Galvanizovaná ocel Plechy: Prémiová kvalita pro globální aplikace
1. Složení surovin: Základ kvality
Vynikající výkon našich zinkovaných ocelových plechů začíná pečlivě vybranými surovinami, které jsou navrženy tak, aby vyvážily pevnost, tvárnost a ochranu proti korozi:
- Základní ocel: Jako základní materiál používáme nízkouhlíkovou ocel (s obsahem uhlíku ≤0,12 %). Toto nízkouhlíkové složení zajišťuje vynikající tvárnost, díky čemuž lze ocel ohýbat, řezat a tvarovat bez praskání – což je rozhodující pro aplikace jako karoserie vozidel nebo stavební prvky. Základní ocel také splňuje přísné normy čistoty s minimálním množstvím nečistot (např. síry a fosforu), aby se předešlo křehkosti a zlepšila se strukturální pevnost.
- Zinkové potažení: Ochranná vrstva je vyrobena z vysokě čistého zinku (≥99,5% čistý zinek). Pro speciální prostředí s vysokou korozní zátěží (např. pobřežní oblasti nebo průmyslové zóny) nabízíme slitinové zinkové povlaky (např. slitiny Zn-Al-Mg). Tyto slitinové povlaky poskytují až o 50 % lepší odolnost proti korozi ve srovnání s tradičním čistým zinkem a prodlužují průměrnou životnost výrobku o 3–5 let.
- Volitelné přísady: Pro specifické aplikace (např. vysokoteplotní nebo potravinářské použití) přidáváme do základní oceli nebo povlaku stopové prvky, jako je křemík nebo chrom. Tyto přísady zlepšují odolnost proti teplu, chemickou stabilitu nebo splnění norem pro bezpečnost potravin (např. předpisy FDA pro zařízení v potravinářském průmyslu).
2. Výrobní proces: Přesnost od začátku do konce
Naše pozinkované ocelové plechy jsou vyráběny prostřednictvím důsledného, automatizovaného procesu, který zajišťuje konzistenci a kvalitu v každém kroku. Hlavní fáze zahrnují:
- Horké valení: Ocelové ingoty (zahřáté na 1 200–1 300 °C) jsou protaženy řadou válcoven za účelem snížení tloušťky a vytvoření nepřetržitých ocelových cívek. Tento krok určuje počáteční pevnost a tloušťku základní oceli (v rozmezí 2,0 mm až 6,0 mm u horkovalcených cívek).
- Kování v chladu: Horkovalcené cívky jsou dále za studena válcovány při pokojové teplotě, aby byla upravena tloušťka (až na 0,12 mm u tenkostěnných výrobků) a zlepšena hladkost povrchu. Studené válcování také zvyšuje mez pevnosti oceli až o 20 % díky tvárnému zpevnění.
- Čištění a leptání: Plech z plechu se ponoří do roztoku chlorovodíkové kyseliny, aby se odstranily oxidy, rez a olejové zbytky z povrchu. Tento krok je kritický – jakékoli nečistoty ponechané na oceli by znemožnily správné přilnutí zinečného povlaku.
- Horká galvanizace: Očištěná ocel je nepřetržitě ponořována do lázně s roztaveným zinkem (udržované při teplotě 440–460 °C). Při vystupování oceli z lázně se na jejím povrchu vytvoří rovnoměrná vrstva zinku díky metalurgické reakci mezi zinkem a železem. Tloušťka zinečného povlaku se řídí úpravou rychlosti výstupu oceli z lázně (vyšší rychlost = tenčí povlak, nižší rychlost = silnější povlak).
- Pasivační úprava: Po zinkování podléhá ocel volitelnému procesu pasivace (pomocí chromátových nebo nechromátových roztoků). Tímto vznikne tenká, neviditelná vrstva na povrchu zinku, která zabraňuje vzniku bílého zinku (běžný problém u čerstvých zinečných povlaků) během skladování a dopravy.
- Dokončovací válcování: Poslední krok zahrnuje lehké válcování pozinkované oceli za účelem zlepšení rovinnosti, snížení povrchových vad (např. vrypy) a vytvoření požadovaného povrchového úpravy (např. běžný strukturovaný povrch, redukovaný strukturovaný povrch nebo bez struktury).
- Kontrola kvality: Každá cívka je kontrolována na tloušťku povlaku (magnetickou indukcí), kvalitu povrchu (pomocí automatických vizuálních systémů) a mechanické vlastnosti (zkoušky pevnosti v tahu a prodloužení). Ke klientům jsou odesílány pouze výrobky splňující naše interní normy i globální předpisy.
