Rautalangatinkurin rullalaakeri

Sinkkipinnoitettu kelvaa: Laadukasta korroosionkestävää terästä globaaleihin käyttökohteisiin

1. Raaka-aineen koostumus

Sinkkipinnoitteisten keltojen ytimenä käytetään korkealaatuista matalahiilistä terästä, joka on valittu sen erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien ja yhteensopivuuden galvanoitumisprosessin kanssa. Käytämme kahta pääasiallista alustatyyppejä vastataksemme erilaisten sovellusten tarpeisiin:

• Kylmävalssattuja teräs nauhoja: Ideaali sovelluksiin, joissa vaaditaan tarkkaa pintalaatua ja syvävetokykyä (esim. kotitalouskoneet, autoteollisuuden osat), ja luokat kuten Q195, Q235 ja Q345 takaa erinomaisen hitsattavuuden ja muovattavuuden.
• Kuumavalssatut teräsnavat: Suositellaan rakennesovelluksiin (esim. terässilopit, rakennuskehykset) niiden kestävän lujuuden vuoksi, saatavana luokissa kuten SGC 340, SGC 490 ja SGH 400.

Suojapeite koostuu puhtaasta sinkistä (Zn) tai sinkki-alumiini (Al-Zn) seoksesta , joka levitetään upotustekniikalla muodostaakseen metallurgisesti sidotun kerroksen, joka estää ruostumisen ja ympäristövaurioiden syntymisen.

2. Suomalainen Tarkkuusvalmistusprosessi

Sinkittyjä kelojamme valmistetaan tiukassa jatkuvassa prosessissa varmistaaksemme yhtenäisen laadun ja suorituskyvyn:

1. Aineiston valmistelu: Alustateräskelat leikataan määritettyihin mittoihin ja tarkistetaan epäpuhtauksien tai vaurioiden varalta.
2. Puhdistus ja esikäsittely: Teräs puhdistetaan rasvasta (emäksinen liuos), jotta öljy/rasva poistuu, hapotetaan (mildi-happo) ruoste/kylmähihnavetokalvo poistamiseksi ja pestään, jotta jäämät neutraloidaan – tämä on kriittistä pinnoitteen adheesiota varten.
3. Lumppugarvaus: Puhdistettu teräs upotetaan sulatettuun sinkkihauteeseen (≈450 ℃/842 °F), jossa sinkki reagoi teräksen kanssa muodostaen tiiviin sinkki-rauta-seoksen kerroksen. Tämä vaihe tarjoaa vertaansa vailla olevan korroosionkestävyyden.
4. Jäähdytys ja viimeistely: Kelat jäähdytetään, jotta pinnoite kiinteytyy, ja niitä käsitellään asiakkaan tarpeiden mukaan esimerkiksi ruosteenestööljyllä, PVC-kalvolla tai väripinnoitteella.
5. Laaduntarkastus: Jokaista kelaa testataan pinnoitteen paksuuden, pinnan laadun ja mekaanisten ominaisuuksien osalta ennen pakkauksen tekemistä.

3. Maailmanlaajuiset standardit ja tekniset tiedot

Sinkittyjä kelojamme valmistetaan noudattaen tärkeitä kansainvälisiä standardeja, mikä takaa markkinoille pääsyn ja suorituskyvyn yhdenmukaisuuden maailmanlaajuisesti:

Tärkeimmät kansainväliset standardit

Tuotteen tekniset tiedot

• Paksuus: 0,12–6,00 mm (mukautettavissa erikoissovelluksiin)
• Leveys: 600–1850 mm (säädettävissä prosessointilaitteistoon sopivaksi)
• Kaarian paino: 3-8 tonnia kierrokselle
• Sinkkipinnoituksen massa: 40–440 g/m² (kaksipuolinen); 30–220 g/m² (yksipuolinen). Korkean tason tekniset tiedot (275 g/m²+) soveltuvat ulko-/vaativiin olosuhteisiin
• Luokat: Sisältää DX51D-DX57D (Eurooppa), SGCC/SGH400 (Japani), S220GD-S550GD (rakenteelliset) ja Q195-Q345 (Kiina)
• Pintakäsittely: Tavallinen sinkkipäällyste, pienennetty sinkkipäällyste tai nollapäällyste (esteettisiä tarpeita varten)

4. Sertifiointi ja laadunvarmistus

Laatuun sitoutumistamme vahvistavat maailmanlaajuisesti tunnustetut sertifikaatit:

• Järjestelmänhallinta: ISO 9001 (laatujohtaminen)
• Tuotesertifikaatit: CE, API, SGS ja BV – takaa turvallisuus- ja suorituskykystandardien noudattamisen
• Kolmannen osapuolen vahvistus: Hyväksytään riippumattomat tarkastukset (esim. SGS) pinnoitteen paksuudelle, mekaanisille ominaisuuksille ja korroosion kestävyydelle

Tässä on kattava tekninen taulukko sinkitetyistä kelamuoveista, järjestettynä globaalien standardien ja teknisten parametrien mukaan vastaamaan kansainvälisiä tunnustus- ja selkeysvaatimuksia:

Sinkitetty kelamuovi: Tekniset tiedot ja kansainvälisten standardien noudattaminen

Yleiset tuoteparametrit

Sinkkipeitteen tekniset vaatimukset

Mekaaniset ominaisuudet

Alueellinen Standardiyhtäpitävyys

Pohjois-Amerikka (ASTM A653/A653M)

Eurooppa (EN 10346)

Japani (JIS G3302)

Kiina (GB/T 2518)

Australia/Uusi-Seelanti (AS/NZS 4671)