گیلنائیزڈ استیل پلیٹ

20 سالہ ماہرینہ مہارت پر مبنی، ہماری جستش دار اسٹیل کی شیٹس دنیا بھر میں تیزابی حملے اور پائیداری کے عالمی معیارات کو پورا کرتی ہیں، جو عالمی سطح پر مختلف صنعتوں کی خدمت کرتی ہیں۔

گیلنکٹڈ سٹیل شیٹس: عالمی درخواستوں کے لیے پریمیم کوالٹی

1. خام مال کی تشکیل: معیار کی بنیاد

ہماری زنک میٹھی ہوئی سٹیل شیٹس کی برتر کارکردگی احتیاط سے منتخب شدہ خام مال سے شروع ہوتی ہے، جس کا مقصد مضبوطی، تشکیل کی صلاحیت، اور کرپشن کے تحفظ کے درمیان توازن قائم کرنا ہے:

بنیادی سٹیل: ہم کم کاربن والی سٹیل (جس میں کاربن کی مقدار ≤0.12 فیصد ہوتی ہے) کو بنیادی مواد کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ یہ کم کاربن ترکیب سٹیل کی بہترین شکل دینے کی صلاحیت کو یقینی بناتی ہے، جس کی وجہ سے سٹیل کو موڑا، کٹا اور تشکیل دیا جا سکتا ہے بغیر دراڑ ڈالے—جو آٹوموٹو باڈی پینلز اور تعمیراتی اجزاء جیسی درخواستوں کے لیے انتہائی ضروری ہے۔ بنیادی سٹیل سخت خالص معیارات پر بھی پورا اترتی ہے، جس میں نقصان دہ ملاوٹ (جیسے سلفیور اور فاسفورس) کم سے کم ہوتی ہے تاکہ ناسازگاری روکی جا سکے اور ساختی مضبوطی میں اضافہ ہو سکے۔
زنک کوٹنگ: حفاظتی تہہ اعلیٰ خالص زنک (≥99.5 فیصد خالص زنک) سے بنایا گیا ہوتا ہے۔ خاص طور پر شدید تیزابی ماحول (مثلاً ساحلی علاقوں یا صنعتی زونز) کے لیے، ہم ملے ہوئے زنک کوٹنگز (مثلاً Zn-Al-Mg ملی جلی دھاتیں) پیش کرتے ہیں۔ یہ ملی جلی دھاتیں روایتی خالص زنک کے مقابلے میں 50 فیصد تک بہتر تیزابی مزاحمت فراہم کرتی ہیں، جس سے مصنوع کی مفید عمر عام طور پر 3 سے 5 سال تک بڑھ جاتی ہے۔
اختیاری اضافات: مخصوص درخواستوں (مثلاً، زیادہ درجہ حرارت یا کھانے کی اشیاء کے استعمال) کے لیے، ہم بنیادی سٹیل یا کوٹنگ میں سلیکان یا کروم جیسے نشانہ زد عناصر شامل کرتے ہیں۔ یہ اضافات حرارتی مزاحمت، کیمیائی استحکام، یا کھانے کی حفاظت کے معیارات (مثلاً، کھانے کی پروسیسنگ کے سامان کے لیے FDA کی ضوابط) کی تعمیل میں بہتری لاتے ہیں۔

2. تیاری کا عمل: ابتدا سے آخر تک درستگی

ہماری جیلوونائزڈ سٹیل شیٹس ایک سخت، خودکار عمل کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں جو ہر مرحلے پر مسلسل معیار کو یقینی بناتا ہے۔ اس کے اہم مراحل میں شامل ہیں:

گرم رولنگ: سٹیل بلٹس (1,200–1,300°C تک گرم کیے گئے) کو موٹائی کم کرنے اور مسلسل سٹیل کوائل تشکیل دینے کے لیے متعدد رولنگ ملز سے گزارا جاتا ہے۔ یہ مرحلہ بنیادی سٹیل کی ابتدائی طاقت اور موٹائی کو قائم کرتا ہے (گرم رولڈ کوائل کے لیے 2.0mm سے 6.0mm تک)۔
سرد رولنگ: موٹائی کو باریک کرنے (پتلی گیج کی مصنوعات کے لیے 0.12mm تک) اور سطح کی نرمی میں بہتری لانے کے لیے گرم رولڈ کوائل کو کمرے کے درجہ حرارت پر سرد رولنگ سے گزارا جاتا ہے۔ سرد رولنگ کام کے ذریعے سخت ہونے کی وجہ سے سٹیل کی کھنچاؤ طاقت میں 20% تک اضافہ بھی کرتی ہے۔
صاف کرنا اور ایسڈ والشن: سرد رول شدہ سٹیل کو سطح سے آکسائیڈ، زنگ اور تیل کے نشانات کو ہٹانے کے لیے ہائیڈروکلورک ایسڈ کے محلول میں ڈبو دیا جاتا ہے۔ یہ مرحلہ نہایت اہم ہے—اگر سٹیل پر کوئی آلودگی باقی رہ جائے تو وہ زنک کی تہ کے مناسب التصاق کی راہ میں رکاوٹ بنے گی۔
گرم ڈوبکی گیلوانائزنگ: صاف کردہ سٹیل کو مسلسل مومیہ زنک کے حوض میں (جو 440–460°C پر برقرار رکھا جاتا ہے) ڈبو دیا جاتا ہے۔ جب سٹیل حوض سے باہر نکلتی ہے، تو زنک اور لوہے کے درمیان دھاتی ردِ عمل کے ذریعے اس کی سطح پر ایک ہموار زنک کی تہ تشکیل پاتی ہے۔ زنک کی تہ کی موٹائی سٹیل کے حوض سے باہر نکلنے کی رفتار کو منضبط کر کے طے کی جاتی ہے (زیادہ رفتار = پتلی تہ، کم رفتار = موٹی تہ)۔
منفعل کرنے کا علاج: غیزانے کے بعد، سٹیل ایک اختیاری منفعل کرنے کے عمل سے گزرتی ہے (کرومیٹ یا غیر کرومیٹ حل استعمال کرتے ہوئے)۔ اس سے زنک کی سطح پر ایک باریک، نظر نہ آنے والی فلم بنتی ہے جو اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران سفید زنگ (تازہ زنک کی تہوں کے ساتھ ایک عام مسئلہ) سے بچاتی ہے۔
سکن پاس رولنگ: حتمی مرحلہ گیلوانائزڈ سٹیل کو ہموار کرنے، سطحی خامیوں (مثلاً دھنساؤ) کو کم کرنے اور مطلوبہ سطحی اختتام (مثلاً باقاعدہ اسپینگل، کم اسپینگل، یا صفر اسپینگل) پیدا کرنے کے لیے ہلکی رولنگ شامل ہے۔
معیار کی تفتیش: ہر کوائل کی پرت کی موٹائی (مقناطیسی اندکشن ٹیسٹنگ کے ذریعے)، سطحی معیار (خودکار ویژن سسٹمز کے استعمال سے) اور میکانی خواص (کشیدگی کی طاقت اور لمبائی میں اضافے کے ٹیسٹ) کے لحاظ سے جانچ کی جاتی ہے۔ صرف وہی مصنوعات جو ہمارے اندرونی معیارات (اور عالمی ضابطوں کی شرائط) پر پورا اترتی ہیں کلائنٹس کو بھیجی جاتی ہیں۔

3. تفصیلات اور ماڈل: عالمی ضروریات کے مطابق ترتیب شدہ

ہماری جیلوانائزڈ سٹیل شیٹس مختلف علاقوں اور درخواستوں کی ضروریات کے مطابق تفصیلات کی وسیع رینج میں دستیاب ہیں۔ ذیل میں اہم پیرامیٹرز کا تفصیلی جائزہ دیا گیا ہے:

3.1 بنیادی تفصیلات

پیرامیٹر	رینج/سپین	نوٹس
مقدار	0.12mm –6.0mm	بڑے آرڈرز کے لیے حسبِ ضرورت موٹائی (±0.02mm برداشت) دستیاب ہے۔
چوڑائی	600mm –1,850mm	معیاری چوڑائی: 1,220mm، 1,500mm، 1,800mm؛ درخواست پر حسبِ ضرورت چوڑائی۔
لمبائی	1,000mm –6,000mm (شیٹس) / مسلسل کوائل (2–15 ٹن)	کوائل کو سہولت کے لیے حسبِ ضرورت لمبائی میں کاٹا جا سکتا ہے۔
زنک کوٹنگ کا وزن	40g/m²(G40) –350g/m²(G350)	عام اختیارات: G60 (60g/m²، عام استعمال)، G90 (90g/m²، تعمیرات)، G275 (275g/m²، سخت ماحول)
سطحی ختم	معمولی سپینگل، کم سپینگل، صفر سپینگل، برش دیا ہوا	معمولی سپینگل (لاگت میں مؤثر، عام استعمال)؛ صفر سپینگل (ہموار سطح، پینٹنگ/پرنٹنگ کے لیے بہترین)
کھینچنے کی طاقت	270MPa – 700MPa	کم طاقت (270–350MPa: تشکیل پذیر اطلاقات)؛ زیادہ طاقت (550–700MPa: ساختی/آٹوموٹو)
طولانی شرح درجہ	5% –40%	زیادہ التواء (25%–40%: موڑنے کے لیے پتلی گیج شیٹس)؛ کم التواء (5%–15%: زیادہ طاقت والے ساختی اجزاء)