3. Specifikace a modely: Přizpůsobené globálním potřebám
Naše pozinkované ocelové plechy jsou k dispozici v široké škále specifikací, které odpovídají požadavkům různých oblastí a aplikací. Níže naleznete podrobný přehled klíčových parametrů:
3.1 Základní specifikace
| Parametr |
Rozsah/rozpětí |
Poznámky |
| Tloušťka |
0,12 mm – 6,0 mm |
Na objednávku jsou k dispozici vlastní tloušťky (s tolerancí ±0,02 mm) pro velké objemy. |
| Šířka |
600 mm – 1 850 mm |
Běžné šířky: 1 220 mm, 1 500 mm, 1 800 mm; vlastní šířky dle požadavku. |
| Délka |
1 000 mm – 6 000 mm (plechy) / nepřetržité cívky (2–15 tun) |
Cívky lze nařezat na požadované délky pro větší pohodlí. |
| Hmotnost nátěru zinku |
40 g/m² (G40) – 350 g/m² (G350) |
Běžné varianty: G60 (60 g/m², běžné použití), G90 (90 g/m², stavebnictví), G275 (275 g/m², náročné prostředí). |
| Dokončení povrchu |
Běžný vzorek, minimalizovaný vzorek, nulový vzorek, matný povrch |
Běžný vzorek (nákladově efektivní, obecné použití); nulový vzorek (hladký povrch, ideální pro malování/tisk). |
| Pevnost v tahu |
270 MPa – 700 MPa |
Nízká pevnost (270–350 MPa: tvárné aplikace); vysoká pevnost (550–700 MPa: konstrukční/automobilové). |
| Rychlost prodloužení |
5 % – 40 % |
Vyšší tažnost (25 %–40 %: tenkostěnné plechy pro ohýbání); nižší tažnost (5 %–15 %: vysoce pevné konstrukční díly). |
3.2 Celosvětová shoda se standardy
Zajišťujeme kompatibilitu s regionálními předpisy a požadavky projektů tím, že naše pozinkované ocelové plechy splňují následující mezinárodně uznávané normy:
- Čína (GB/T 2518-2019): Zahrnuje třídy od DX51D+Z (běžné použití) po S550GD+Z (vysoce pevné konstrukční použití). Hmotnost zinkového povlaku se pohybuje od 40 g/m² do 275 g/m². Ideální pro domácí čínské projekty, jako jsou fasády budov a elektrické rozvaděče.
- Spojené státy (ASTM A653/A653M-23): Zahrnuje třídy jako CS Type B (obecná konstrukce), HSLAS H400 (středně pevné automobilové) a AHSS Type 500 (vysoce pevné bezpečnostní komponenty). Označení povlaků (G30–G140) odpovídají požadavkům Severní Ameriky na odolnost proti korozi. Běžně se používá v potrubích VZT, rámech přívěsů a automobilových dílech.
- Evropa (EN 10346:2015): Obsahuje třídy jako DX51D+Z (základní úroveň) a HX420LAD+Z (vysoce tvárné automobilové). Třídy jakosti povrchu (A–D) zajišťují konzistenci pro náročné aplikace, jako jsou vnější panely vozidel. Splňuje požadavky na označení CE pro trhy EU.
- Japonsko (JIS G3302:2018): Nabízí třídy včetně SGCC (běžné použití) a SGCD3 (vysoce přesné automobilové). Možnosti struktury povlaku (S = struktura, N = bez struktury) vyhovují japonským výrobním standardům pro spotřebiče a motocykly.
- Austrálie (AS/NZS 1397:2021): Zaměřuje se na vysoce pevnostní třídy, jako je G300 (střechy rodinných domů) a G650 (těžké průmyslové konstrukce). Úrovně zinkového povlaku (Z275, Z350) jsou optimalizovány pro náročné australské UV podmínky a pobřežní prostředí.
4. Proč si vybrat naše pozinkované ocelové plechy?
- 20 let odborných znalostí: Naše výrobní procesy jsou zdokonalovány po desetiletí zkušeností, což zajišťuje stálou kvalitu a spolehlivost.
- Globální kompatibilita: Dodržování více než 5 hlavních mezinárodních norem znamená, že naše produkty bezproblémově zapadnou do projektů po celém světě.
- Přizpůsobená řešení: Nabízíme přizpůsobené specifikace (tloušťka, povlak, úprava povrchu) pro splnění specifických potřeb klientů – ať už jde o malý stavební projekt nebo velkoplošnou automobilovou výrobu.
