Galvanized Coil: Premium Bakal na Nakatitigil sa Korosyon para sa Pandaigdigang Aplikasyon
1. Komposisyon ng Hilaw na Materyales
Nasa puso ng aming galvanized coils ang mataas na kalidad na low-carbon steel substrates, na pinili batay sa kanilang mahusay na mekanikal na katangian at kakayahang magkasya sa proseso ng galvanizing. Ginagamit namin ang dalawang pangunahing uri ng substrate upang masakop ang iba't ibang pangangailangan sa aplikasyon:
- Malamig na laminadong mga tira ng bakal: Angkop para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng tumpak na kalidad ng ibabaw at malalim na kakayahang maunat (hal., mga gamit sa bahay, mga bahagi ng sasakyan), na may mga grado tulad ng Q195, Q235, at Q347 na nagagarantiya ng mahusay na pagganap sa pagsasama at pagpandil.
- Mainit na pinagbilog na mga tirintas na bakal: Ginustong para sa mga istrukturang aplikasyon (hal., mga silo ng bakal, balangkas sa konstruksyon) dahil sa matibay nitong lakas, magagamit sa mga grado tulad ng SGC 340, SGC 490, at SGH 400.
Binubuo ng protektibong patong ang puro sinka (Zn) o sinka-aluminyo (Al-Zn) haluang metal , nailalapat sa pamamagitan ng teknolohiyang hot-dip upang makabuo ng isang metallurgically bonded layer na humaharang sa kalawang at pagkasira dulot ng kapaligiran.
2. Tumpak na proseso ng pagmamanupaktura
Dumaan ang aming mga pinasinagan na rolyo sa masigasig at tuluy-tuloy na proseso ng produksyon upang mapanatili ang pare-parehong kalidad at pagganap:
- Paghahanda ng mga materyales: Pinuputol ang mga rolyong bakal na substrate sa tinukoy na sukat at sinusuri para sa anumang dumi o depekto.
- Paglilinis at Paunang Paggamot: Ang bakal ay dumaan sa pag-alis ng grasa (alkalin na solusyon) upang alisin ang langis/grasa, pickling (mild acid) upang mapawi ang kalawang/mill scale, at paghuhugas upang mabalisang ang mga residuo—mahalaga ito para sa magandang pagkakadikit ng patong.
- Hot-dip Galvanizing: Ang napakintab na bakal ay ibinabad sa kalan na may tinunaw na sosa (≈450℃/842°F), kung saan ang sosa ay tumutugon sa bakal upang makabuo ng masiglang layer ng sosa-pangangalawang haluang metal. Ang hakbang na ito ay nagbibigay ng di-matumbokang proteksyon laban sa kalawang.
- Paggawa at Pagpapalamig: Ang mga rollo ay pinapalamig upang matigil ang patong, at pagkatapos ay dinaragdagan ng mga opsyon tulad ng langis na panglaban sa kalawang, pelikulang PVC, o pinturang may kulay batay sa pangangailangan ng kliyente.
- Pagsusuri ng kalidad: Bawat isang rollo ay sinusubok para sa kapal ng patong, kalidad ng surface, at mga katangiang mekanikal bago i-pack.
3. Mga Pandaigdigang Pamantayan at Tiyak na Katangian
Ang aming mga pinasinaw na rollo ay ginawa alinsunod sa mga pangunahing pandaigdigang pamantayan, upang masiguro ang maayos na pagpasok sa merkado at pare-parehong pagganap sa buong mundo:
Mga Pangunahing Pandaigdigang Pamantayan
Rehiyon |
Standard |
Mga Pangunahing Pangangailangan |
North America |
ASTM A653/A653M |
Tinutukoy ang mga uri ng patong (G30-G90) at mga katangiang mekanikal (yield: 230-550 MPa). |
Europe |
EN 10346 |
Nakasaad ang mga produkto na may hot-dip coating (Zn, Al-Zn) na may mahigpit na mga alituntunin sa masa ng patong at kakayahang umunat. |
Japan |
JIS G3302 |
Tumutuon sa masa ng patong (Z12-Z60) at kalidad ng ibabaw para sa pang-industriyang gamit. |
Australia |
AS/NZS 4671 |
Naglalarawan ng mga pamantayan sa pagganap para sa estruktural at pangkalahatang gamit na galvanized steel. |
Pandaigdigang |
ISO 3575 |
Pandaigdigang sukatan para sa low-carbon na hot-dip zinc-coated coils. |
Espesipikasyon ng Produkto
- Kapal: 0.12-6.00 mm (maaaring i-customize para sa espesyal na aplikasyon)
- Lapad: 600-1850 mm (maaaring i-adjust ayon sa kagamitang pang-proseso)
- Ang timbang ng coil: 3-8 tons bawat coil
- Masa ng Zinc Coating: 40-440 g/m² (dalawahang panig); 30-220 g/m² (isahang panig). Ang mataas na mga espesipikasyon (275 g/m² pataas) ay angkop para sa labas o maselan na kapaligiran
- Mga Grado: Kabilang ang DX51D-DX57D (Europa), SGCC/SGH400 (Hapon), S220GD-S550GD (estruktural), at Q195-Q345 (Tsina)
