زنک میٹھی ہوئی کوائل: عالمی درخواستوں کے لیے پریمیم نمونہ، کرپشن سے مزاحمت رکھنے والی سٹیل
1. خام مادہ کی تشکیل
ہمارے زنک میٹھی ہوئی کوائل کے مرکز میں اعلیٰ معیار کی کم کاربن والی سٹیل کی بنیادیں ہوتی ہیں، جنہیں ان کی برتر میکینیکل خصوصیات اور زنک میٹھنے کے عمل کے ساتھ مطابقت کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔ مختلف درخواستوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ہم دو اہم قسم کی بنیادیں استعمال کرتے ہیں:
- سرد رول کی گئی سٹیل کی پٹیاں: ایسی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں جنہیں درست سطح کی معیار اور گہری ڈرائنگ کی صلاحیت کی ضرورت ہو (مثلاً گھریلو اشیا، خودکار پرزے)، جن میں Q195، Q235، اور Q345 جیسی گریڈز بہترین ویلڈنگ اور اسٹیمپنگ کی کارکردگی یقینی بناتی ہیں۔
- گرم رول شدہ سٹیل کی پٹیاں: ساختی اطلاقات (مثلاً سٹیل کے سیلو، تعمیراتی فریم ورک) کے لیے ترجیح دی جاتی ہیں کیونکہ ان کی مضبوط طاقت ہوتی ہے، جو SGC 340، SGC 490، اور SGH 400 جیسی گریڈز میں دستیاب ہوتی ہیں۔
حفاظتی کوٹنگ پر مشتمل ہے خالص زنک (Zn) یا زنک-الومینیم (Al-Zn) ملکہ ، جو گرم ڈُبکی کی ٹیکنالوجی کے ذریعے لاگو کی جاتی ہے تاکہ ایک دھاتی طور پر منسلک تہہ تشکیل دی جا سکے جو زنگ اور ماحولیاتی خرابی کو روکتی ہے۔
2. درست تیاری کا عمل
ہماری جیلوانائزڈ کوائلز معیار اور کارکردگی کی یکساں ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے سخت، مسلسل پیداواری عمل سے گزرتی ہیں:
- خام مال کی تیاری: سب اسٹریٹم سٹیل کوائلز کو مقررہ ابعاد تک کاٹ دیا جاتا ہے اور آلودگی یا نقص کی جانچ کی جاتی ہے۔
- صاف کرنا اور پیشگی علاج: سٹیل پر وسائل (الکلین محلول) لگائے جاتے ہیں تاکہ تیل/گریس کو ہٹایا جا سکے، اور اس پر نرم ترشی (ملد ایسڈ) لگائی جاتی ہے تاکہ زنگ اور مِل اسکیل کو ختم کیا جا سکے، اور پھر رسائدوں کو ختم کرنے کے لیے دھویا جاتا ہے—جو کہ کوٹنگ کی چپکنے کی صلاحیت کے لیے انتہائی ضروری ہے۔
- گرم ڈوبکی گیلوانائزنگ: صاف کردہ سٹیل کو مولٹن زنک کے حمّام (≈450℃/842°F) میں ڈبو دیا جاتا ہے، جہاں زنک سٹیل کے ساتھ ردِ عمل کر کے ایک گہرا زنک-آئرن الائے لیئر تشکیل دیتا ہے۔ یہ مرحلہ بے مثال کروسن ریزسٹنس فراہم کرتا ہے۔
- سرد کرنا اور مکمل کرنا: کوائل کو کوٹنگ کو جمادنے کے لیے سرد کیا جاتا ہے، پھر صارف کی ضروریات کے مطابق ضد زنگ تیل، پی وی سی فلم، یا رنگ دہی جیسے اختیارات سے علاج کیا جاتا ہے۔
- معیار کی تفتیش: پیکیجنگ سے قبل ہر کوائل کی کوٹنگ کی موٹائی، سطح کی تکمیل، اور میکانی خصوصیات کا ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔
3. عالمی معیارات اور تفصیلات
ہمارے گیلوانائزڈ کوائل بڑے بین الاقوامی معیارات کے مطابق تیار کیے جاتے ہیں، جو دنیا بھر میں منڈی تک رسائی اور کارکردگی کی یکساں صلاحیت کو یقینی بناتے ہیں:
اہم عالمی معیارات
علاقہ |
معیاری |
بنیادی ضروریات |
شمالی امریکا |
ASTM A653/A653M |
کوٹنگ کی تنصیب (G30-G90) اور میکانی خواص (برقیات: 230-550 MPa) کی وضاحت کرتا ہے۔ |
یورپ |
EN 10346 |
گرم-ڈپ کوٹ شدہ مصنوعات (Zn، Al-Zn) کو سخت کوٹنگ ماس اور لچکدار اصولوں کے ساتھ شامل کرتا ہے۔ |
جاپان |
JIS G3302 |
صنعتی استعمال کے لیے کوٹنگ ماس (Z12-Z60) اور سطح کی معیار پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔ |
آسٹریلیا |
AS/NZS 4671 |
ساختی اور عمومی مقصد کے گیلوانائزڈ سٹیل کے لیے کارکردگی کے اقدار کی وضاحت کرتا ہے۔ |
عالمی |
ISO 3575 |
کم-کاربن گرم-ڈپ زنک-کوٹ شدہ کوائلز کے لیے عالمی معیار۔ |
مصنوعات کی تفصیلات
- موٹائی: 0.12-6.00 ملی میٹر (خصوصی درخواستوں کے لیے حسبِ ضرورت)
- چوڑائی: 600-1850 ملی میٹر (پروسیسنگ مشینری کے مطابق قابلِ ایڈجسٹمنٹ)
- کویل وزن: فی کوائل 3-8 ٹن
- زنک کوٹنگ کا ماس: 40-440 گرام فی مربع میٹر (دونوں اطراف پر); 30-220 گرام فی مربع میٹر (ایک طرفہ)۔ اعلیٰ درجے کی تفصیلات (275 گرام فی مربع میٹر سے زائد) کھلے ماحول یا سخت حالات کے لیے مناسب ہوتی ہیں
- درجات: میں ڈی ایکس 51 ڈی سے ڈی ایکس 57 ڈی (یورپ)، ایس جی سی سی / ایس جی ایچ 400 (جاپان)، ایس 220 جی ڈی سے ایس 550 جی ڈی (ساختی)، اور کیو 195 سے کیو 345 (چین) شامل ہیں
- سرفاصہ فنیش: معمولی چمک، کم چمک، یا بغیر چمک کے (خوبصورتی کی ضروریات کے لیے)
4۔ سرٹیفکیشن اور معیار کی ضمانت
معیار کے حوالے سے ہماری ذمہ داری عالمی سطح پر تسلیم شدہ سرٹیفکیشنز کے ذریعے ثابت ہوتی ہے:
- انتظامی نظام: آئسو 9001 (معیاری انتظامیہ)
- پروڈکٹ سرٹیفکیشنز: سی ای، اے پی آئی، ایس جی ایس، اور بی وی - حفاظت اور کارکردگی کے معیارات کے مطابق ہونے کو یقینی بناتا ہے
- تھرڈ پارٹی تصدیق: کوٹنگ کی موٹائی، میکانی خواص اور کرپشن مزاحمت کے لیے آزادانہ معائنہ (مثلاً SGS) قبول کرتا ہے
یہ گلوانائزڈ کوائل کے لیے ایک جامع تفصیلی شیٹ ہے، جسے عالمی معیارات اور تکنیکی پیرامیٹرز کے مطابق منظم کیا گیا ہے تاکہ بین الاقوامی تسلیم شدگی اور وضاحت کی ضروریات پوری ہوں:
گلوانائزڈ کوائل: تکنیکی تفصیلات اور عالمی معیارات کی پابندی
عمومی پروڈکٹ پیرامیٹرز
پیرامیٹر |
حد |
بین الاقوامی عام اقدار |
متریل گریڈ |
کم کاربن سٹیل، HSLA سٹیل |
DX51D, DX52D, DX53D, SGCC, S220GD |
مقدار |
0.12mm - 6.00mm |
0.3mm, 0.5mm, 0.8mm, 1.0mm, 2.0mm |
چوڑائی |
600 ملی میٹر - 1850 ملی میٹر |
1000 ملی میٹر، 1219 ملی میٹر، 1500 ملی میٹر، 1800 ملی میٹر |
Coil ID |
508 ملی میٹر (20 انچ)، 610 ملی میٹر (24 انچ) |
508 ملی میٹر (زیادہ تر مارکیٹس کے لیے معیاری) |
Coil وزن |
3 ایم ٹی - 8 ایم ٹی |
5 ایم ٹی - 7 ایم ٹی (لاجسٹکس کے لیے عام) |
سطح کی پروسیسنگ |
