صفحه فولادی زغالی

با بهره‌گیری از ۲۰ سال تخصص، ورق‌های فولاد گالوانیزه ما استانداردهای جهانی مقاومت در برابر خوردگی و دوام را برآورده می‌کنند و به صنایع متنوعی در سراسر جهان خدمات ارائه می‌دهند.

فولاد زنگ‌دار ورق‌ها: کیفیت بالا برای کاربردهای جهانی

1. ترکیب مواد اولیه: پایه‌ای از کیفیت

عملکرد عالی ورق‌های فولاد گالوانیزه ما از مواد اولیه انتخاب‌شده آغاز می‌شود که به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند تا تعادل مناسبی بین استحکام، قابلیت شکل‌پذیری و محافظت در برابر خوردگی ایجاد کنند:

فولاد پایه: ما از فولاد کم‌کربن (با محتوای کربن ≤0.12%) به عنوان ماده اصلی استفاده می‌کنیم. این ترکیب کم‌کربن، شکل‌پذیری عالی را تضمین می‌کند و به فولاد اجازه می‌دهد بدون ترک خوردن خم، برش و شکل‌دهی شود—ویژگی‌ای حیاتی برای کاربردهایی مانند پنل‌های بدنه خودرو و قطعات ساختمانی. فولاد پایه همچنین استانداردهای سخت‌گیرانه‌ای در خلوص دارد و ناخالصی‌های بسیار کمی (مانند گوگرد و فسفر) دارد تا از شکنندگی جلوگیری کرده و یکپارچگی ساختاری را افزایش دهد.
پوشش روی: لایه محافظ از روی با خلوص بالا (≥99.5% روی خالص) ساخته شده است. برای محیط‌های خاص با خوردگی شدید (مانند مناطق ساحلی یا صنعتی)، پوشش‌های آلیاژی روی (مانند آلیاژهای Zn-Al-Mg) ارائه می‌دهیم. این پوشش‌های آلیاژی تا 50٪ مقاومت در برابر خوردگی بهتری نسبت به روی خالص سنتی فراهم می‌کنند و متوسط عمر مفید محصول را 3 تا 5 سال افزایش می‌دهند.
افزودنی‌های اختیاری: برای کاربردهای خاص (مانند استفاده در دمای بالا یا مصارف غذایی)، عناصر کمیابی مانند سیلیسیوم یا کروم را به فولاد پایه یا پوشش آن اضافه می‌کنیم. این افزودنی‌ها مقاومت حرارتی، پایداری شیمیایی یا انطباق با استانداردهای ایمنی مواد غذایی (مانند مقررات FDA برای تجهیزات فرآوری مواد غذایی) را بهبود می‌بخشند.

2. فرآیند تولید: دقت از ابتدا تا پایان

ورق‌های فولاد گالوانیزه ما از طریق یک فرآیند دقیق و خودکار تولید می‌شوند که ثبات و کیفیت را در هر مرحله تضمین می‌کند. مراحل اصلی شامل:

فشار دادن گرما: بیلت‌های فولادی (که تا دمای ۱۲۰۰ تا ۱۳۰۰ درجه سانتی‌گراد گرم شده‌اند) از مجموعه‌ای از نوردگاه‌ها عبور داده می‌شوند تا ضخامت آن‌ها کاهش یافته و به صورت سیم‌پیچ‌های مداوم فولادی درآیند. این مرحله استحکام اولیه و ضخامت فولاد پایه را تعیین می‌کند (در محدوده ۲٫۰ میلی‌متر تا ۶٫۰ میلی‌متر برای سیم‌پیچ‌های نورد داغ).
لوله کشی سرد: سیم‌پیچ‌های نورد داغ تحت فرآیند نورد سرد در دمای محیط قرار می‌گیرند تا ضخامت آن‌ها کاهش یابد (تا ۰٫۱۲ میلی‌متر برای محصولات نازک) و صافی سطح بهبود یابد. نورد سرد همچنین استحکام کششی فولاد را از طریق سخت‌کاری تغییر شکل سرد تا ۲۰٪ افزایش می‌دهد.
تمیزکاری و اسیدشویی: فولاد سردـغلتک‌شده در محلول اسید هیدروکلریک غوطه‌ور می‌شود تا اکسیدها، زنگ‌زدگی و بقایای روغن از سطح آن پاک شوند. این مرحله بسیار حیاتی است—هرگونه آلاینده‌ای که روی فولاد باقی بماند، مانع چسبندگی مناسب پوشش روی می‌شود.
پوشش گالوانیزه: فولاد تمیزشده به‌صورت مداوم در حمام روی مذاب (که دمای آن بین ۴۴۰ تا ۴۶۰ درجه سانتی‌گراد نگه‌داشته می‌شود) فروبرنده می‌شود. هنگامی که فولاد از حمام خارج می‌شود، لایه‌ای یکنواخت از روی از طریق واکنش متالورژیکی بین روی و آهن بر روی سطح آن تشکیل می‌شود. ضخامت پوشش روی با تنظیم سرعت خروج فولاد از حمام کنترل می‌شود (سرعت‌های بالاتر = پوشش‌های نازک‌تر، سرعت‌های پایین‌تر = پوشش‌های ضخیم‌تر).
پردازش پسیویشن: پس از گالوانیزه کردن، فولاد یک فرآیند اختیاری پسیویشن را (با استفاده از محلول‌های کرومیت یا غیرکرومیتی) طی می‌کند. این فرآیند لایه‌ای نازک و نامرئی بر روی سطح روی ایجاد می‌کند که از تشکیل زنگ سفید (مشکلی رایج در پوشش‌های تازه روی) در طول نگهداری و حمل‌ونقل جلوگیری می‌کند.
غلتک‌کاری اسکین پس: مرحله نهایی شامل غلتاندن سبک فولاد گالوانیزه برای بهبود تراز بودن، کاهش نقص‌های سطحی (مانند فرورفتگی) و ایجاد پرداخت سطح مطلوب (مانند دانه‌های معمولی، دانه‌های کم‌شده یا بدون دانه) است.
بازرسی کیفیت: هر سیم‌پیچ از نظر ضخامت پوشش (از طریق آزمون القای مغناطیسی)، کیفیت سطحی (با استفاده از سیستم‌های بینایی خودکار) و خواص مکانیکی (آزمون‌های مقاومت کششی و ازدیاد طول) بازرسی می‌شود. تنها محصولاتی که استانداردهای داخلی ما (و الزامات نظارتی جهانی) را رعایت کنند به مشتریان ارسال می‌شوند.

3. مشخصات و مدل‌ها: سفارشی‌سازی شده برای نیازهای جهانی

ورقه‌های فولاد گالوانیزه ما در دامنه وسیعی از مشخصات موجود هستند تا با نیازهای مناطق و کاربردهای مختلف سازگار باشند. در زیر تفکیک دقیقی از پارامترهای کلیدی ارائه شده است:

3.1 مشخصات اصلی

پارامتر	دامنه/گستره	یادداشت‌ها
ضخامت	0.12 میلی‌متر – 6.0 میلی‌متر	ضخامت‌های سفارشی (با تحمل ±0.02 میلی‌متر) برای سفارش‌های عمده در دسترس است.
عرض	600 میلی‌متر – 1,850 میلی‌متر	عرض‌های استاندارد: 1,220 میلی‌متر، 1,500 میلی‌متر، 1,800 میلی‌متر؛ عرض‌های سفارشی نیز با درخواست قابل تهیه است.
طول	1,000 میلی‌متر – 6,000 میلی‌متر (ورق‌ها) / سیم‌پیچ‌های پیوسته (2–15 تن)	رول‌ها به طول‌های سفارشی برای راحتی بیشتر برش داده می‌شوند.
وزن پوشش روی	40 گرم/مترمربع (G40) – 350 گرم/مترمربع (G350)	گزینه‌های رایج: G60 (60 گرم/مترمربع، مصارف عمومی)، G90 (90 گرم/مترمربع، ساخت‌وساز)، G275 (275 گرم/مترمربع، محیط‌های سخت)
پوشش سطحی	نقوش معمولی، نقوش کم‌شده، نقوش صفر، سطح مات	نقوش معمولی (مقرون‌به‌صرفه، کاربرد عمومی); نقوش صفر (سطح صاف، ایده‌آل برای رنگ‌آمیزی/چاپ).
استحکام کششی	270 مگاپاسکال – 700 مگاپاسکال	مقاومت پایین (270–350 مگاپاسکال: کاربردهای شکل‌پذیر); مقاومت بالا (550–700 مگاپاسکال: سازه‌ها/خودرو).
نرخ بلندشدن	5٪ – 40٪	کشش بیشتر (25٪–40٪: ورق‌های نازک برای خم کردن); کشش کمتر (5٪–15٪: قطعات سازه‌ای با مقاومت بالا).