3.2 عالمی معیار کی پابندی

علاقائی ضوابط اور منصوبے کی ضروریات کے ساتھ مطابقت یقینی بنانے کے لیے، ہماری جیلوونائزڈ سٹیل شیٹس درج ذیل بین الاقوامی طور پر تسلیم شدہ معیارات پر پورا اترتی ہیں:

چین (GB/T 2518-2019): درجات DX51D+Z (عام استعمال) سے لے کر S550GD+Z (اعلیٰ طاقت والے ساختی استعمال) تک کا احاطہ کرتے ہیں۔ زنک کوٹنگ کے وزن 40g/m² سے 275g/m² تک ہوتے ہیں۔ چین کے مقامی منصوبوں، جیسے عمارتوں کے باہری ڈھانچے اور الیکٹریکل کیبنز کے لیے بہترین۔
ریاستہائے متحدہ (ای ایس ٹی ایم اے 653/ای 653ایم-23): اس میں سی ایس قسم بی (عمومی تعمیرات)، ایچ ایس ایل اے ایس ایچ 400 (درمیانی طاقت والی خودکار)، اور اے ایچ ایس ایس قسم 500 (زیادہ مضبوط حفاظتی اجزاء) جیسی گریڈز شامل ہیں۔ ان کی پرت کی وضاحتوں (جی30 تا جی140) کو شمالی امریکہ کی کھرچاؤ کی ضروریات کے مطابق بنایا گیا ہے۔ اس کا استعمال عام طور پر ایچ وی اے سی ڈکٹس، ٹریلر فریمز، اور خودکار اجزاء میں ہوتا ہے۔
یورپ (این 10346:2015): اس میں ڈی ایکس 51 ڈی + زد (بنیادی درجہ) اور ایچ ایکس 420 لا ای ڈی + زد (زیادہ شکل اختیار کرنے والی خودکار) جیسی گریڈز شامل ہیں۔ سطح کی معیاری اقسام (اے تا ڈی) خودکار کے باہری پینل جیسی اعلیٰ درجے کی درخواستوں کے لیے مسلسل معیار کو یقینی بناتی ہیں۔ یہ یورپی منڈیوں کے لیے سی ای مارکنگ کی ضروریات کے مطابق ہے۔
جاپان (جے آئی ایس جی 3302:2018): اس میں ایس جی سی سی (عمومی استعمال) اور ایس جی سی ڈی 3 (اعلیٰ درستگی والی خودکار) جیسی گریڈز شامل ہیں۔ چمکدار نمونوں کے اختیارات (ایس = چمکدار، این = بغیر چمک) آلات اور موٹر سائیکلوں کے لیے جاپانی تیاری کے معیارات کے مطابق ہیں۔
آسٹریلیا (ای ایس/این زیڈ ایس 1397:2021): G300 (رہائشی چھت) اور G650 (بھاری صنعتی ساختوں) جیسے اعلیٰ طاقت کے درجے پر توجہ مرکوز ہے۔ آسٹریلیا کے سخت ماہر فطری ماحول اور ساحلی علاقوں کے لحاظ سے زنک کوٹنگ کی سطح (Z275، Z350) کو بہتر بنایا گیا ہے۔

4. ہماری گیلوانائزڈ اسٹیل شیٹس کیوں منتخب کریں؟

20 سالہ ماہرانہ مہارت: ہمارے تیار کردہ عمل دہائیوں پر مشتمل تجربے کے ذریعے بہتر بنائے گئے ہیں، جو مستقل معیار اور قابل اعتمادی کو یقینی بناتے ہیں۔
عالمی ہم آہنگی: 5 سے زائد بڑے بین الاقوامی معیارات کے ساتھ مطابقت کا مطلب ہے کہ ہماری مصنوعات دنیا بھر میں منصوبوں میں بغیر کسی رکاوٹ کے ضم ہو جاتی ہیں۔
مخصوص حل: ہم منفرد صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے خصوصی تفصیلات (موٹائی، کوٹنگ، فنش) پیش کرتے ہیں—چاہے وہ چھوٹے تعمیراتی منصوبے کے لیے ہوں یا بڑے پیمانے پر خودکار پیداوار کے لیے۔
کوالٹی ایسurance: ہر بیچ کو خام مال کی جانچ سے لے کر حتمی کوٹنگ کی جانچ تک 10 سے زائد معیاری جانچوں سے گزارا جاتا ہے۔ ہمارے پاس ISO 9001 کا سرٹیفکیشن ہے اور ہم تمام آرڈرز کے لیے مواد کی جانچ کی رپورٹس (ایم ٹی آر) فراہم کرتے ہیں۔

