Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

Rautalauta, jota on galvanoidusti raskettu

Etusivu >  Tuotteet >  Galvanisoitu Teräs >  Rautalauta, jota on galvanoidusti raskettu

Rautalauta, jota on galvanoidusti raskettu

Perustuen 20 vuoden asiantuntemukseen, tyyppiemme sinkkukalvot täyttävät maailmanlaajuiset standardit korroosionkestävyydestä ja kestävyydestä, palvellen monia eri teollisuuden aloja ympäri maailmaa.

Rautaustettu teräs Levyt: Premium-laatu globaaleihin käyttökohteisiin

1. Raaka-aineiden koostumus: Laadun perusta

Galvonoidun teräslevymme erinomainen suorituskyky perustuu huolellisesti valittuihin raaka-aineisiin, jotka on suunniteltu tasapainottamaan lujuutta, muovattavuutta ja korroosiosuojaa:

  • Pohjateräs: Käytämme ydinmateriaalina hiilipitoista terästä (hiilipitoisuus ≤0,12 %). Tämä alhainen hiilipitoisuus takaa erinomaisen muovattavuuden, jolloin terästä voidaan taivuttaa, leikata ja muotoilla halkeamatta – tämä on kriittistä sovelluksissa, kuten auton korirungot ja rakennuskomponentit. Perusteraan puhtausvaatimukset ovat tiukat, epäpuhtauksia (kuten rikkiä ja fosforia) on vähän, jotta vältetään haurastuminen ja parannetaan rakenteellista kestävyyttä.
  • Sinkkipinnoite: Suojakerros on valmistettu korkeapuhdasta sinkkiä (≥99,5 % puhdasta sinkkiä). Erityissovelluksiin, joissa esiintyy runsaasti korroosiota (esimerkiksi rannikkoalueilla tai teollisuusalueilla), tarjoamme seostettuja sinkkipinnoitteita (esimerkiksi Zn-Al-Mg-seoksia). Nämä seospinnoitteet tarjoavat jopa 50 % paremman korroosionkestävyyden verrattuna perinteiseen puhdasinkkiin, mikä keskimäärin pidentää tuotteen käyttöikää 3–5 vuotta.
  • Valinnaiset lisäaineet: Tietyissä sovelluksissa (esim. korkean lämpötilan tai elintarvikekäyttöön tarkoitetuissa) lisäämme perus-teräkseen tai pinnoitteeseen jälkitraselementtejä, kuten piitä tai kromia. Näiden lisäaineiden avulla parannetaan lämpökestävyyttä, kemiallista stabiiliutta tai noudatetaan elintarviketurvallisuusstandardeja (esim. FDA-määräykset elintarviketeollisuuden laitteille).

2. Valmistusprosessi: Tarkkuutta alusta loppuun

Galvanoidut teräslevyt valmistetaan tiukassa, automatisoidussa prosessissa, joka takaa yhdenmukaisuuden ja laadun jokaisessa vaiheessa. Keskeiset vaiheet ovat:

  1. Lämpimä mainos: Teräsnuottia (lämmitetty 1200–1300 °C:seen) ohutetaan useassa valssilaitoksessa ja muodostetaan jatkuvia teräskelaa. Tässä vaiheessa määritetään raaka-teräksen alustava lujuus ja paksuus (kylmävalssatuissa kelassa 2,0 mm:stä 6,0 mm:ään).
  2. Kylmävedontuotanto: Kylmävalssatut kelat käsitellään huoneenlämmössä, jotta niiden paksuutta voidaan tarkentaa (jopa 0,12 mm ohuiden levyjen osalta) ja pintaa sileytetään. Kylmävalsaus parantaa myös teräksen vetolujuutta jopa 20 % työkarkaisun kautta.
  3. Puhdistus & Happokäsittely: Kylmävalssattu teräs upotetaan suolahappoliuokseen poistamaan hapetukset, ruoste ja öljyjäämät pinnalta. Tämä vaihe on kriittinen – mikä tahansa pinnalle jäänyt epäpuhtaus estäisi sinkkikerroksen asianmukaisen adheesion.
  4. Lumppugarvaus: Puhdistettu teräs upotetaan jatkuvasti sulassa muodossa olevaan sinkkihauteeseen (lämpötila pidetään 440–460 °C:ssa). Kun teräs poistuu haudesta, sen pinnalle muodostuu tasainen sinkkikerros sinkin ja raudan välisen metallurgisen reaktion kautta. Sinkkikerroksen paksuutta säädellään muuttamalla teräksen poistumisnopeutta haudesta (korkeampi nopeus = ohuempi kerros, alhaisempi nopeus = paksumpi kerros).
  5. Passivointikäsittely: Sinkityksen jälkeen terästä voidaan käsitellä passivoimalla (kromaatilla tai kromaattittomilla liuoksilla). Tämä muodostaa ohuen, näkymättömän kalvon sinkkipinnalle, joka estää valkoista ruostetta (yleinen ongelma tuoreille sinkkikerroksille) varastoinnin ja kuljetuksen aikana.
  6. Hiusvenytysvalssaus: Viimeinen vaihe sisältää kylmävalssauksen sinkittyyn teräkseen parantaakseen tasaisuutta, vähentääksesi pinnan virheitä (esim. painumia) ja luodaksesi halutun pintakäsittelyn (esim. tavallinen kiiltokide, pienennetty kiiltokide tai nollakiiltokide).
  7. Laaduntarkastus: Jokaista kelaa tarkastetaan pinnoitteen paksuus (magneettisen induktion testaus), pinta-laatu (automaattisten kuvajärjestelmien avulla) ja mekaaniset ominaisuudet (vetolujuus- ja venymätestit). Asiakkaille toimitetaan vain tuotteita, jotka täyttävät sisäiset standardimme (ja globaalit sääntelyvaatimukset).

