Galvaniseret stålplade

Galvaniseret Stål Plader: Premiumkvalitet til globale anvendelser

1. Råmateriale sammensætning: Grundlaget for kvalitet

Den overlegne ydeevne af vores forzinkede stålplader starter med omhyggeligt udvalgte råmaterialer, designet til at skabe en balance mellem styrke, formbarhed og korrosionsbeskyttelse:

• Basisstål: Vi bruger kuldioxidfattigt stål (med et kulstofindhold ≤0,12 %) som kerne materiale. Denne lavkulholdige sammensætning sikrer fremragende formbarhed, så stålet kan bøjes, skæres og forms med uden at revne – afgørende for anvendelser som bilkarosseri og bygningskomponenter. Basisstålet opfylder også strenge renhedsstandarder, med minimale urenheder (som svovl og fosfor) for at forhindre sprødhed og forbedre strukturel integritet.
• Zinkbeklædning: Beskyttelseslaget er fremstillet af højren zink (≥99,5 % ren zink). Til specialiserede miljøer med høj korrosion (f.eks. kystnære områder eller industriområder) tilbyder vi legerede zinkbelægninger (f.eks. Zn-Al-Mg-legeringer). Disse legerede belægninger giver op til 50 % bedre korrosionsbestandighed end traditionel ren zink, hvilket typisk forlænger produktets levetid med 3–5 år.
• Valgfrie tilsætningsstoffer: For specifikke anvendelser (f.eks. højtemperatur- eller fødevarekvalitetsanvendelser) tilsætter vi spor af grundstoffer som silicium eller krom til basisstål eller belægning. Disse tilsætningsstoffer forbedrer varmebestandighed, kemisk stabilitet eller overholdelse af fødevaresikkerhedsstandarder (f.eks. FDA-regulativer for fødevarebehandlingsudstyr).

2. Produktionss proces: Præcision fra start til slut

Vores galvaniserede stålblade fremstilles gennem en omhyggelig, automatiseret proces, der sikrer konsekvens og kvalitet i hvert trin. De vigtigste faser inkluderer:

1. Varmevaskning: Stålblokke (opvarmet til 1.200–1.300 °C) føres gennem en række valser for at reducere tykkelsen og danne kontinuerlige stålruller. Dette trin etablerer basisstållets oprindelige styrke og tykkelse (mellem 2,0 mm og 6,0 mm for varmvalsede ruller).
2. Koldvaskning: De varmvalsede ruller gennemgår koldvalsning ved stuetemperatur for at præcisere tykkelsen (ned til 0,12 mm for tyndvæggede produkter) og forbedre overfladens glathed. Koldvalsning øger også stålets brudstyrke med op til 20 % gennem koldforfastning.
3. Rengøring & sydning: Koldvalsede stål nedsænkes i en saltsyreopløsning for at fjerne oxider, rust og olierester fra overfladen. Dette trin er kritisk – eventuelle forureninger på ståloverfladen ville forhindre en korrekt vedhæftning af zinkbevægelsen.
4. Federgalvanisering: Det rengjorte stål nedsænkes kontinuerligt i et smeltet zinkbad (vedligeholdt ved 440–460 °C). Mens stålet forlader badet, dannes der en ensartet zinklag på overfladen gennem en metallurgisk reaktion mellem zink og jern. Tykkelsen af zinkbevægelsen styres ved at justere hastigheden, hvormed stålet forlader badet (højere hastighed = tyndere belægning, lavere hastighed = tykkere belægning).
5. Passiveringsbehandling: Efter galvanisering gennemgår stålet en valgfri passiveringsproces (ved brug af chromatholdige eller chromafrie opløsninger). Dette danner et tyndt, usynligt film på zinkoverfladen, som forhindrer hvidrust (et almindeligt problem ved friske zinkbevægelser) under lagring og transport.
6. Skin Pass Valsering: Den sidste fase indebærer let valsering af det galvaniserede stål for at forbedre fladheden, reducere overfladefejl (f.eks. buler) og opnå den ønskede overfladebehandling (f.eks. almindelig krystallstruktur, reduceret krystallstruktur eller ingen krystallstruktur).
7. Kvalitetskontrol: Hver rulle inspiceres for belægningsmængde (via magnetisk induktionstest), overfladekvalitet (ved brug af automatiserede billedanalysesystemer) og mekaniske egenskaber (trækstyrke- og forlængelsestests). Kun produkter, der opfylder vores interne standarder (og globale reguleringskrav), sendes til kunder.

