سیم پیچ گالوانیزه: فولاد مقاوم در برابر خوردگی برتر برای کاربردهای جهانی
1. ترکیب مواد اولیه
در هسته ی کویل های گالوانیزه ما، زیربناهای فولادی با کیفیت بالا و کربن پایین قرار دارند که به خاطر خواص مکانیکی برتر و سازگاری با فرآیندهای گالوانیزه انتخاب شده اند. ما از دو نوع زیربنای اصلی برای پاسخگویی به نیازهای متنوع برنامه استفاده می کنیم:
- نوارهای فولادی، سردطویل: ایده‌آل برای کاربردهایی که به کیفیت دقیق سطح و قابلیت کشش عمیق نیاز دارند (مانند لوازم خانگی، قطعات خودرو)، با درجاتی مانند Q195، Q235 و Q345 که عملکرد عالی در جوشکاری و نورد را تضمین می‌کنند.
- نوارهای فولادی نورد گرم: به دلیل استحکام بالا، برای کاربردهای ساختاری (مانند سیلوهای فولادی، قاب‌های ساختمانی) ترجیح داده می‌شوند و در درجاتی مانند SGC 340، SGC 490 و SGH 400 موجود هستند.
پوشش محافظ شامل روی خالص (Zn) یا آلیاژ روی-آلومینیوم (Al-Zn) می‌باشد که از طریق فناوری غوطه‌وری گرم اعمال شده و لایه‌ای متالورژیکی تشکیل می‌دهد که از زنگ‌زدگی و تخریب محیطی جلوگیری می‌کند.
2. فرآیند ساخت دقیق
سیم‌پیچ‌های گالوانیزه ما فرآیند تولید پیوسته و دقیقی را طی می‌کنند تا کیفیت و عملکرد یکنواخت تضمین شود:
- تهیه مواد اولیه: سیم‌پیچ‌های فولادی اولیه به ابعاد مشخص شده برش داده شده و از نظر ناخالصی یا عیوب بررسی می‌شوند.
- تمیزکاری و پیش‌تیمار: فولاد مورد نظر تحت فرآیند دگریس‌زدایی (با محلول قلیایی) برای حذف روغن/گریس، اسیدشویی (اسید ملایم) جهت از بین بردن زنگ‌زدگی/اکسید سطحی و آب‌شویی برای خنثی‌سازی باقیمانده‌ها قرار می‌گیرد که این امر برای چسبندگی پوشش حیاتی است.
- پوشش گالوانیزه: فولاد تمیز شده در حمام روی مذاب (≈450℃/842°F) غوطه‌ور می‌شود، جایی که روی با فولاد واکنش داده و لایه‌ای متراکم از آلیاژ روی-آهن تشکیل می‌دهد. این مرحله مقاومت بی‌نظیری در برابر خوردگی فراهم می‌کند.
- سردسازی و پرداخت نهایی: سیم‌پیچ‌ها به منظور انجماد پوشش خنک می‌شوند و سپس با توجه به نیاز مشتری، با گزینه‌هایی مانند روغن ضدزنگ، فیلم PVC یا رنگ‌آمیزی رنگی پوشش داده می‌شوند.
- بازرسی کیفیت: هر سیم‌پیچ قبل از بسته‌بندی، از نظر ضخامت پوشش، پرداخت سطحی و خواص مکانیکی مورد آزمایش قرار می‌گیرد.