3. Määritykset ja mallit: Räätälöityjä ratkaisuja globaaleihin tarpeisiin

Galvanoitut teräslevymme ovat saatavilla laajassa valikoimassa eri alueiden ja käyttötarkoituksien vaatimuksiin sopivia tarkkoja määritelmiä. Alla on yksityiskohtainen katsaus keskeisiin parametreihin:

3.1 Perusmääritykset

Parametri Kattavuus/valikoima Huomioita
Paksuus 0,12 mm – 6,0 mm Sopimuskohtaiset paksuudet (±0,02 mm toleranssilla) saatavilla suurtilauksille.
Leveys 600 mm – 1 850 mm Vakiopinnat: 1 220 mm, 1 500 mm, 1 800 mm; toimitetaan myös erikoispinnoista tilauksesta.
Pituus 1 000 mm – 6 000 mm (levyt) / Jatkuvat kela (2–15 tonnia) Kelat voidaan leikata sopiviksi pituuksiksi asiakkaan tarpeiden mukaan.
Saviin peityksen paino 40 g/m² (G40) – 350 g/m² (G350) Yleiset vaihtoehdot: G60 (60 g/m², yleiskäyttö), G90 (90 g/m², rakentaminen), G275 (275 g/m², raskaat olosuhteet).
Pinta- käännetty suomeksi Tavallinen kiilto, vähennetty kiilto, nollakiilto, harjattu Tavallinen kiilto (kustannustehokas, yleiskäyttö); nollakiilto (sileä pinta, sopii maalaamiseen/tulostukseen).
Vetolujuus 270 MPa – 700 MPa Matalalujuinen (270–350 MPa: muovattavat sovellukset); korkealujuinen (550–700 MPa: rakenteelliset/autoteollisuuden käyttö).
Pituusmuutosnopeus 5 % – 40 % Korkea venymä (25–40 %: ohuet levyt taivutettaviin osiin); alhainen venymä (5–15 %: korkealujuisten rakenteiden osat).

3.2 Maailmanlaajuisten standardien noudattaminen

Varmistaaksemme yhteensopivuuden alueellisten säädösten ja hankkeiden vaatimusten kanssa, galvanoitut teräslevyt täyttävät seuraavat kansainvälisesti tunnustetut standardit:

  • Kiina (GB/T 2518-2019): Kattaa luokat DX51D+Z (yleiskäyttöön) asti S550GD+Z (korkealujuinen rakenteellinen käyttö). Sinkkipinnoitteen painot vaihtelevat 40 g/m²:sta 275 g/m²:ään. Ihanteellinen Kiinan sisäisille hankkeille, kuten rakennusten julkisivuille ja sähkökaappeihin.
  • Yhdysvallat (ASTM A653/A653M-23): Sisältää luokat kuten CS Type B (yleinen rakentaminen), HSLAS H400 (keskivahvainen autoteollisuus) ja AHSS Type 500 (korkeavahvuisten turvakomponenttien). Pinnoitearvot (G30–G140) vastaavat Pohjois-Amerikan korroosiovaatimuksia. Yleisesti käytössä ilmanvaihtojärjestelmissä, perävaunujen kehissä ja autojen osissa.
  • Eurooppa (EN 10346:2015): Sisältää luokat kuten DX51D+Z (perustaso) ja HX420LAD+Z (korkea muovattavuus, autoteollisuus). Pintalaatuluokat (A–D) takaavat yhdenmukaisuuden vaativiin sovelluksiin, kuten auton ulkopaneelien valmistukseen. Vastaa CE-merkintävaatimuksia EU-markkinoilla.
  • Japani (JIS G3302:2018): Tarjoaa luokat kuten SGCC (yleiskäyttö) ja SGCD3 (korkean tarkkuuden autoteollisuus). Tihkävaihtoehdot (S = tihka, N = ei tihkaa) vastaavat japanilaisten valmistusstandardien vaatimuksia kodinkoneissa ja moottoripyörissä.
  • Australia (AS/NZS 1397:2021): Keskityy korkean lujuuden luokkiin, kuten G300 (asuntokatos) ja G650 (raskas teollinen rakenne). Sinkkikomposiitin tasoja (Z275, Z350) on optimoitu Australian ankaria UV- ja rannikko-olosuhteita varten.