جب آپ کے منصوبے میں ہماری جیلوانائزڈ سٹیل شیٹس کیسے مدد کر سکتی ہیں، اس کے بارے میں مزید معلومات کے لیے آج ہی ہماری فروخت کی ٹیم سے رابطہ کریں۔ ہم معیاری آرڈرز کے لیے تیز لیڈ ٹائم (7–14 دن) اور 50+ ممالک میں عالمی شپنگ کی پیشکش کرتے ہیں۔

جیلوانائزڈ سٹیل شیٹ کی تفصیلات کا جدول (عالمی معیارات)

1. چینی قومی معیار (GB/T 2518-2019)

ماڈل (گریڈ)	موٹائی (ملی میٹر)	چوڑائی (میلی میٹر)	لمبائی (mm)	زنک کوٹنگ کا وزن (g/m²)	پیداوار قوت (MPa)	چالنگہ مزبوطی (MPa)	ایلونگیشن ریٹ (%)	سطح کی پروسیسنگ	درخواست
DX51D+Z	0.12-3.0	600-1800	1000-6000	40-275	≥140	270-500	≥28 (t≤0.7mm)	عام اسپینگل / کم اسپینگل	تعمیرات، گھریلو اشیاء
DX52D+Z	0.12-3.0	600-1800	1000-6000	40-275	≥160	290-510	≥26 (t≤0.7mm)	عام اسپینگل / کم اسپینگل	خودکار اجزاء، برقی کیبنٹ
DX53D+Z	0.12-2.5	600-1800	1000-6000	40-275	≥180	310-530	≥24 (t≤0.7mm)	عام اسپینگل / کم اسپینگل	خودکار خارجی پینلز، درست اجزاء
DX54D+Z	0.12-2.0	600-1800	1000-6000	40-275	≥200	330-550	≥22 (t≤0.7mm)	عام اسپینگل / کم اسپینگل	اعلیٰ شکل اختیار کرنے والے خودکار اجزاء
S280GD+Z	0.8-6.0	600-1500	1000-6000	60-275	≥280	370-530	≥18 (t=1.0mm)	Regular Spangle	تعمیراتی سٹیل کے ڈھانچے، کنٹینرز
S350GD+Z	0.8-6.0	600-1500	1000-6000	60-275	≥350	420-590	≥15 (t=1.0mm)	Regular Spangle	بھاری استعمال کے کنٹینرز، مکینیکل فریم
S550GD+Z	1.0-6.0	600-1500	1000-6000	60-275	≥550	590-710	≥8 (t=1.0mm)	Regular Spangle	اعلیٰ طاقت والے ساختی اجزاء، آٹوموٹو چیسس

2. امریکی معیار (ASTM A653/A653M-23)

ماڈل (گریڈ)	موٹائی (ملی میٹر)	چوڑائی (انچ میں)	لمبائی (فٹ میں)	زنک کوٹنگ کا نام	پیداوار کی طاقت (ksi)	کشش طاقت (ksi)	لمبائی میں اضافے کی شرح (%) (2 انچ گیج)	سطحی ختم	درخواست
CS قسم B	0.30-6.35	36-72	8-40	G30، G60، G90، G115، G140	30-50	45-70	≥30 (t≤0.8ملی میٹر)	معمولی چمک (RS)، صفر چمک (ZS)	تعمیرات، HVAC ڈکٹس
HSLAS قسم H300	0.50-4.50	36-72	8-40	G60، G90، G115	≥30	≥45	≥28 (t≤1.0ملی میٹر)	RS، ZS	ہلکے ڈھانچے کے ساختی حصے
HSLAS قسم H400	0.50-4.50	36-72	8-40	G60، G90، G115	≥40	≥55	≥20 (t≤1.0mm)	RS، ZS	درمیانے درجے کے فریم، ٹریلرز
AHSS قسم 500	1.00-4.00	36-72	30 اگست	G90، G115، G140	≥50	≥65	≥15 (t=1.0mm)	ZS	خودکار حفاظتی اجزاء
SS قسم 304	0.40-3.00	36-72	30 اگست	کوئی کوٹنگ نہیں (سٹین لیس بیس)	≥30	≥75	≥40 (t≤1.0mm)	برش کیا ہوا، آئینہ دار	غذائی پروسیسنگ کے سامان، طبی آلات