3. استانداردها و مشخصات جهانی
سیم‌پیچ‌های گالوانیزه ما به گونه‌ای تولید می‌شوند که با مهم‌ترین استانداردهای بین‌المللی سازگار بوده و دسترسی به بازار و ثبات عملکرد را در سطح جهانی تضمین می‌کنند:
استانداردهای جهانی کلیدی
| منطقه |
استاندارد |
الزامات اصلی |
| آمریکای شمالی |
ASTM A653/A653M |
نشانه‌گذاری پوشش (G30-G90) و خواص مکانیکی (استحکام تسلیم: 230-550 مگاپاسکال) را مشخص می‌کند. |
| اروپا |
EN 10346 |
محصولات پوشش‌دهی شده با روش غوطه‌وری گرم (روی، آلومینیوم-روی) را شامل می‌شود که دارای قوانین سفت و سختی در مورد جرم پوشش و انعطاف‌پذیری هستند. |
| ژاپن |
JIS G3302 |
تمرکز بر جرم پوشش (Z12 تا Z60) و کیفیت سطحی برای استفاده صنعتی دارد. |
| استرالیا |
AS/NZS 4671 |
معیارهای عملکرد فولاد گالوانیزه ساختاری و عمومی را تعریف می‌کند. |
| بین المللی |
ISO 3575 |
معیار جهانی برای سیم‌پیچ‌های فولادی با پوشش روی به روش غوطه‌وری گرم و کربن پایین. |
مشخصات محصول
- ضخامت: 0.12-6.00 میلی‌متر (قابل سفارشی‌سازی برای کاربردهای خاص)
- عرض: 600-1850 میلی‌متر (قابل تنظیم جهت تطبیق با تجهیزات فرآوری)
- وزن رول: 3 تا 8 تن در کُل
- جرم پوشش روی: 40-440 گرم/متر مربع (دوطرفه); 30-220 گرم/متر مربع (تک‌طرفه). مشخصات بالارده (275 گرم/متر مربع به بالا) مناسب محیط‌های بیرونی و سخت است.
- درجه‌ها: شامل DX51D-DX57D (اروپا)، SGCC/SGH400 (ژاپن)، S220GD-S550GD (ساختاری) و Q195-Q345 (چین) می‌شود.
- پایان سطح: پولک معمولی، پولک کم‌شده یا پولک صفر (برای نیازهای زیبایی‌شناختی)
4. گواهی‌نامه و تضمین کیفیت
تعهد ما به کیفیت از طریق گواهی‌نامه‌های شناخته‌شده جهانی تأیید می‌شود:
- سیستم مدیریت: ISO 9001 (مدیریت کیفیت)
- گواهی‌نامه‌های محصول: CE، API، SGS و BV - تضمین انطباق با استانداردهای ایمنی و عملکرد
- تأییدیه شخص ثالث: قابل قبول برای بازرسی‌های مستقل (به عنوان مثال SGS) در مورد ضخامت پوشش، خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی
در ادامه یک برگ مشخصات جامع برای سیم‌پیچ‌های گالوانیزه آورده شده است که بر اساس استانداردهای جهانی و پارامترهای فنی سازمان‌یافته شده تا نیازهای بین‌المللی (شرح و دقت) را برآورده کند:
سیم‌پیچ گالوانیزه: مشخصات فنی و انطباق با استانداردهای جهانی
پارامترهای کلی محصول
| پارامتر |
محدوده |
مقادیر رایج بین‌المللی |
| درجه مواد |
فولاد کم‌کربن، فولاد با استحکام بالا و کم‌آلیاژ (HSLA) |
DX51D, DX52D, DX53D, SGCC, S220GD |
| ضخامت |
0.12 میلی‌متر تا 6.00 میلی‌متر |
0.3 میلی‌متر، 0.5 میلی‌متر، 0.8 میلی‌متر، 1.0 میلی‌متر، 2.0 میلی‌متر |
| عرض |
600 میلی‌متر تا 1850 میلی‌متر |
1000 میلی‌متر، 1219 میلی‌متر، 1500 میلی‌متر، 1800 میلی‌متر |
| شناسه کویل |
508 میلی‌متر (20 اینچ)، 610 میلی‌متر (24 اینچ) |
