Bobina Galvanizada: Aço Premium Resistente à Corrosão para Aplicações Globais
1. Composição da Matéria-Prima
No centro das nossas bobinas galvanizadas estão substratos de aço de baixo carbono de alta qualidade, selecionados por suas excelentes propriedades mecânicas e compatibilidade com os processos de galvanização. Utilizamos dois tipos principais de substrato para atender às diversas necessidades de aplicação:
- Tiras de aço laminado a frio: Ideal para aplicações que exigem qualidade superficial precisa e grande capacidade de embutimento profundo (por exemplo, eletrodomésticos, peças automotivas), com graus como Q195, Q235 e Q345 garantindo excelente desempenho de soldagem e estampagem.
- Tiras de aço laminadas a quente: Preferidas para aplicações estruturais (por exemplo, silos de aço, estruturas de construção) devido à sua alta resistência, disponíveis em graus como SGC 340, SGC 490 e SGH 400.
O revestimento protetor consiste em zinco puro (Zn) ou liga zinco-alumínio (Al-Zn) , aplicado por meio da tecnologia de imersão a quente para formar uma camada metalurgicamente ligada que previne ferrugem e degradação ambiental.
2. Processo de fabricação de precisão
Nossas bobinas galvanizadas passam por um processo produtivo contínuo e rigoroso para garantir qualidade e desempenho uniformes:
- Preparação de matéria-prima: Bobinas de aço substrato são cortadas nas dimensões especificadas e inspecionadas quanto a impurezas ou defeitos.
- Limpeza e Pré-tratamento: O aço passa por desengorduramento (solução alcalina) para remover óleo/gordura, decapagem (ácido suave) para eliminar ferrugem/óxido de laminação e enxágue para neutralizar resíduos — essencial para a aderência do revestimento.
- Revestimento a quente a zinco: O aço limpo é imerso em um banho de zinco fundido (≈450 °C/842 °F), onde o zinco reage com o aço formando uma camada densa de liga zinco-ferro. Esta etapa proporciona resistência à corrosão sem igual.
- Resfriamento e Acabamento: As bobinas são resfriadas para solidificar o revestimento, seguidas de tratamentos opcionais como aplicação de óleo anticorrosivo, filme de PVC ou pintura colorida, conforme as necessidades do cliente.
- Inspeção de qualidade: Cada bobina passa por testes de espessura do revestimento, acabamento superficial e propriedades mecânicas antes da embalagem.
3. Normas e Especificações Globais
Nossas bobinas galvanizadas são fabricadas conforme as principais normas internacionais, garantindo acesso ao mercado e consistência de desempenho em todo o mundo:
Principais Normas Globais
Região |
Padrão |
Requisitos Principais |
América do Norte |
ASTM A653/A653M |
Especifica as designações de revestimento (G30-G90) e propriedades mecânicas (limite de escoamento: 230-550 MPa). |
Europa |
EN 10346 |
Cobre produtos revestidos a quente (Zn, Al-Zn) com regras rigorosas de massa de revestimento e ductilidade. |
Japão |
JIS G3302 |
Foca na massa do revestimento (Z12-Z60) e na qualidade superficial para uso industrial. |
Austrália |
AS/NZS 4671 |
Define critérios de desempenho para aço galvanizado estrutural e de uso geral. |
Internacional |
ISO 3575 |
Padrão global para bobinas de aço revestidas a quente com baixo teor de carbono. |
Especificações do Produto
- Espessura: 0,12-6,00 mm (personalizável para aplicações especiais)
- Largura: 600-1850 mm (ajustável para se adequar aos equipamentos de processamento)
- Peso da Bobina: 3-8 toneladas por bobina
- Massa do Revestimento de Zinco: 40-440 g/m² (dupla face); 30-220 g/m² (única face). Especificações de alto desempenho (275 g/m² ou mais) são adequadas para ambientes externos/agressivos
- Classes: Inclui DX51D-DX57D (Europa), SGCC/SGH400 (Japão), S220GD-S550GD (estrutural) e Q195-Q345 (China)
- Acabamento Superficial: Spangle regular, spangle minimizado ou spangle zero (para necessidades estéticas)
