Galvaniseerde Staal Platen: Hoogwaardige kwaliteit voor wereldwijde toepassingen
1. Samenstelling grondstoffen: De basis van kwaliteit
De superieure prestaties van onze gegalvaniseerde staalplaten beginnen met zorgvuldig geselecteerde grondstoffen, ontworpen om een evenwicht te bieden tussen sterkte, vervormbaarheid en corrosiebescherming:
- Basisstaal: Wij gebruiken koolstofarm staal (met een koolstofgehalte ≤0,12%) als basismateriaal. Deze koolstofarme samenstelling zorgt voor uitstekende vormbaarheid, waardoor het staal kan worden gebogen, gesneden en gevormd zonder te barsten—essentieel voor toepassingen zoals carrosseriedelen en constructiecomponenten. Het basisstaal voldoet ook aan strikte zuiverheidsnormen, met minimale onzuiverheden (zoals zwavel en fosfor) om brosheid te voorkomen en de structurele integriteit te verbeteren.
- Zinklaag: De beschermende laag is gemaakt van hoogwaardig zink (≥99,5% zuiver zink). Voor speciale corrosieve omgevingen (bijvoorbeeld kustgebieden of industriële zones) bieden wij gelegeerde zinklagen (bijvoorbeeld Zn-Al-Mg-legeringen). Deze gelegeerde lagen bieden tot 50% betere corrosieweerstand dan traditioneel zuiver zink, waardoor de levensduur van het product gemiddeld met 3 tot 5 jaar wordt verlengd.
- Optionele additieven: Voor specifieke toepassingen (bijvoorbeeld hoge temperatuur of voedselklasse) voegen we sporenelementen zoals silicium of chroom toe aan de basisstaal of coating. Deze additieven verbeteren de hittebestendigheid, chemische stabiliteit of conformiteit met voedselveiligheidsnormen (bijvoorbeeld FDA-regelgeving voor voedingsmiddelenverwerkingsapparatuur).
2. Productieproces: Precisie van begin tot eind
Onze gegalvaniseerde staalplaten worden geproduceerd via een zorgvuldig, geautomatiseerd proces dat op elke stap consistentie en kwaliteit waarborgt. De belangrijkste stappen zijn:
- Warm Rollen: Staalbouwstenen (verwarmd tot 1.200–1.300°C) worden door een serie walsmolens geleid om de dikte te verkleinen en continue staalcoils te vormen. Deze stap bepaalt de initiële sterkte en dikte van de basisstaal (variërend van 2,0 mm tot 6,0 mm voor warmgewalste coils).
- Koud rolleten: De warmgewalste coils ondergaan koudwalsen bij kamertemperatuur om de dikte te verfijnen (tot 0,12 mm voor dunne producten) en de oppervlakte gladheid te verbeteren. Koudwalsen verhoogt ook de treksterkte van het staal met tot wel 20% door koudvervorming.
- Reinigen & Picklen: Het koudgewalste staal wordt ondergedompeld in een zoutzuuroplossing om oxiden, roest en olie-residuen van het oppervlak te verwijderen. Deze stap is cruciaal—elke verontreiniging die op het staal achterblijft, zou de goede hechting van de zinklaag verhinderen.
- Galuwen: Het gereinigde staal wordt continu ondergedompeld in een bad met gesmolten zink (gehouden op 440–460 °C). Terwijl het staal het bad verlaat, vormt zich door een metallurgische reactie tussen zink en ijzer een uniforme zinklaag op het oppervlak. De dikte van de zinklaag wordt geregeld door de snelheid waarmee het staal het bad verlaat aan te passen (hogere snelheden = dunner laagje, lagere snelheden = dikkere laag).
- Passiveringsbehandeling: Na galvanisering ondergaat het staal een optioneel passiveringsproces (met chroomhoudende of chroomvrije oplossingen). Hierdoor ontstaat een dunne, onzichtbare film op het zinkoppervlak die witte roest (een veelvoorkomend probleem bij verse zinklagen) voorkomt tijdens opslag en transport.
- Skin Pass Walsen: De laatste stap bestaat uit licht walsen van het gegalvaniseerde staal om de vlakheid te verbeteren, oppervlaktefouten (bijv. deuken) te verminderen en de gewenste oppervlakteafwerking te verkrijgen (bijv. reguliere spiegel, geminimaliseerde spiegel of nulspiegel).
- Kwaliteitscontrole: Elke coil wordt gecontroleerd op laagdikte (via magnetische inductietest), oppervlaktekwaliteit (met behulp van geautomatiseerde visiesystemen) en mechanische eigenschappen (treksterkte- en rektesten). Alleen producten die voldoen aan onze interne normen (en wereldwijde regelgeving) worden verzonden naar klanten.