3.2 انطباق با استانداردهای جهانی

برای اطمینان از سازگاری با مقررات منطقه‌ای و الزامات پروژه، ورق‌های فولاد گالوانیزه ما با استانداردهای بین‌المللی زیر مطابقت دارند:

چین (GB/T 2518-2019): شامل درجه‌هایی از DX51D+Z (مصارف عمومی) تا S550GD+Z (مصارف ساختاری با مقاومت بالا) می‌شود. وزن پوشش روی از 40 گرم/مترمربع تا 275 گرم/مترمربع متغیر است. مناسب برای پروژه‌های داخلی چین مانند نمای ساختمان‌ها و کابینت‌های الکتریکی.
ایالات متحده (ASTM A653/A653M-23): شامل درجاتی مانند CS Type B (ساخت‌وساز عمومی)، HSLAS H400 (خودرویی با استحکام متوسط) و AHSS Type 500 (اجزای ایمنی با استحکام بالا) می‌شود. نشانه‌گذاری پوشش‌ها (G30–G140) مطابق با الزامات خوردگی شمال آمریکا است. این مواد به‌طور رایج در کانال‌های HVAC، قاب تریلی‌ها و قطعات خودرو استفاده می‌شوند.
اروپا (EN 10346:2015): دارای درجاتی مانند DX51D+Z (سطح پایه) و HX420LAD+Z (خودرویی با شکل‌پذیری بالا) است. رده‌های کیفیت سطح (A–D) انسجام لازم برای کاربردهای پیشرفته مانند پنل‌های بدنه خودرو را تضمین می‌کنند. این استاندارد با الزامات علامت‌گذاری CE برای بازارهای اتحادیه اروپا سازگار است.
ژاپن (JIS G3302:2018): شامل درجاتی مانند SGCC (کاربرد عمومی) و SGCD3 (خودرویی با دقت بالا) می‌شود. گزینه‌های طرح روی سطح (S = طرح‌دار، N = بدون طرح) متناسب با استانداردهای تولید ژاپن برای لوازم خانگی و موتورسیکلت‌ها هستند.
استرالیا (AS/NZS 1397:2021): تمرکز بر درجات با استحکام بالا مانند G300 (سقف‌های مسکونی) و G650 (سازه‌های صنعتی سنگین). سطوح پوشش روی (Z275، Z350) به‌گونه‌ای بهینه‌سازی شده‌اند که در برابر شرایط سخت UV و محیط‌های ساحلی استرالیا مقاومت کنند.

4. چرا ورق‌های فولاد گالوانیزه ما را انتخاب کنید؟

۲۰ سال تجربه: فرآیندهای تولید ما از طریق دهه‌ها تجربه بهبود یافته است و کیفیت و قابلیت اطمینان ثابتی را تضمین می‌کند.
سازگاری جهانی: رعایت بیش از ۵ استاندارد بین‌المللی مهم به این معناست که محصولات ما به‌راحتی در پروژه‌های جهانی ادغام می‌شوند.
راه حل های سفارشی: ما مشخصات سفارشی‌سازی‌شده (ضخامت، پوشش، پرداخت) را برای پاسخگویی به نیازهای منحصربه‌فرد مشتریان ارائه می‌دهیم — چه برای یک پروژه ساخت‌وساز کوچک و چه برای تولید خودرو در مقیاس بزرگ.
تضمین کیفیت: هر محموله از بیش از ۱۰ بازرسی کیفیت عبور می‌کند، از آزمون مواد اولیه تا بازرسی نهایی پوشش. ما دارای گواهی ISO 9001 هستیم و گزارش‌های آزمون مواد (MTRs) را برای تمام سفارشات ارائه می‌دهیم.