- Pagtatapos ng Ibabaw: Regular na spangle, pinakamaliit na spangle, o sero spangle (para sa estetikong pangangailangan)
4. Sertipikasyon at Garantiya ng Kalidad
Ang aming pangako sa kalidad ay kinumpirma ng mga globally na kinikilalang sertipikasyon:
- Sistema ng Pamamahala: ISO 9001 (pamamahala ng kalidad)
- Mga Sertipikasyon ng Produkto: CE, API, SGS, at BV—tinitiyak ang pagtugon sa mga pamantayan sa kaligtasan at pagganap
- Pag-amin ng Ikatlong Panig: Tinatanggap ang mga independiyenteng inspeksyon (hal., SGS) para sa kapal ng patong, mekanikal na katangian, at paglaban sa korosyon
Narito ang isang komprehensibong specification sheet para sa galvanized coils, na organisado ayon sa global na pamantayan at teknikal na parameter upang matugunan ang internasyonal na (reconocimiento) at kalinawan ng mga hinihiling:
Galvanized Coil: Mga Teknikal na Tiyak at Pagsunod sa Pandaigdigang Pamantayan
Pangkalahatang Mga Parameter ng Produkto
Parameter |
Saklaw |
Karaniwang Internasyonal na Halaga |
Antas ng Materyal |
Mababang-karbon na bakal, HSLA steel |
DX51D, DX52D, DX53D, SGCC, S220GD |
Kapal |
0.12mm - 6.00mm |
0.3mm, 0.5mm, 0.8mm, 1.0mm, 2.0mm |
Lapad |
600mm - 1850mm |
1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm |
ID ng Coil |
508mm (20"), 610mm (24") |
508mm (karaniwan para sa karamihan ng mga merkado) |
Timbang ng Coil |
3MT - 8MT |
5MT - 7MT (karaniwan para sa logistics) |
Paggamot sa Ibabaw |
Regular na spangle, pinakamaliit na spangle, walang spangle |
Walang spangle (antas pang-automotive) |
Uri ng Pagco-coat |
Hot-dip zinc (Zn), Zn-Al alloy (55% Al) |
Pure Zn (pangkalahatang gamit), Zn-Al (matibay laban sa corrosion) |
Mga Tiyak na Tampok ng Patong ng Zinc
Tanda ng Patong |
Timbang ng Patong ng Zinc (g/m², dalawang panig) |
Katumbas na Kapal (μm) |
Tipikal na Aplikasyon |
Z40 |
40 |
5.7 |
Mga Loob na Tuyong Kapaligiran |
Z60 |
60 |
8.6 |
Mild na Outdoor na Pagkakalantad |
Z80 |
80 |
11.4 |
Pangkalahatang konstruksyon |
Z100 |
100 |
14.3 |
Mga kagamitan sa agrikultura |
Z120 |
120 |
17.1 |
Outdoor structures |
Z180 |
180 |
25.7 |
Mga Pook na Karagatan |
Z275 |
275 |
39.3 |
Malawakang Industriyal na Paggamit |
Z350 |
350 |
50 |
Mabibigat na kapaligiran sa korosyon |
Mga Katangiang Mekanikal
Mga ari-arian |
Saklaw |
Pamantayan ng pagsubok |
Tensile Strength |
270MPa - 550MPa |
ISO 6892-1, ASTM E8 |
Lakas ng ani |
220MPa - 500MPa |
ISO 6892-1, ASTM E8 |
Pagpapahaba (A80mm) |
10% - 40% |
ISO 6892-1, ASTM E8 |
Kakayahang Lumubog |
180° baluktot, walang bitak (d=0-3t) |
EN 10113-3, ASTM E290 |
Rehiyonal Pantay na Pagpapatupad
Hilagang Amerika (ASTM A653/A653M)
Baitang |
Lakas ng pag-angat (MPa) |
Lakas ng tensyon (MPa) |
Ang pag-iilaw (%) |
Tanda ng Patong |
CS Urihang B |
≥230 |
310-450 |
≥30 |
G30-G90 |
HSLAS 350 |
≥240 |
350-500 |
≥20 |
G30-G90 |
HSLAS 450 |
≥310 |
450-600 |
≥15 |
G30-G90 |
HDG Structural |
≥345 |
450-600 |
≥18 |
G60-G90 |
Europa (EN 10346)
Baitang |
Lakas ng pag-angat (MPa) |
Lakas ng tensyon (MPa) |
Ang pag-iilaw (%) |
Massa Ng Pag-coat (g/m²) |
DX51D |
280-360 |
270-500 |
≥28 |
Z10-Z275 |
DX53D |
240-320 |
270-410 |
≥30 |
Z10-Z275 |
S220GD |
≥220 |
300-430 |
≥26 |
Z10-Z275 |
S350GD |
≥350 |
420-550 |
≥18 |
Z10-Z275 |
Hapon (JIS G3302)
Baitang |
Lakas ng pag-angat (MPa) |
Lakas ng tensyon (MPa) |
Ang pag-iilaw (%) |
Tanda ng Patong |
SGcc |
≥280 |
300-420 |
≥20 |
Z12-Z60 |
SGCD1 |
≥240 |
270-380 |
≥30 |
Z12-Z60 |
SGCD2 |
≥210 |
270-380 |
≥34 |
Z12-Z60 |
SGH400 |
≥400 |
490-610 |
≥18 |
Z12-Z60 |
Tsina (GB/T 2518)
Baitang |
Lakas ng pag-angat (MPa) |
Lakas ng tensyon (MPa) |
Ang pag-iilaw (%) |
Massa Ng Pag-coat (g/m²) |
DC51D+Z |
280-360 |
270-500 |
≥28 |
Z10-Z275 |
DC53D+Z |
240-320 |
270-410 |
≥30 |
Z10-Z275 |
Q195 |
≥195 |
315-430 |
≥33 |
Z40-Z275 |
Q235 |
≥235 |
375-500 |
≥26 |
Z40-Z275 |
Australya/Bagong Silang (AS/NZS 4671)
Klase |
Pinakamababang Yield (MPa) |
Pinakamababang Tensile (MPa) |
Massa Ng Pag-coat (g/m²) |
C250 |
250 |
330 |
100-275 |
C350 |
350 |
430 |
100-275 |
C450 |
450 |
500 |
100-275 |