3۔ یورپی معیار (EN 10346:2015)

ماڈل (گریڈ)	موٹائی (ملی میٹر)	چوڑائی (میلی میٹر)	لمبائی (mm)	زنک کوٹنگ کا ماس (g/m²)	پیداوار قوت (MPa)	چالنگہ مزبوطی (MPa)	ایلونگیشن ریٹ (%)	سرفیس کوالٹی کلاس	درخواست
DX51D+Z	0.15-3.00	600-1850	1000-6000	40-275	≥140	270-500	≥28 (t≤0.7mm)	A (جنرل)، B (بہترین)	عمارت کے فیسیڈس، گھریلو اشیاء کے خول
HX220BD+Z	0.50-2.50	600-1850	1000-6000	60-275	≥220	300-420	≥24 (t≤1.0mm)	بی، سی (اعلیٰ درستگی)	خودکار اندرونی پینلز
HX300LAD+Z	0.50-2.00	600-1850	1000-6000	60-275	≥300	380-500	≥20 (t≤1.0mm)	سی، ڈی (پریمیم)	خودکار بیرونی پینلز، ہائی-گلاس اجزاء
HX420LAD+Z	0.80-2.00	600-1850	1000-6000	60-275	≥420	480-600	≥16 (t=1.0mm)	سی، ڈی	خودکار ساختی اجزاء، حادثات کے دوران تحفظ فراہم کرنے والے اجزاء
S350GD+Z	0.80-6.00	600-1500	1000-6000	60-275	≥350	420-590	≥15 (t=1.0mm)	ای، بی	تعمیراتی دھریاں، شپنگ کنٹینرز

4۔ جاپانی معیار (JIS G3302:2018)

ماڈل (گریڈ)	موٹائی (ملی میٹر)	چوڑائی (میلی میٹر)	لمبائی (mm)	زنک کوٹنگ کی موٹائی (μm)	پیداوار قوت (MPa)	چالنگہ مزبوطی (MPa)	ایلونگیشن ریٹ (%)	سطح کی قسم	درخواست
SGCC	0.15-3.20	600-1800	1000-6000	10-65 (معادل G40-G275)	≥140	270-500	≥28 (t≤0.7mm)	سپینگل (S)، بغیر سپینگل (N)	برقی الیکٹریکل کیبنز، چھت کی شیٹس
SGCD1	0.15-2.50	600-1800	1000-6000	10-65	≥160	290-510	≥26 (t≤0.7mm)	S، N	خودکار اندرونی پینلز، سائیکل فریمز
SGCD2	0.15-2.00	600-1800	1000-6000	10-65	≥180	310-530	≥24 (t≤0.7mm)	S، N	خودکار بیرونی پینلز، موٹر سائیکل کے حصے
SGCD3	0.15-1.60	600-1800	1000-6000	10-65	≥200	330-550	≥22 (t≤0.7mm)	این (صفر اسپیئنل)	اعلیٰ درستگی والے خودکار پارٹس
SGC440	1.00-4.00	600-1500	1000-6000	15-65	≥440	510-650	≥12 (t=1.0mm)	س	بھاری مشینری کے فریمز، ریلوے اجزاء

5۔ آسٹریلیائی معیار (AS/NZS 1397:2021)

ماڈل (گریڈ)	موٹائی (ملی میٹر)	چوڑائی (میلی میٹر)	لمبائی (mm)	زنک کوٹنگ کی سطح	پیداوار قوت (MPa)	چالنگہ مزبوطی (MPa)	ایلونگیشن ریٹ (%)	سطحی ختم	درخواست
G300	0.30-6.00	600-1800	1000-6000	Z275 (275g/m²)	≥300	≥400	≥20 (t=1.0mm)	Regular Spangle	رہائشی چھت، باڑ
G450	0.40-4.00	600-1800	1000-6000	Z275, Z350 (350g/m²)	≥450	≥550	≥12 (t=1.0mm)	Regular Spangle	تجارتی عمارتیں، صنعتی شیڈز
G550	0.40-3.00	600-1800	1000-6000	Z275, Z350	≥550	≥600	≥8 (t=1.0mm)	Regular Spangle	اعلیٰ طاقت کی چھت، دیوار کی خالی جگہ
G650	0.50-2.50	600-1800	1000-6000	Z350	≥650	≥700	≥5 (t=1.0mm)	<

مفت تخمینہ حاصل کریں