برای اطلاعات بیشتر درباره اینکه چگونه ورق‌های فولاد گالوانیزه ما می‌توانند پروژه شما را پشتیبانی کنند، امروز با تیم فروش ما تماس بگیرید. ما زمان‌های تحویل سریع (7 تا 14 روز برای سفارشات استاندارد) و ارسال جهانی به بیش از 50 کشور را ارائه می‌دهیم.

جدول مشخصات ورق فولاد گالوانیزه (استانداردهای جهانی)

1. استاندارد ملی چین (GB/T 2518-2019)

مدل (درجه)	ضخامت (میلی‌متر)	عرض (mm)	طول (میلی‌متر)	وزن پوشش روی (گرم/متر مربع)	مقاومت کششی (MPa)	مقاومت کششی (Mpa)	نرخ ازدیاد طول (%)	درمان سطحی	کاربرد
DX51D+Z	0.12-3.0	600-1800	1000-6000	40-275	≥140	270-500	≥28 (t≤0.7mm)	نقره معمولی / نقره کاهش‌یافته	ساخت‌وساز، لوازم خانگی
DX52D+Z	0.12-3.0	600-1800	1000-6000	40-275	≥160	290-510	≥26 (t≤0.7mm)	نقره معمولی / نقره کاهش‌یافته	قطعات خودرو، کابینت‌های برقی
DX53D+Z	0.12-2.5	600-1800	1000-6000	40-275	≥180	310-530	≥24 (t≤0.7mm)	نقره معمولی / نقره کاهش‌یافته	صفحات خارجی خودرو، قطعات دقیق
DX54D+Z	0.12-2.0	600-1800	1000-6000	40-275	≥200	330-550	≥22 (t≤0.7mm)	نقره معمولی / نقره کاهش‌یافته	قطعات خودرو با شکل‌پذیری بالا
S280GD+Z	0.8-6.0	600-1500	1000-6000	60-275	≥280	370-530	≥18 (t=1.0mm)	اسپنگل معمولی	سازه‌های فولادی ساختمانی، کانتینرها
S350GD+Z	0.8-6.0	600-1500	1000-6000	60-275	≥350	420-590	≥15 (t=1.0mm)	اسپنگل معمولی	کانتینرهای سنگین، قاب‌های مکانیکی
S550GD+Z	1.0-6.0	600-1500	1000-6000	60-275	≥550	590-710	≥8 (t=1.0mm)	اسپنگل معمولی	قطعات ساختاری با استحکام بالا، شاسی خودرو

2. استاندارد آمریکا (ASTM A653/A653M-23)

مدل (درجه)	ضخامت (میلی‌متر)	عرض (اینچ)	طول (ft)	نشانه‌گذاری پوشش روی	مقاومت تسلیم (کی پوند بر اینچ مربع)	مقاومت کششی (ksi)	نرخ ازدیاد طول (%) (در فاصله نمونه 2 اینچی)	پوشش سطحی	کاربرد
نوع B CS	0.30-6.35	36-72	8-40	G30, G60, G90, G115, G140	30-50	45-70	≥30 (t≤0.8mm)	معرق معمولی (RS)، بدون معرق (ZS)	ساخت‌وساز، کانال‌های تهویه مطبوع
نوع HSLAS H300	0.50-4.50	36-72	8-40	G60، G90، G115	≥30	≥45	≥28 (t≤1.0mm)	RS، ZS	قطعات ساختاری سبک
نوع HSLAS H400	0.50-4.50	36-72	8-40	G60، G90، G115	≥40	≥55	≥20 (t≤1.0mm)	RS، ZS	فریم‌های متوسط، تریلی‌ها
نوع AHSS 500	1.00-4.00	36-72	30 اوت	G90، G115، G140	≥50	≥65	≥15 (t=1.0mm)	ZS	اجزای ایمنی خودرو
فولاد ضدزنگ نوع 304	0.40-3.00	36-72	30 اوت	بدون پوشش (پایه استیل)	≥30	≥75	≥40 (t≤1.0mm)	مسنجدار، آینهای	تجهیزات فرآوری مواد غذایی، دستگاههای پزشکی

3. استاندارد اروپا (EN 10346:2015)