4. Certificação e Garantia de Qualidade
Nosso compromisso com a qualidade é validado por certificações reconhecidas globalmente:
- Sistema de Gestão: ISO 9001 (Gestão da Qualidade)
- Certificações de Produto: CE, API, SGS e BV – garantindo conformidade com padrões de segurança e desempenho
- Validação por Terceiros: Aceita inspeções independentes (por exemplo, SGS) para espessura do revestimento, propriedades mecânicas e resistência à corrosão
Aqui está uma ficha técnica abrangente para bobinas galvanizadas, organizada por normas globais e parâmetros técnicos para atender aos requisitos internacionais (reconhecimento) e clareza:
Bobina Galvanizada: Especificações Técnicas e Conformidade com Normas Globais
Parâmetros Gerais do Produto
Parâmetro |
Autonomia |
Valores Comuns Internacionais |
Grau do Material |
Aço de baixo carbono, aço HSLA |
DX51D, DX52D, DX53D, SGCC, S220GD |
Espessura |
0,12 mm - 6,00 mm |
0,3 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 2,0 mm |
Largura |
600 mm - 1850 mm |
1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm |
ID da bobina |
508 mm (20"), 610 mm (24") |
508 mm (padrão para a maioria dos mercados) |
Peso da bobina |
3MT - 8MT |
5MT - 7MT (comum em logística) |
Tratamento de Superfície |
Brilho regular, brilho minimizado, sem brilho |
Sem brilho (qualidade automotiva) |
Tipo de Revestimento |
Zinco por imersão a quente (Zn), liga Zn-Al (55% Al) |
Zn puro (uso geral), Zn-Al (alta resistência à corrosão) |
Especificações do Revestimento de Zinco
Designação do Revestimento |
Massa do Revestimento de Zinco (g/m², faces duplas) |
Espessura Equivalente (μm) |
Aplicação Típica |
Z40 |
40 |
5.7 |
Ambientes internos secos |
Z60 |
60 |
8.6 |
Exposição externa moderada |
Z80 |
80 |
11.4 |
Construção geral |
Z100 |
100 |
14.3 |
Equipamento agrícola |
Z120 |
120 |
17.1 |
Estruturas externas |
Z180 |
180 |
25.7 |
Áreas Costeiras |
Z275 |
275 |
39.3 |
Uso industrial pesado |
Z350 |
350 |
50 |
Ambientes severos de corrosão |
Propriedades Mecânicas
Propriedade |
Autonomia |
Padrão de ensaio |
Resistência à Tração |
270MPa - 550MPa |
ISO 6892-1, ASTM E8 |
Limite de Escoamento |
220MPa - 500MPa |
ISO 6892-1, ASTM E8 |
Alongamento (A80mm) |
10% - 40% |
ISO 6892-1, ASTM E8 |
Ductibilidade |
dobra de 180°, sem rachaduras (d=0-3t) |
EN 10113-3, ASTM E290 |
Regional Conformidade com Padrões
América do Norte (ASTM A653/A653M)
Grau |
Resistência ao escoamento (MPa) |
Resistência à tração (MPa) |
Alongamento (%) |
Designação do Revestimento |
CS Tipo B |
≥230 |
310-450 |
≥30 |
G30-G90 |
HSLAS 350 |
≥240 |
350-500 |
≥20 |
G30-G90 |
HSLAS 450 |
≥310 |
450-600 |
≥15 |
G30-G90 |
HDG Estrutural |
≥345 |
450-600 |
≥18 |
G60-G90 |
Europa (EN 10346)
Grau |
Resistência ao escoamento (MPa) |
Resistência à tração (MPa) |
Alongamento (%) |
Massa de Revestimento (g/m²) |
DX51D |
280-360 |
270-500 |
≥28 |
Z10-Z275 |
DX53D |
240-320 |
270-410 |
≥30 |
Z10-Z275 |
S220GD |
≥220 |
300-430 |
≥26 |
Z10-Z275 |
S350GD |
≥350 |
420-550 |
≥18 |
Z10-Z275 |
Japão (JIS G3302)
Grau |
Resistência ao escoamento (MPa) |
Resistência à tração (MPa) |
Alongamento (%) |
Designação do Revestimento |
SGCC |
≥280 |
300-420 |
≥20 |
Z12-Z60 |
SGCD1 |
≥240 |
270-380 |
≥30 |
Z12-Z60 |
SGCD2 |
≥210 |
270-380 |
≥34 |
Z12-Z60 |
SGH400 |
≥400 |
490-610 |
≥18 |
Z12-Z60 |
China (GB/T 2518)
Grau |
Resistência ao escoamento (MPa) |
Resistência à tração (MPa) |
Alongamento (%) |
Massa de Revestimento (g/m²) |
DC51D+Z |
280-360 |
270-500 |
≥28 |
Z10-Z275 |
DC53D+Z |
240-320 |
270-410 |
≥30 |
Z10-Z275 |
Q195 |
≥195 |
315-430 |
≥33 |
Z40-Z275 |
Q235 |
≥235 |
375-500 |
≥26 |
Z40-Z275 |
Austrália/Nova Zelândia (AS/NZS 4671)
Aula |
Limite Mínimo de Escoamento (MPa) |
Resistência Mínima à Tração (MPa) |
Massa de Revestimento (g/m²) |
C250 |
250 |
330 |
100-275 |
C350 |
350 |
430 |
100-275 |
C450 |
450 |
500 |
100-275 |