508 میلی‌متر (استاندارد برای اکثر بازارها) |
| وزن کویل |
3MT تا 8MT |
5MT تا 7MT (متداول در لجستیک) |
| درمان سطحی |
پولک معمولی، پولک کم‌شده، بدون پولک |
بدون پولک (درجه خودرویی) |
| نوع پوشش |
روی داغ‌افتاده (Zn)، آلیاژ Zn-Al (55% Al) |
روی خالص (مصارف عمومی)، Zn-Al (مقاومت بالا در برابر خوردگی) |
مشخصات پوشش روی
| نشانه‌گذاری پوشش |
جرم پوشش روی (گرم بر متر مربع، دوطرفه) |
معادل ضخامت (μm) |
کاربرد معمول |
| Z40 |
40 |
5.7 |
محیط‌های خشک داخلی |
| Z60 |
60 |
8.6 |
قرارگیری ملایم در معرض عوامل بیرونی |
| Z80 |
80 |
11.4 |
ساخت‌وساز عمومی |
| Z100 |
100 |
14.3 |
تجهیزات کشاورزی |
| Z120 |
120 |
17.1 |
سازه‌های بیرونی باشد |
| Z180 |
180 |
25.7 |
مناطق ساحلی |
| Z275 |
275 |
39.3 |
استفاده صنعتی سنگین |
| Z350 |
350 |
50 |
محیط‌های خورنده شدید |
خواص مکانیکی
| اموال |
محدوده |
استاندارد آزمایش |
| استحکام کششی |
270MPa - 550MPa |
ISO 6892-1, ASTM E8 |
| استحکام تسلیم |
220MPa - 500MPa |
ISO 6892-1, ASTM E8 |
| اژم (A80mm) |
۱۰٪ - ۴۰٪ |
ISO 6892-1, ASTM E8 |
| قابلیت خم‌پذیری |
خم ۱۸۰ درجه، بدون ترک (d=0-3t) |
EN 10113-3, ASTM E290 |
منطقه‌ای امتیاز به استانداردها
آمریکای شمالی (ASTM A653/A653M)
| دسته بندی |
مقاومت کششی (MPa) |
مقاومت کششی (Mpa) |
درصد تاواندگی |
نشانه‌گذاری پوشش |
| نوع B CS |
≥230 |
310-450 |
≥30 |
G30-G90 |
| HSLAS 350 |
≥240 |
350-500 |
≥20 |
G30-G90 |
| HSLAS 450 |
≥310 |
450-600 |
≥15 |
G30-G90 |
| HDG Structural |
≥345 |
450-600 |
≥18 |
G60-G90 |
اروپا (EN 10346)
| دسته بندی |
مقاومت کششی (MPa) |
مقاومت کششی (Mpa) |
درصد تاواندگی |
جرم پوشش (g/m²) |
| DX51D |
280-360 |
270-500 |
≥28 |
Z10-Z275 |
| DX53D |
240-320 |
270-410 |
≥30 |
Z10-Z275 |
| S220GD |
≥220 |
300-430 |
≥26 |
Z10-Z275 |
| S350GD |
≥350 |
420-550 |
≥18 |
Z10-Z275 |
ژاپن (JIS G3302)
| دسته بندی |
مقاومت کششی (MPa) |
مقاومت کششی (Mpa) |
درصد تاواندگی |
نشانه‌گذاری پوشش |
| SGCC |
≥280 |
300-420 |
≥20 |
Z12-Z60 |
| SGCD1 |
≥240 |
270-380 |
≥30 |
Z12-Z60 |
| SGCD2 |
≥210 |
270-380 |
≥34 |
Z12-Z60 |
| SGH400 |
≥400 |
490-610 |
≥18 |
Z12-Z60 |
چین (GB/T 2518)
| دسته بندی |
مقاومت کششی (MPa) |
مقاومت کششی (Mpa) |
درصد تاواندگی |
جرم پوشش (g/m²) |
| DC51D+Z |
280-360 |
270-500 |
≥28 |
Z10-Z275 |
| DC53D+Z |
240-320 |
270-410 |
≥30 |
Z10-Z275 |
| Q195 |
≥195 |
315-430 |
≥33 |
Z40-Z275 |
| کیو235 |
≥235 |
375-500 |
≥26 |
Z40-Z275 |
استرالیا/نیوزیلند (AS/NZS 4671)
| کلاس |
حداقل تسلیم (MPa) |
حداقل کشش (MPa) |
جرم پوشش (g/m²) |
| C250 |
250 |
330 |
100-275 |
| C350 |
350 |
430 |
100-275 |
| C450 |
450 |
500 |
100-275 |
EN
