Оцинкованная катушка: высококачественная сталь с защитой от коррозии для применения по всему миру
1. Состав исходного материала
Основу наших оцинкованных катушек составляют высококачественные низкоуглеродистые стальные заготовки, отобранные за счет своих превосходных механических свойств и совместимости с процессами оцинкования. Мы используем два основных типа заготовок, чтобы соответствовать разнообразным требованиям применения:
- Холоднокатаные стальные полосы: Идеально подходит для применений, требующих точного качества поверхности и высокой глубины вытяжки (например, бытовая техника, автомобильные детали), с марками Q195, Q235 и Q345, обеспечивающими отличные свариваемость и штампуемость.
- Горячекатаные стальные полосы: Предпочтительны для строительных применений (например, стальные силосы, строительные каркасы) благодаря высокой прочности, доступны в марках SGC 340, SGC 490 и SGH 400.
Защитное покрытие состоит из чистого цинка (Zn) или цинко-алюминиевого (Al-Zn) сплава , наносимого методом горячего погружения для формирования металлургически связанного слоя, предотвращающего коррозию и разрушение под воздействием окружающей среды.
2. Посмотрите. Процесс производства с высокой точностью
Наши оцинкованные рулоны проходят строгий непрерывный производственный процесс, обеспечивающий равномерное качество и эксплуатационные характеристики:
- Подготовка сырья: Заготовки стальных рулонов нарезаются до заданных размеров и проверяются на наличие примесей или дефектов.
- Очистка и предварительная обработка: Сталь подвергается обезжириванию (щелочной раствор) для удаления масла/смазки, травлению (слабая кислота) для устранения ржавчины/окалины и промывке для нейтрализации остатков — это критически важно для адгезии покрытия.
- Цинкование методом горячего погружения: Очищенная сталь погружается в ванну с расплавленным цинком (≈450 °C / 842 °F), где цинк реагирует со сталью, образуя плотный слой цинково-железного сплава. Этот этап обеспечивает непревзойдённую коррозионную стойкость.
- Охлаждение и отделка: Рулоны охлаждаются для затвердевания покрытия, после чего могут быть обработаны дополнительно — например, антикоррозионным маслом, ПВХ-пленкой или окрашены в цвет по требованиям заказчика.
- Контроль качества: Каждый рулон проходит испытания на толщину покрытия, качество поверхности и механические свойства перед упаковкой.
3. Глобальные стандарты и технические условия
Наши оцинкованные рулоны производятся в соответствии с основными международными стандартами, что обеспечивает доступ на рынки и стабильность характеристик по всему миру:
Основные глобальные стандарты
| Регион |
Стандарт |
Основные требования |
| Северная Америка |
ASTM A653/A653M |
Устанавливает обозначения покрытий (G30-G90) и механические свойства (предел текучести: 230–550 МПа). |
| Европа |
EN 10346 |
Охватывает изделия с горячим цинкованием (Zn, Al-Zn) со строгими правилами по массе покрытия и пластичности. |
| Япония |
JIS G3302 |
Акцент на массе покрытия (Z12-Z60) и качестве поверхности для промышленного применения. |
| Австралия |
AS/NZS 4671 |
Определяет критерии эксплуатационных характеристик для конструкционной и общего назначения оцинкованной стали. |
| Международный |
ISO 3575 |
Глобальный эталон для рулонов низкоуглеродистой стали с горячим цинкованием. |
Технические характеристики продукта
- Толщина: 0,12-6,00 мм (возможно индивидуальное изготовление для специальных применений)
- Ширина: 600-1850 мм (регулируется под технологическое оборудование)
- Масса катушки: 3-8 тонн на бобину
- Масса цинкового покрытия: 40-440 г/м² (двустороннее); 30-220 г/м² (одностороннее). Высокие спецификации (275 г/м² и выше) подходят для наружного использования/экстремальных условий
- Марки: Включает DX51D-DX57D (Европа), SGCC/SGH400 (Япония), S220GD-S550GD (конструкционные), Q195-Q345 (Китай)
- Поверхностная отделка: Обычное покрытие, минимальное покрытие или отсутствие кристаллизации (для эстетических требований)
4. Сертификация и гарантия качества
