Kumparan Galvanis: Baja Premium Tahan Korosi untuk Aplikasi Global
1. Komposisi Bahan Baku
Di bagian inti kumparan galvanis kami terdapat substrat baja karbon rendah berkualitas tinggi, yang dipilih karena sifat mekanis unggul dan kompatibilitasnya dengan proses galvanisasi. Kami menggunakan dua jenis substrat utama untuk memenuhi beragam kebutuhan aplikasi:
- Lembaran baja canai dingin: Ideal untuk aplikasi yang membutuhkan kualitas permukaan presisi dan kemampuan deep drawing (misalnya, peralatan rumah tangga, suku cadang otomotif), dengan kelas seperti Q195, Q235, dan Q345 yang menjamin kinerja pengelasan dan stamping yang sangat baik.
- Lembaran baja canai panas: Dipilih untuk aplikasi struktural (misalnya, silo baja, kerangka bangunan) karena kekuatannya yang tinggi, tersedia dalam kelas seperti SGC 340, SGC 490, dan SGH 400.
Lapisan pelindung terdiri dari seng murni (Zn) atau paduan seng-aluminium (Al-Zn) , diterapkan melalui teknologi hot-dip untuk membentuk lapisan yang terikat secara metalurgi guna mencegah karat dan degradasi lingkungan.
2. Proses manufaktur presisi
Koil galvanis kami menjalani proses produksi kontinu yang ketat untuk memastikan kualitas dan kinerja yang seragam:
- Persiapan bahan baku: Koil baja substrat dipotong sesuai dimensi yang ditentukan dan diperiksa untuk mengidentifikasi kotoran atau cacat.
- Pembersihan & Pra-Pengolahan: Baja mengalami proses penghilangan lemak (larutan alkalin) untuk menghilangkan minyak/gemuk, pengasaman (asam ringan) untuk menghilangkan karat/kerak pabrik, dan pembilasan untuk menetralkan residu—langkah penting untuk daya rekat lapisan pelindung.
- Galvanisasi Panas: Baja yang telah dibersihkan dicelupkan ke dalam bak seng cair (≈450℃/842°F), di mana seng bereaksi dengan baja membentuk lapisan paduan seng-besi yang padat. Tahap ini memberikan ketahanan korosi yang tak tertandingi.
- Pendinginan & Penyelesaian: Koil didinginkan untuk memadatkan lapisan pelindung, kemudian diberi perlakuan tambahan seperti oli anti karat, film PVC, atau pengecatan warna sesuai kebutuhan pelanggan.
- Inspeksi kualitas: Setiap koil menjalani pengujian terhadap ketebalan lapisan, kualitas permukaan, dan sifat mekanis sebelum dikemas.
3. Standar & Spesifikasi Global
Koil galvanis kami diproduksi sesuai standar internasional utama, memastikan akses pasar dan konsistensi kinerja di seluruh dunia:
Standar Global Utama
Wilayah |
Standar |
Kebutuhan Utama |
Amerika Utara |
ASTM A653/A653M |
Menentukan kelas lapisan (G30-G90) dan sifat mekanis (kuat luluh: 230-550 MPa). |
Eropa |
EN 10346 |
Mencakup produk pelapisan hot-dip (Zn, Al-Zn) dengan aturan ketat mengenai massa pelapis dan kelenturan. |
Jepang |
JIS G3302 |
Berfokus pada massa pelapis (Z12-Z60) dan kualitas permukaan untuk penggunaan industri. |
Australia |
AS/NZS 4671 |
Menetapkan kriteria kinerja untuk baja galvanis yang digunakan dalam struktur dan keperluan umum. |
Internasional |
ISO 3575 |
Acuan global untuk kumparan baja berlapis seng hot-dip karbon rendah. |
Spesifikasi Produk
- Ketebalan: 0,12-6,00 mm (dapat disesuaikan untuk aplikasi khusus)
- Lebar: 600-1850 mm (dapat diatur sesuai peralatan proses)
- Berat Gulungan: 3-8 ton per gulungan
- Massa Pelapis Seng: 40-440 g/m² (dua sisi); 30-220 g/m² (satu sisi). Spesifikasi kelas atas (275 g/m² ke atas) cocok untuk lingkungan luar ruangan/ekstrem
- Jenis: Termasuk DX51D-DX57D (Eropa), SGCC/SGH400 (Jepang), S220GD-S550GD (struktural), dan Q195-Q345 (Tiongkok)
- Hasil Permukaan: Spangle reguler, spangle diminimalkan, atau spangle nol (untuk kebutuhan estetika)