- Zajištění kvality: Každá šarže prochází více než 10 kontrolami kvality, od testování surovin až po kontrolu finálního povlaku. Držíme certifikaci ISO 9001 a ke všem objednávkám dodáváme zkušební protokoly materiálu (MTR).
Další informace o tom, jak naše pozinkované ocelové plechy mohou podpořit váš projekt, získáte dnes kontaktováním našeho obchodního týmu. Nabízíme krátké dodací lhůty (7–14 dní pro standardní objednávky) a dopravu do více než 50 zemí po celém světě.
Tabulka technických parametrů pozinkovaných ocelových plechů (globální normy)
1. Čínský národní standard (GB/T 2518-2019)
| Model (třída) |
Tloušťka (mm) |
Šířka (mm) |
Délka (mm) |
Hmotnost zinkového povlaku (g/m²) |
Modul pružnosti (Mpa) |
Tlaková pevnost (Mpa) |
Protažnost (%) |
Povrchová úprava |
Aplikace |
| DX51D+Z |
0.12-3.0 |
600-1800 |
1000-6000 |
40-275 |
≥140 |
270-500 |
≥28 (t≤0,7 mm) |
Běžná spinka / Minimalizovaná spinka |
Stavebnictví, domácí spotřebiče |
| DX52D+Z |
0.12-3.0 |
600-1800 |
1000-6000 |
40-275 |
≥160 |
290-510 |
≥26 (t≤0,7 mm) |
Běžná spinka / Minimalizovaná spinka |
Automobilové díly, elektrické rozvaděče |
| DX53D+Z |
0.12-2.5 |
600-1800 |
1000-6000 |
40-275 |
≥180 |
310-530 |
≥24 (t≤0,7 mm) |
Běžná spinka / Minimalizovaná spinka |
Vnější panely automobilů, přesné komponenty |
| DX54D+Z |
0.12-2.0 |
600-1800 |
1000-6000 |
40-275 |
≥200 |
330-550 |
≥22 (t≤0,7 mm) |
Běžná spinka / Minimalizovaná spinka |
Automobilové díly s vysokou tvárností |
| S280GD+Z |
0.8-6.0 |
600-1500 |
1000-6000 |
60-275 |
≥280 |
370-530 |
≥18 (t=1,0 mm) |
Běžné krystalky |
Ocelové konstrukce pro stavebnictví, kontejnery |
| S350GD+Z |
0.8-6.0 |
600-1500 |
1000-6000 |
60-275 |
≥350 |
420-590 |
≥15 (t=1,0 mm) |
Běžné krystalky |
Těžké kontejnery, mechanické rámce |
| S550GD+Z |
1.0-6.0 |
600-1500 |
1000-6000 |
60-275 |
≥550 |
590-710 |
≥8 (t=1,0 mm) |
Běžné krystalky |
Díly z vysoce pevnostní konstrukční oceli, podvozky vozidel |
2. Americký standard (ASTM A653/A653M-23)
| Model (třída) |
Tloušťka (mm) |
Šířka (palce) |
Délka (ft) |
Označení zinkového povlaku |
Modrá síla (ksi) |
Pevnost při trhání (ksi) |
Protažnost (%) (2 palce mezi ryskami) |
Dokončení povrchu |
Aplikace |
| CS Typ B |
0.30-6.35 |
36-72 |
8-40 |
G30, G60, G90, G115, G140 |
30-50 |
45-70 |
≥30 (t≤0,8 mm) |
Běžný chrupavý povrch (RS), bez chrupavosti (ZS) |
Stavebnictví, vzduchotechnické potrubí |
| HSLAS Typ H300 |
0.50-4.50 |
36-72 |
8-40 |
G60, G90, G115 |
≥30 |
≥45 |
≥28 (t≤1,0 mm) |
RS, ZS |
Díly konstrukce pro lehké zatížení |
| HSLAS Typ H400 |
0.50-4.50 |
36-72 |
8-40 |
G60, G90, G115 |
≥40 |
≥55 |
≥20 (t≤1,0 mm) |
RS, ZS |
Rámy a přívěsy pro střední zatížení |
| AHSS Typ 500 |
1.00-4.00 |
36-72 |
30. srpna |
G90, G115, G140 |
≥50 |
≥65 |
≥15 (t=1,0 mm) |
ZS |
Komponenty bezpečnosti vozidel |
| Nerezová ocel typu 304 |
0.40-3.00 |
36-72 |
30. srpna |