3. Specificaties & Modellen: Afgestemd op wereldwijde behoeften
Onze gegalvaniseerde staalplaten zijn verkrijgbaar in een breed scala aan specificaties om te voldoen aan de eisen van verschillende regio's en toepassingen. Hieronder vindt u een gedetailleerde opsplitsing van belangrijke parameters:
3.1 Kernspecificaties
| Parameter |
Bereik/spanwijdte |
Opmerkingen |
| Dikte |
0,12 mm – 6,0 mm |
Aangepaste diktes (±0,02 mm tolerantie) beschikbaar voor groothandelsorders. |
| Breedte |
600 mm – 1.850 mm |
Standaardbreedten: 1.220 mm, 1.500 mm, 1.800 mm; op maat gesneden breedten op verzoek. |
| Lengte |
1.000 mm – 6.000 mm (platen) / Continue coils (2–15 ton) |
Coils kunnen op maat worden afgeknipt voor gemak. |
| Zinkcoatinggewicht |
40 g/m² (G40) – 350 g/m² (G350) |
Veelgebruikte opties: G60 (60 g/m², algemeen gebruik), G90 (90 g/m², bouw), G275 (275 g/m², extreme omstandigheden). |
| Oppervlakfinish |
Reguliere spangle, geminimaliseerde spangle, nul spangle, geborsteld |
Reguliere spangle (kosteneffectief, algemeen gebruik); nul spangle (glad oppervlak, ideaal voor lakken/bedrukken). |
| Treksterkte |
270MPa – 700MPa |
Lage sterkte (270–350MPa: vormbare toepassingen); hoge sterkte (550–700MPa: structurele/automotive toepassingen). |
| Reksterkte |
5% – 40% |
Hogere rekbaarheid (25%–40%: dunne platen voor buigen); lagere rekbaarheid (5%–15%: hoge sterkte structurele onderdelen). |
3.2 Algemene naleving van normen
Om compatibiliteit met regionale voorschriften en projectvereisten te waarborgen, voldoen onze gegalvaniseerde staalplaten aan de volgende internationaal erkende normen:
- China (GB/T 2518-2019): Bestrijkt kwaliteiten van DX51D+Z (algemeen gebruik) tot S550GD+Z (hoogwaardig structureel gebruik). Zinklaaggewichten variëren van 40 g/m² tot 275 g/m². Ideaal voor binnenlandse Chinese projecten, zoals gevels en elektrische kasten.
- Verenigde Staten (ASTM A653/A653M-23): Omvat kwaliteiten zoals CS Type B (algemene constructie), HSLAS H400 (middelsterkte auto-industrie) en AHSS Type 500 (hoge-strength veiligheidscomponenten). Coatingaanduidingen (G30–G140) komen overeen met de Noord-Amerikaanse eisen voor corrosieweerstand. Veelgebruikt in HVAC-kanalen, opleggerframes en auto-onderdelen.
- Europa (EN 10346:2015): Bevat kwaliteiten zoals DX51D+Z (instapniveau) en HX420LAD+Z (hoge vervormbaarheid voor de auto-industrie). Oppervlaktekwaliteitsklassen (A–D) zorgen voor consistentie bij hoogwaardige toepassingen zoals buitenpanelen voor voertuigen. Voldoet aan de CE-markeringseisen voor de EU-markten.
- Japan (JIS G3302:2018): Biedt kwaliteiten aan waaronder SGCC (algemeen gebruik) en SGCD3 (hoge-nauwkeurigheid auto-industrie). Spikkelaanpassingen (S = spikkel, N = geen spikkel) voldoen aan de Japanse productienormen voor huishoudelijke apparaten en motorfietsen.
- Australië (AS/NZS 1397:2021): Concentreert zich op hoogwaardige sterktegraden zoals G300 (woningen daken) en G650 (zware industriële constructies). De zinklegeringsniveaus (Z275, Z350) zijn geoptimaliseerd voor de extreme UV-straling en kustomgevingen in Australië.
4. Waarom onze gegalvaniseerde staalplaten kiezen?
- 20 Jaar Expertise: Onze productieprocessen zijn verfijnd door tientallen jaren ervaring, wat zorgt voor constante kwaliteit en betrouwbaarheid.
- Wereldwijde Compatibiliteit: Compliance met meer dan 5 belangrijke internationale normen betekent dat onze producten naadloos integreren in projecten wereldwijd.
- Aangepaste oplossingen: Wij bieden op maat gemaakte specificaties (dikte, coating, afwerking) om tegemoet te komen aan unieke klantbehoeften — of het nu gaat om een klein bouwproject of grootschalige automobielproductie.