عام سپینگل، کم سپینگل، صفر سپینگل |
صفر سپینگل (آٹوموٹو درجہ) |
کوئٹنگ کا نوع |
گرم-ڈِپ زنک (Zn)، Zn-Al مصنوعی مادہ (55% Al) |
خالص Zn (عمومی استعمال)، Zn-Al (اونچی تباہی کی مزاحمت) |
زنک کوٹنگ کی تفصیلات
کوٹنگ کا نام |
زنک کوٹنگ کا ماس (گرام/میٹر²، دونوں اطراف پر) |
موٹائی کے برابر (مائیکرو میٹر) |
عمومی استعمال |
Z40 |
40 |
5.7 |
اندر خشک ماحول |
Z60 |
60 |
8.6 |
ہلکے عریاں ماحولیاتی عرضہ |
Z80 |
80 |
11.4 |
عمومی تعمیرات |
Z100 |
100 |
14.3 |
زرعی آلات |
Z120 |
120 |
17.1 |
بیرونی تعمیرات |
Z180 |
180 |
25.7 |
ساحلی علاقوں |
Z275 |
275 |
39.3 |
بھاری صنعتی استعمال |
Z350 |
350 |
50 |
شدید تیزابی ماحول |
مکینیکل خصوصیات
خاندان |
حد |
تجربہ معیار |
کھینچنے کی طاقت |
270MPa - 550MPa |
ISO 6892-1, ASTM E8 |
ایلڈ اسٹرینگتھ |
220MPa - 500MPa |
ISO 6892-1, ASTM E8 |
اچھلنا (A80mm) |
10% - 40% |
ISO 6892-1, ASTM E8 |
لچکدار پن |
180° موڑ، دراڑیں نہیں (d=0-3t) |
این این 10113-3، اے ایس ٹی ایم E290 |
علاقائی معیار کی تعمیل
شمالی امریکا (ای اے ایس ٹی ایم اے 653/ای 653ایم)
گریڈ |
پیداوار قوت (MPa) |
چالنگہ مزبوطی (MPa) |
درازی (%) |
کوٹنگ کا نام |
CS قسم B |
≥230 |
310-450 |
≥30 |
جی30-جی90 |
ایچ ایس ایل اے ایس 350 |
≥240 |
350-500 |
≥20 |
جی30-جی90 |
ایچ ایس ایل اے ایس 450 |
≥310 |
450-600 |
≥15 |
جی30-جی90 |
ایچ ڈی جی سٹرکچرل |
≥345 |
450-600 |
≥18 |
جی60-جی90 |
یورپ (این این 10346)
گریڈ |
پیداوار قوت (MPa) |
چالنگہ مزبوطی (MPa) |
درازی (%) |
کوٹنگ جرم (گرام/مربع میٹر) |
DX51D |
280-360 |
270-500 |
≥28 |
زی 10-زی 275 |
DX53D |
240-320 |
270-410 |
≥30 |
زی 10-زی 275 |
ایس 220 جی ڈی |
≥220 |
300-430 |
≥26 |
زی 10-زی 275 |
ایس 350 جی ڈی |
≥350 |
420-550 |
≥18 |
زی 10-زی 275 |
جاپان (جے آئی ایس جی 3302)
گریڈ |
پیداوار قوت (MPa) |
چالنگہ مزبوطی (MPa) |
درازی (%) |
کوٹنگ کا نام |
SGCC |
≥280 |
300-420 |
≥20 |
زی 12-زی 60 |
SGCD1 |
≥240 |
270-380 |
≥30 |
زی 12-زی 60 |
SGCD2 |
≥210 |
270-380 |
≥34 |
زی 12-زی 60 |
ایس جی ایچ 400 |
≥400 |
490-610 |
≥18 |
زی 12-زی 60 |
چین (جی بی/ٹی 2518)
گریڈ |
پیداوار قوت (MPa) |
چالنگہ مزبوطی (MPa) |
درازی (%) |
کوٹنگ جرم (گرام/مربع میٹر) |
ڈی سی 51 ڈی زی دار |
280-360 |
270-500 |
≥28 |
زی 10-زی 275 |
ڈی سی 53 ڈی زی دار |
240-320 |
270-410 |
≥30 |
زی 10-زی 275 |
Q195 |
≥195 |
315-430 |
≥33 |
Z40-Z275 |
Q235 |
≥235 |
375-500 |
≥26 |
Z40-Z275 |
آسٹریلیا/نیوزی لینڈ (AS/NZS 4671)
کلاس |
کم از کم نچوڑ (ایم پی اے) |
کم از کم کشیدگی (ایم پی اے) |
کوٹنگ جرم (گرام/مربع میٹر) |
C250 |
250 |
330 |
100-275 |
C350 |
350 |
430 |
100-275 |
C450 |
450 |
500 |
100-275 |