Bez povlaku (nerezová základna) |
≥30 |
≥75 |
≥40 (t≤1,0 mm) |
Stříbrný broušený, zrcadlový |
Zařízení pro zpracování potravin, lékařské přístroje |
3. Evropský standard (EN 10346:2015)
| Model (třída) |
Tloušťka (mm) |
Šířka (mm) |
Délka (mm) |
Hmotnost zinkového povlaku (g/m²) |
Modul pružnosti (Mpa) |
Tlaková pevnost (Mpa) |
Protažnost (%) |
Třída kvality povrchu |
Aplikace |
| DX51D+Z |
0.15-3.00 |
600-1850 |
1000-6000 |
40-275 |
≥140 |
270-500 |
≥28 (t≤0,7 mm) |
A (obecné), B (zlepšené) |
Fasády budov, skříně domácích spotřebičů |
| HX220BD+Z |
0.50-2.50 |
600-1850 |
1000-6000 |
60-275 |
≥220 |
300-420 |
≥24 (t≤1,0 mm) |
B, C (vysoká přesnost) |
Vnitřní panely vozidel |
| HX300LAD+Z |
0.50-2.00 |
600-1850 |
1000-6000 |
60-275 |
≥300 |
380-500 |
≥20 (t≤1,0 mm) |
C, D (premium) |
Vnější panely vozidel, díly s vysokým leskem |
| HX420LAD+Z |
0.80-2.00 |
600-1850 |
1000-6000 |
60-275 |
≥420 |
480-600 |
≥16 (t=1,0 mm) |
C, D |
Konstrukční díly vozidel, komponenty odolné proti nárazu |
| S350GD+Z |
0.80-6.00 |
600-1500 |
1000-6000 |
60-275 |
≥350 |
420-590 |
≥15 (t=1,0 mm) |
A, B |
Nosníky pro stavby, námořní kontejnery |
4. Japonský standard (JIS G3302:2018)
| Model (třída) |
Tloušťka (mm) |
Šířka (mm) |
Délka (mm) |
Tloušťka zinkového povlaku (μm) |
Modul pružnosti (Mpa) |
Tlaková pevnost (Mpa) |
Protažnost (%) |
Typ povrchu |
Aplikace |
| SGCC |
0.15-3.20 |
600-1800 |
1000-6000 |
10–65 (ekviv. G40–G275) |
≥140 |
270-500 |
≥28 (t≤0,7 mm) |
Blyštivý (S), neblyštivý (N) |
Elektrické skříně, střešní plechy |
| SGCD1 |
0.15-2.50 |
600-1800 |
1000-6000 |
10-65 |
≥160 |
290-510 |
≥26 (t≤0,7 mm) |
S, N |
Vnitřní panely automobilů, rámky kol |
| SGCD2 |
0.15-2.00 |
600-1800 |
1000-6000 |
10-65 |
≥180 |
310-530 |
≥24 (t≤0,7 mm) |
S, N |
Vnější panely automobilů, díly motocyklů |
| SGCD3 |
0.15-1.60 |
600-1800 |
1000-6000 |
10-65 |
≥200 |
330-550 |
≥22 (t≤0,7 mm) |
N (Bez zrcadlového efektu) |
Vysoce přesné automobilové díly |
| SGC440 |
1.00-4.00 |
600-1500 |
1000-6000 |
15-65 |
≥440 |
510-650 |
≥12 (t=1,0 mm) |
S |
Rámy těžkých strojů, železniční komponenty |
5. Australský standard (AS/NZS 1397:2021)
| Model (třída) |
Tloušťka (mm) |
Šířka (mm) |
Délka (mm) |
Úroveň zinkového povlaku |
Modul pružnosti (Mpa) |
Tlaková pevnost (Mpa) |
Protažnost (%) |
Dokončení povrchu |
Aplikace |
| G300 |
0.30-6.00 |
600-1800 |
1000-6000 |
Z275 (275 g/m²) |
≥300 |
≥400 |
≥20 (t=1,0 mm) |
Běžné krystalky |
Střechy rodinných domů, oplocení |
| G450 |
0.40-4.00 |
600-1800 |
1000-6000 |
Z275, Z350 (350 g/m²) |
≥450 |
≥550 |
≥12 (t=1,0 mm) |
Běžné krystalky |
Obchodní budovy, průmyslové haly |
| G550 |
0.40-3.00 |
600-1800 |
1000-6000 |
Z275, Z350 |
≥550 |
≥600 |
≥8 (t=1,0 mm) |
Běžné krystalky |
Vysokopevnostní střešní krytiny, obklady stěn |
| G650 |
0.50-2.50 |
600-1800 |
1000-6000 |
Z350 |
≥650 |
≥700 |
≥5 (t=1,0 mm) |
< |
EN