- Kwaliteitsborging: Elke batch ondergaat meer dan 10 kwaliteitscontroles, van grondstoftesting tot inspectie van de eindcoating. Wij beschikken over ISO 9001-certificering en verstrekken materiaaltestrapporten (MTR's) bij alle bestellingen.
Neem vandaag nog contact op met ons verkoopteam voor meer informatie over hoe onze gegalvaniseerde staalplaten uw project kunnen ondersteunen. Wij bieden korte doorlooptijden (7-14 dagen voor standaardbestellingen) en wereldwijde verzending naar meer dan 50 landen.
Specificatietabel gegalvaniseerde staalplaat (wereldwijde normen)
1. Chinese nationale norm (GB/T 2518-2019)
| Model (Kwaliteit) |
Dikte (mm) |
Breedte (mm) |
Lengte (mm) |
Zinklaaggewicht (g/m²) |
De sterkte van de uitlaat (MPa) |
Treksterkte (MPa) |
Rekpercentage (%) |
Oppervlaktebehandeling |
Toepassing |
| DX51D+Z |
0.12-3.0 |
600-1800 |
1000-6000 |
40-275 |
≥140 |
270-500 |
≥28 (t≤0,7 mm) |
Standaard spikkels / Minimaal spikkels |
Bouw, huishoudelijke apparaten |
| DX52D+Z |
0.12-3.0 |
600-1800 |
1000-6000 |
40-275 |
≥160 |
290-510 |
≥26 (t≤0,7 mm) |
Standaard spikkels / Minimaal spikkels |
Auto-onderdelen, elektrische kasten |
| DX53D+Z |
0.12-2.5 |
600-1800 |
1000-6000 |
40-275 |
≥180 |
310-530 |
≥24 (t≤0,7 mm) |
Standaard spikkels / Minimaal spikkels |
Auto-uitwendige panelen, precisiecomponenten |
| DX54D+Z |
0.12-2.0 |
600-1800 |
1000-6000 |
40-275 |
≥200 |
330-550 |
≥22 (t≤0,7 mm) |
Standaard spikkels / Minimaal spikkels |
Auto-onderdelen met hoge vormbaarheid |
| S280GD+Z |
0.8-6.0 |
600-1500 |
1000-6000 |
60-275 |
≥280 |
370-530 |
≥18 (t=1,0 mm) |
Regulier Spangle |
Staalconstructies voor bouw, containers |
| S350GD+Z |
0.8-6.0 |
600-1500 |
1000-6000 |
60-275 |
≥350 |
420-590 |
≥15 (t=1,0 mm) |
Regulier Spangle |
Zware containers, mechanische frames |
| S550GD+Z |
1.0-6.0 |
600-1500 |
1000-6000 |
60-275 |
≥550 |
590-710 |
≥8 (t=1,0 mm) |
Regulier Spangle |
Hoogwaardige structurele onderdelen, automobielchassis |
2. Amerikaanse norm (ASTM A653/A653M-23)
| Model (Kwaliteit) |
Dikte (mm) |
Breedte (in) |
Lengte (ft) |
Aanduiding zinklaag |
Schuifsterkte (ksi) |
Trekdichtheid (ksi) |
Rekpercentage (%) (2 inch meetlengte) |
Oppervlakfinish |
Toepassing |
| CS Type B |
0.30-6.35 |
36-72 |
8-40 |
G30, G60, G90, G115, G140 |
30-50 |
45-70 |
≥30 (t≤0,8 mm) |
Regelmatige kristallijning (RS), Geen kristallijning (ZS) |
Constructie, luchtbehandelingskanalen |
| HSLAS Type H300 |
0.50-4.50 |
36-72 |
8-40 |
G60, G90, G115 |
≥30 |
≥45 |
≥28 (t≤1,0 mm) |
RS, ZS |
Lichte constructiedelen |
| HSLAS Type H400 |
0.50-4.50 |
36-72 |
8-40 |
G60, G90, G115 |
≥40 |
≥55 |
≥20 (t≤1,0 mm) |
RS, ZS |
Middelzware frames, aanhangers |
| AHSS Type 500 |
1.00-4.00 |
36-72 |
30 augustus |
G90, G115, G140 |
≥50 |
≥65 |
≥15 (t=1,0 mm) |
ZS |
Auto-onderdelen voor veiligheid |
| SS Type 304 |
0.40-3.00 |
36-72 |
30 augustus |