مدل (درجه)	ضخامت (میلی‌متر)	عرض (mm)	طول (میلی‌متر)	جرم پوشش روی (گرم/متر مربع)	مقاومت کششی (MPa)	مقاومت کششی (Mpa)	نرخ ازدیاد طول (%)	کلاس کیفیت سطح	کاربرد
DX51D+Z	0.15-3.00	600-1850	1000-6000	40-275	≥140	270-500	≥28 (t≤0.7mm)	A (عمومی)، B (بهبودیافته)	نمای ساختمان، پوسته دستگاه‌های خانگی
HX220BD+Z	0.50-2.50	600-1850	1000-6000	60-275	≥220	300-420	≥24 (t≤1.0mm)	B، C (دقت بالا)	صفحات داخلی خودرو
HX300LAD+Z	0.50-2.00	600-1850	1000-6000	60-275	≥300	380-500	≥20 (t≤1.0mm)	C، D (برتر)	صفحات خارجی خودرو، قطعات براق با کیفیت بالا
HX420LAD+Z	0.80-2.00	600-1850	1000-6000	60-275	≥420	480-600	≥16 (t=1.0mm)	C، D	قطعات ساختاری خودرو، اجزای مقاوم در برابر برخورد
S350GD+Z	0.80-6.00	600-1500	1000-6000	60-275	≥350	420-590	≥15 (t=1.0mm)	A, B	تیرهای ساختمانی، کانتینرهای حمل و نقل

4. استاندارد ژاپنی (JIS G3302:2018)

مدل (درجه)	ضخامت (میلی‌متر)	عرض (mm)	طول (میلی‌متر)	ضخامت پوشش روی (میکرومتر)	مقاومت کششی (MPa)	مقاومت کششی (Mpa)	نرخ ازدیاد طول (%)	نوع سطح	کاربرد
SGCC	0.15-3.20	600-1800	1000-6000	10-65 (معادل G40-G275)	≥140	270-500	≥28 (t≤0.7mm)	مُهره‌دار (S)، بدون مُهره (N)	کابینت‌های الکتریکی، ورق‌های شیروانی
SGCD1	0.15-2.50	600-1800	1000-6000	10-65	≥160	290-510	≥26 (t≤0.7mm)	S, N	صفحات داخلی خودرو، قاب دوچرخه
SGCD2	0.15-2.00	600-1800	1000-6000	10-65	≥180	310-530	≥24 (t≤0.7mm)	S, N	صفحات خارجی خودرو، قطعات موتورسیکلت
SGCD3	0.15-1.60	600-1800	1000-6000	10-65	≥200	330-550	≥22 (t≤0.7mm)	N (بدون کرنش روی سطح رویه)	قطعات خودرویی با دقت بالا
SGC440	1.00-4.00	600-1500	1000-6000	15-65	≥440	510-650	≥12 (t=1.0mm)	اس	فریم ماشین‌آلات سنگین، اجزای راه‌آهن

5. استاندارد استرالیا (AS/NZS 1397:2021)

مدل (درجه)	ضخامت (میلی‌متر)	عرض (mm)	طول (میلی‌متر)	سطح پوشش روی	مقاومت کششی (MPa)	مقاومت کششی (Mpa)	نرخ ازدیاد طول (%)	پوشش سطحی	کاربرد
G300	0.30-6.00	600-1800	1000-6000	Z275 (275 گرم/متر مربع)	≥300	≥400	≥20 (t=1.0 میلی‌متر)	اسپنگل معمولی	سقف‌بندی منازل مسکونی، نرده‌ها
G450	0.40-4.00	600-1800	1000-6000	Z275، Z350 (350 گرم/متر مربع)	≥450	≥550	≥12 (t=1.0mm)	اسپنگل معمولی	ساختمان‌های تجاری، سالن‌های صنعتی
G550	0.40-3.00	600-1800	1000-6000	Z275، Z350	≥550	≥600	≥8 (t=1.0mm)	اسپنگل معمولی	سقف‌بندی با استحکام بالا، روکش دیوار
G650	0.50-2.50	600-1800	1000-6000	Z350	≥650	≥700	≥5 (t=1.0mm)	<

دریافت نقل قول رایگان