4. Sertifikasi & Jaminan Kualitas
Komitmen kami terhadap kualitas divalidasi oleh sertifikasi yang diakui secara global:
- Sistem Manajemen: ISO 9001 (Manajemen Mutu)
- Sertifikasi Produk: CE, API, SGS, dan BV—memastikan kepatuhan terhadap standar keselamatan dan kinerja
- Validasi Pihak Ketiga: Menerima inspeksi independen (misalnya, SGS) untuk ketebalan lapisan, sifat mekanis, dan ketahanan terhadap korosi
Berikut adalah lembar spesifikasi lengkap untuk kumparan galvanis, yang disusun berdasarkan standar global dan parameter teknis guna memenuhi persyaratan pengakuan internasional dan kejelasan:
Kumparan Galvanis: Spesifikasi Teknis & Kepatuhan terhadap Standar Global
Parameter Produk Umum
Parameter |
Rentang |
Nilai Umum Internasional |
Kualitas Material |
Baja karbon rendah, baja HSLA |
DX51D, DX52D, DX53D, SGCC, S220GD |
Ketebalan |
0,12 mm - 6,00 mm |
0,3 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 2,0 mm |
Lebar |
600 mm - 1850 mm |
1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm |
ID Koil |
508 mm (20"), 610 mm (24") |
508 mm (standar untuk sebagian besar pasar) |
Berat koil |
3MT - 8MT |
5MT - 7MT (umum untuk logistik) |
Perlakuan Permukaan |
Nipis biasa, nipis diminimalkan, tanpa nipis |
Tanpa nipis (kelas otomotif) |
Jenis pelapisan |
Seng celup panas (Zn), paduan Zn-Al (55% Al) |
Seng murni (penggunaan umum), Zn-Al (tahan korosi tinggi) |
Spesifikasi Lapisan Seng
Kode Lapisan |
Massa Lapisan Seng (g/m², dua sisi) |
Ketebalan Setara (μm) |
Aplikasi khas |
Z40 |
40 |
5.7 |
Lingkungan kering dalam ruangan |
Z60 |
60 |
8.6 |
Paparan luar ruangan ringan |
Z80 |
80 |
11.4 |
Konstruksi umum |
Z100 |
100 |
14.3 |
Peralatan Pertanian |
Z120 |
120 |
17.1 |
Struktur outdoor |
Z180 |
180 |
25.7 |
Wilayah Pesisir |
Z275 |
275 |
39.3 |
Penggunaan industri berat |
Z350 |
350 |
50 |
Lingkungan korosi parah |
Sifat Mekanik
Properti |
Rentang |
Standar uji |
Kekuatan Tarik |
270MPa - 550MPa |
ISO 6892-1, ASTM E8 |
Kekuatan Hasil |
220MPa - 500MPa |
ISO 6892-1, ASTM E8 |
Pemanjangan (A80mm) |
10% - 40% |
ISO 6892-1, ASTM E8 |
Kelenturan |
tekuk 180°, tanpa retak (d=0-3t) |
EN 10113-3, ASTM E290 |
Regional Kepatuhan Standar
Amerika Utara (ASTM A653/A653M)
Grade |
Kekuatan hasil (MPa) |
Kekuatan tarik (MPa) |
Regangan (%) |
Kode Lapisan |
Tipe B CS |
≥230 |
310-450 |
≥30 |
G30-G90 |
HSLAS 350 |
≥240 |
350-500 |
≥20 |
G30-G90 |
HSLAS 450 |
≥310 |
450-600 |
≥15 |
G30-G90 |
HDG Struktural |
≥345 |
450-600 |
≥18 |
G60-G90 |
Eropa (EN 10346)
Grade |
Kekuatan hasil (MPa) |
Kekuatan tarik (MPa) |
Regangan (%) |
Massa Pelapisan (g/m²) |
Dx51d |
280-360 |
270-500 |
≥28 |
Z10-Z275 |
DX53D |
240-320 |
270-410 |
≥30 |
Z10-Z275 |
S220GD |
≥220 |
300-430 |
≥26 |
Z10-Z275 |
S350GD |
≥350 |
420-550 |
≥18 |
Z10-Z275 |
Jepang (JIS G3302)
Grade |
Kekuatan hasil (MPa) |
Kekuatan tarik (MPa) |
Regangan (%) |
Kode Lapisan |
SGcc |
≥280 |
300-420 |
≥20 |
Z12-Z60 |
SGCD1 |
≥240 |
270-380 |
≥30 |
Z12-Z60 |
SGCD2 |
≥210 |
270-380 |
≥34 |
Z12-Z60 |
SGH400 |
≥400 |
490-610 |
≥18 |
Z12-Z60 |
Cina (GB/T 2518)
Grade |
Kekuatan hasil (MPa) |
Kekuatan tarik (MPa) |
Regangan (%) |
Massa Pelapisan (g/m²) |
DC51D+Z |
280-360 |
270-500 |
≥28 |
Z10-Z275 |
DC53D+Z |
240-320 |
270-410 |
≥30 |
Z10-Z275 |
Q195 |
≥195 |
315-430 |
≥33 |
Z40-Z275 |
Q235 |
≥235 |
375-500 |
≥26 |
Z40-Z275 |
Australia/Selandia Baru (AS/NZS 4671)
Kelas |
Kekuatan Luluh Minimum (MPa) |
Kekuatan Tarik Minimum (MPa) |
Massa Pelapisan (g/m²) |
C250 |
250 |
330 |
100-275 |
C350 |
350 |
430 |
100-275 |
C450 |
450 |
500 |
100-275 |