Geen coating (roestvrij basis) |
≥30 |
≥75 |
≥40 (t≤1,0 mm) |
Geborsteld, spiegel |
Voedselverwerkingsapparatuur, medische apparaten |
3. Europese norm (EN 10346:2015)
| Model (Kwaliteit) |
Dikte (mm) |
Breedte (mm) |
Lengte (mm) |
Zinkcoating massa (g/m²) |
De sterkte van de uitlaat (MPa) |
Treksterkte (MPa) |
Rekpercentage (%) |
Oppervlaktekwaliteit klasse |
Toepassing |
| DX51D+Z |
0.15-3.00 |
600-1850 |
1000-6000 |
40-275 |
≥140 |
270-500 |
≥28 (t≤0,7 mm) |
A (Algemeen), B (Verbeterd) |
Gevelpanelen, behuizingen voor huishoudelijke apparaten |
| HX220BD+Z |
0.50-2.50 |
600-1850 |
1000-6000 |
60-275 |
≥220 |
300-420 |
≥24 (t≤1,0 mm) |
B, C (Hoge precisie) |
Auto-inwendige panelen |
| HX300LAD+Z |
0.50-2.00 |
600-1850 |
1000-6000 |
60-275 |
≥300 |
380-500 |
≥20 (t≤1,0 mm) |
C, D (Premium) |
Auto-uitwendige panelen, onderdelen met hoge glans |
| HX420LAD+Z |
0.80-2.00 |
600-1850 |
1000-6000 |
60-275 |
≥420 |
480-600 |
≥16 (t=1,0 mm) |
C, D |
Auto-structurele onderdelen, botsingsbestendige componenten |
| S350GD+Z |
0.80-6.00 |
600-1500 |
1000-6000 |
60-275 |
≥350 |
420-590 |
≥15 (t=1,0 mm) |
A, B |
Constructiebalken, scheepscontainers |
4. Japans Standaard (JIS G3302:2018)
| Model (Kwaliteit) |
Dikte (mm) |
Breedte (mm) |
Lengte (mm) |
Zinklaagdikte (μm) |
De sterkte van de uitlaat (MPa) |
Treksterkte (MPa) |
Rekpercentage (%) |
Oppervlaktetype |
Toepassing |
| SGCC |
0.15-3.20 |
600-1800 |
1000-6000 |
10-65 (equiv. G40-G275) |
≥140 |
270-500 |
≥28 (t≤0,7 mm) |
Kristallijst (S), Glans (N) |
Elektrische kasten, Dakplaten |
| SGCD1 |
0.15-2.50 |
600-1800 |
1000-6000 |
10-65 |
≥160 |
290-510 |
≥26 (t≤0,7 mm) |
S, N |
Auto Binnenpanelen, Fietsframes |
| SGCD2 |
0.15-2.00 |
600-1800 |
1000-6000 |
10-65 |
≥180 |
310-530 |
≥24 (t≤0,7 mm) |
S, N |
Auto Buitenpanelen, Motoronderdelen |
| SGCD3 |
0.15-1.60 |
600-1800 |
1000-6000 |
10-65 |
≥200 |
330-550 |
≥22 (t≤0,7 mm) |
N (Geen Bloesem) |
Hogeprecisie auto-onderdelen |
| Sgc440 |
1.00-4.00 |
600-1500 |
1000-6000 |
15-65 |
≥440 |
510-650 |
≥12 (t=1,0 mm) |
S |
Zware machineframes, spoorwegonderdelen |
5. Australische norm (AS/NZS 1397:2021)
| Model (Kwaliteit) |
Dikte (mm) |
Breedte (mm) |
Lengte (mm) |
Zinklaagdikte |
De sterkte van de uitlaat (MPa) |
Treksterkte (MPa) |
Rekpercentage (%) |
Oppervlakfinish |
Toepassing |
| G300 |
0.30-6.00 |
600-1800 |
1000-6000 |
Z275 (275 g/m²) |
≥300 |
≥400 |
≥20 (t=1,0 mm) |
Regulier Spangle |
Residentieel Dakbedekking, Omheining |
| G450 |
0.40-4.00 |
600-1800 |
1000-6000 |
Z275, Z350 (350g/m²) |
≥450 |
≥550 |
≥12 (t=1,0 mm) |
Regulier Spangle |
Commerciële Gebouwen, Industriële Schuren |
| G550 |
0.40-3.00 |
600-1800 |
1000-6000 |
Z275, Z350 |
≥550 |
≥600 |
≥8 (t=1,0 mm) |
Regulier Spangle |
Hoogwaardige Dakbedekking, Gevelbekleding |
| G650 |
0.50-2.50 |
600-1800 |
1000-6000 |
Z350 |
≥650 |
≥700 |
≥5 (t=1,0mm) |
< |
EN