3. Specifikationer og modeller: Tilpasset globale behov

Vores forzinkede stålplader er tilgængelige i et bredt udvalg af specifikationer, der matcher kravene i forskellige regioner og anvendelser. Nedenfor findes en detaljeret oversigt over nøgleparametre:

3.1 Kerne-specifikationer

3.2 Globale standarder i overensstemmelse med

For at sikre kompatibilitet med regionale regler og projektkrav opfylder vores galvaniserede stålplader følgende internationalt anerkendte standarder:

• Kina (GB/T 2518-2019): Dækker kvaliteter fra DX51D+Z (almindelig anvendelse) til S550GD+Z (højstyrkekonstruktioner). Mængden af zinkbelægning varierer fra 40 g/m² til 275 g/m². Ideel til indenlandske kinesiske projekter, såsom bygningsfacader og elskabe.
• USA (ASTM A653/A653M-23): Omhandler grader som CS Type B (generel byggeri), HSLAS H400 (middelstærke automobildelen) og AHSS Type 500 (højstyrke sikkerhedskomponenter). Belægningsbetegnelser (G30–G140) er i overensstemmelse med kravene i Nordamerika til korrosionsbestandighed. Almindeligt anvendt i ventilationskanaler, trailerchassis og automobildelen.
• Europa (EN 10346:2015): Indeholder grader såsom DX51D+Z (indgangsniveau) og HX420LAD+Z (høj formbarhed til bilindustrien). Overfladekvalitetsklasser (A–D) sikrer konsekvens for højkvalitetsapplikationer som ydre bilpaneler. I overensstemmelse med CE-mærkningskravene for EU-markeder.
• Japan (JIS G3302:2018): Tilbyder grader inklusive SGCC (almindelig brug) og SGCD3 (højpræcisionsautomobil). Valgmuligheder for krystalstruktur (S = krystalstruktur, N = uden krystalstruktur) imødekommer japanske produktionsstandarder for husholdningsapparater og motorcykler.
• Australien (AS/NZS 1397:2021): Fokuserer på højstyrkevarianter som G300 (boligtagdækning) og G650 (tunge industribygninger). Zinkbelægningsniveauer (Z275, Z350) er optimeret til Australiens barske UV- og kystmiljøer.

4. Hvorfor vælge vores galvaniserede stålplader?

• 20 års ekspertise: Vores produktionsprocesser er forbedret gennem årtiers erfaring, hvilket sikrer konstant kvalitet og pålidelighed.
• Global Kompatibilitet: Overholdelse af mere end 5 større internationale standarder betyder, at vores produkter nemt integreres i projekter verden over.
• Tilpassede løsninger: Vi tilbyder skræddersyede specifikationer (tykkelse, belægning, finish) for at opfylde unikke kundekrav – uanset om det er til et mindre byggeprojekt eller storstilet automobilproduktion.
• Kvalitetssikring: Hver parti gennemgår mere end 10 kvalitetskontroller, fra råmateriale-test til slutinspektion af belægning. Vi har ISO 9001-certificering og leverer materialerapporter (MTR'er) til alle ordrer.

For mere information om, hvordan vores forzinkede stålplader kan understøtte dit projekt, kontakt vores salgsteam i dag. Vi tilbyder korte leveringstider (7–14 dage for standardordrer) og global forsendelse til over 50 lande.

Specifikationstabel for forzinkede stålplader (globale standarder)

1. Kinesisk nationalstandard (GB/T 2518-2019)

amerikansk Standard (ASTM A653/A653M-23)

3. Europæisk standard (EN 10346:2015)

4. Japansk standard (JIS G3302:2018)

5. Australisk standard (AS/NZS 1397:2021)