	350	50	Сильноагрессивные среды

Механические свойства

Свойство	Запас хода	Стандарт испытания
Устойчивость к растяжению	270МПа - 550МПа	ISO 6892-1, ASTM E8
Предельная прочность	220 МПа – 500 МПа	ISO 6892-1, ASTM E8
Относительное удлинение (A80 мм)	10% – 40%	ISO 6892-1, ASTM E8
Гибкость	загиб на 180°, без трещин (d=0–3t)	EN 10113-3, ASTM E290

Региональному Соответствие стандартам

Северная Америка (ASTM A653/A653M)

Grade	Прочность нагрузки (MPa)	Устойчивость к растяжению (МПа)	Длина (%))	Обозначение покрытия
Сталь типа B	≥230	310-450	≥30	G30-G90
HSLAS 350	≥240	350-500	≥20	G30-G90
HSLAS 450	≥310	450-600	≥15	G30-G90
HDG Структурный	≥345	450-600	≥18	G60-G90

Европа (EN 10346)

Grade	Прочность нагрузки (MPa)	Устойчивость к растяжению (МПа)	Длина (%))	Масса покрытия (г/м²)
DX51D	280-360	270-500	≥28	Z10-Z275
DX53D	240-320	270-410	≥30	Z10-Z275
S220GD	≥220	300-430	≥26	Z10-Z275
S350GD	≥350	420-550	≥18	Z10-Z275

Япония (JIS G3302)

Grade	Прочность нагрузки (MPa)	Устойчивость к растяжению (МПа)	Длина (%))	Обозначение покрытия
SGCC	≥280	300-420	≥20	Z12-Z60
SGCD1	≥240	270-380	≥30	Z12-Z60
SGCD2	≥210	270-380	≥34	Z12-Z60
SGH400	≥400	490-610	≥18	Z12-Z60

Китай (GB/T 2518)

Grade	Прочность нагрузки (MPa)	Устойчивость к растяжению (МПа)	Длина (%))	Масса покрытия (г/м²)
DC51D+Z	280-360	270-500	≥28	Z10-Z275
DC53D+Z	240-320	270-410	≥30	Z10-Z275
Q195	≥195	315-430	≥33	Z40-Z275
Q235	≥235	375-500	≥26	Z40-Z275

Австралия/Новая Зеландия (AS/NZS 4671)

Класс	Минимальный предел текучести (МПа)	Минимальное временное сопротивление (МПа)	Масса покрытия (г/м²)
C250	250	330	100-275
C350	350	430	100-275
C450	450	500	100-275

Получить бесплатное предложение