Наше стремление к качеству подтверждается международно признанными сертификатами:
- Система управления: ISO 9001 (Управление качеством)
- Сертификаты продукции: CE, API, SGS и BV — гарантируют соответствие стандартам безопасности и эксплуатационным характеристикам
- Проверка третьей стороной: Принимаются независимые инспекции (например, SGS) по толщине покрытия, механическим свойствам и устойчивости к коррозии
Ниже приведен подробный спецификационный лист оцинкованной полосы, структурированный по международным стандартам и техническим параметрам для соответствия международным требованиям (признанию) и обеспечения ясности:
Оцинкованная полоса: Технические характеристики и соответствие международным стандартам
Общие параметры продукта
| Параметры |
Запас хода |
Международные общепринятые значения |
| Марка материала |
Низкоуглеродистая сталь, сталь с высокой прочностью и низким легированием (HSLA) |
DX51D, DX52D, DX53D, SGCC, S220GD |
| Толщина |
0,12 мм - 6,00 мм |
0,3 мм, 0,5 мм, 0,8 мм, 1,0 мм, 2,0 мм |
| Ширина |
600 мм - 1850 мм |
1000 мм, 1219 мм, 1500 мм, 1800 мм |
| Идентификатор катушки |
508 мм (20"), 610 мм (24") |
508 мм (стандарт для большинства рынков) |
| Вес катушки |
3MT - 8MT |
5MT - 7MT (распространено в логистике) |
| Поверхностная обработка |
Обычное цинкование, уменьшенное цинкование, без цинкования |
Без цинкования (автомобильный класс) |
| Тип покрытия |
Горячее цинкование (Zn), сплав Zn-Al (55 % Al) |
Чистый Zn (общего назначения), Zn-Al (высокая коррозионная стойкость) |
Спецификации покрытия цинком
| Обозначение покрытия |
Масса цинкового покрытия (г/м², с обеих сторон) |
Эквивалентная толщина (мкм) |
Типичное применение |
| Z40 |
40 |
5.7 |
Внутренние сухие помещения |
| Z60 |
60 |
8.6 |
Умеренное воздействие внешней среды |
| Z80 |
80 |
11.4 |
Общее строительство |
| Z100 |
100 |
14.3 |
Сельскохозяйственное оборудование |
| Z120 |
120 |
17.1 |
Внешних конструкций |
| Z180 |
180 |
25.7 |
Прибрежные районы |
| Z275 |
275 |
39.3 |
Тяжелое промышленное использование |
| Z350 |
350 |
50 |
Сильноагрессивные среды |
Механические свойства
| Свойство |
Запас хода |
Стандарт испытания |
| Устойчивость к растяжению |
270МПа - 550МПа |
ISO 6892-1, ASTM E8 |
| Предельная прочность |
220 МПа – 500 МПа |
ISO 6892-1, ASTM E8 |
| Относительное удлинение (A80 мм) |
10% – 40% |
ISO 6892-1, ASTM E8 |
| Гибкость |
загиб на 180°, без трещин (d=0–3t) |
EN 10113-3, ASTM E290 |
Региональному Соответствие стандартам
Северная Америка (ASTM A653/A653M)
| Grade |
Прочность нагрузки (MPa) |
Устойчивость к растяжению (МПа) |
Длина (%)) |
Обозначение покрытия |
| Сталь типа B |
≥230 |
310-450 |
≥30 |
G30-G90 |
| HSLAS 350 |
≥240 |
350-500 |
≥20 |
G30-G90 |
| HSLAS 450 |
≥310 |
450-600 |
≥15 |
G30-G90 |
| HDG Структурный |
≥345 |
450-600 |
≥18 |
G60-G90 |
Европа (EN 10346)
| Grade |
Прочность нагрузки (MPa) |
Устойчивость к растяжению (МПа) |
Длина (%)) |
Масса покрытия (г/м²) |
| DX51D |
280-360 |
270-500 |
≥28 |
Z10-Z275 |
| DX53D |
240-320 |
270-410 |
≥30 |
Z10-Z275 |
| S220GD |
≥220 |
300-430 |
≥26 |
Z10-Z275 |
| S350GD |
≥350 |
420-550 |
≥18 |
Z10-Z275 |
Япония (JIS G3302)
| Grade |
Прочность нагрузки (MPa) |
Устойчивость к растяжению (МПа) |
Длина (%)) |
Обозначение покрытия |
| SGCC |
≥280 |
300-420 |
≥20 |
Z12-Z60 |
| SGCD1 |
≥240 |
270-380 |
≥30 |
Z12-Z60 |
| SGCD2 |
≥210 |
270-380 |
≥34 |
Z12-Z60 |
| SGH400 |
≥400 |
490-610 |
≥18 |
Z12-Z60 |
Китай (GB/T 2518)
| Grade |
Прочность нагрузки (MPa) |
Устойчивость к растяжению (МПа) |
Длина (%)) |
Масса покрытия (г/м²) |
| DC51D+Z |
280-360 |
270-500 |
≥28 |
Z10-Z275 |
| DC53D+Z |
240-320 |
270-410 |
≥30 |
Z10-Z275 |
| Q195 |
≥195 |
315-430 |
≥33 |
Z40-Z275 |
| Q235 |
≥235 |
375-500 |
≥26 |
Z40-Z275 |
Австралия/Новая Зеландия (AS/NZS 4671)
| Класс |
Минимальный предел текучести (МПа) |
Минимальное временное сопротивление (МПа) |
Масса покрытия (г/м²) |
| C250 |
250 |
330 |
100-275 |
| C350 |
350 |
430 |
100-275 |
| C450 |
450 |
500 |
100-275 |
EN