4. Miksi valita galvanoitut teräslevymme?

  • 20 vuoden asiantuntemus: Valmistusprosessimme on hiontu vuosikymmenten kokemuksen varassa, mikä takaa johdonmukaisen laadun ja luotettavuuden.
  • Maailmanlaajuinen yhteensopivuus: Yli viiden merkittävän kansainvälisen standardin noudattaminen tarkoittaa, että tuotteemme integroituvat saumattomasti projekteihin ympäri maailmaa.
  • Räätälöidyt ratkaisut: Tarjoamme mukautettuja teknisiä erityisvaatimuksia (paksuus, pinnoite, pintakäsittely) vastaamaan asiakkaiden yksilöllisiä tarpeita – olipa kyse pienestä rakennushankkeesta tai suuresta autoteollisuuden tuotannosta.
  • Laadunvarmistus: Jokainen erä läpäisee yli 10 laatutarkastusta, raaka-aineiden testauksesta lopulliseen pinnoitteen tarkastukseen. Meillä on ISO 9001 -laatustandardin sertifikaatti, ja toimitamme materiaalitestausraportit (MTR) kaikille tilauksille.

Lisätietoja siitä, miten sinkittyjä teräslevyjämme voidaan hyödyntää projektissasi, saat ottamalla yhteyttä myyntitiimiimme tänään. Tarjoamme nopeat toimitusajat (7–14 päivää tavallisille tilauksille) ja kansainvälisen toimituksen yli 50:een maahan.

Sinkityn teräslevyn tekninen taulukko (maailmanlaajuiset standardit)

1. Kiinalainen kansallinen standardi (GB/T 2518-2019)

Malli (Luokka) Paksuus (mm) Leveys (mm) Pituus (mm) Sinkkikalvon paino (g/m²) Vetousvoima (MPa) Vetolujuus (MPa) Vetomurtumisraja (%) Pinnan käsittely Käyttö
DX51D+Z 0.12-3.0 600-1800 1000-6000 40-275 ≥140 270-500 ≥28 (t≤0,7 mm) Tavallinen kiilto / Vähennetty kiilto Rakentaminen, kotitalouslaitteet
DX52D+Z 0.12-3.0 600-1800 1000-6000 40-275 ≥160 290-510 ≥26 (t≤0,7 mm) Tavallinen kiilto / Vähennetty kiilto Auton osat, sähkökaapit
DX53D+Z 0.12-2.5 600-1800 1000-6000 40-275 ≥180 310-530 ≥24 (t≤0,7 mm) Tavallinen kiilto / Vähennetty kiilto Auton ulkopaneelit, tarkkuuskomponentit
DX54D+Z 0.12-2.0 600-1800 1000-6000 40-275 ≥200 330-550 ≥22 (t≤0,7 mm) Tavallinen kiilto / Vähennetty kiilto Hyvin muovattavat auton osat
S280GD+Z 0.8-6.0 600-1500 1000-6000 60-275 ≥280 370-530 ≥18 (t=1,0 mm) Säännöllinen kristallikangas Rakennusten teräsrakenteet, kontit
S350GD+Z 0.8-6.0 600-1500 1000-6000 60-275 ≥350 420-590 ≥15 (t=1,0 mm) Säännöllinen kristallikangas Kestävät säiliöt, mekaaniset kehykset
S550GD+Z 1.0-6.0 600-1500 1000-6000 60-275 ≥550 590-710 ≥8 (t=1,0 mm) Säännöllinen kristallikangas Korkean lujuuden rakenneosat, auton alusta

2. Amerikkalainen standardi (ASTM A653/A653M-23)

Malli (Luokka) Paksuus (mm) Leveys (in) Pituus (ft) Sinkkikomposiitin merkintä Jäykkyys (ksi) Venymävoimakkuus (ksi) Vetomurtumisprosentti (%) (2 in mittajana) Pinta- käännetty suomeksi Käyttö
CS Tyyppi B 0.30-6.35 36-72 8-40 G30, G60, G90, G115, G140 30-50 45-70 ≥30 (t≤0,8 mm) Säännöllinen kiiltävyys (RS), Nollakiiltävyys (ZS) Rakentaminen, ilmanvaihtokanavat
HSLAS-tyyppi H300 0.50-4.50 36-72 8-40 G60, G90, G115 ≥30 ≥45 ≥28 (t≤1,0 mm) RS, ZS Kevennetyn kestävyyden raken-osat
HSLAS-tyyppi H400 0.50-4.50 36-72 8-40 G60, G90, G115 ≥40 ≥55 ≥20 (t≤1,0 mm) RS, ZS Keskipainoiset kehykset, perävaunut
AHSS-tyyppi 500 1.00-4.00 36-72 30. elokuuta G90, G115, G140 ≥50 ≥65 ≥15 (t=1,0 mm) ZS Auton turvallisuuskomponentit
SS-tyyppi 304 0.40-3.00 36-72 30. elokuuta Ei pinnoitetta (ruostumaton perusaine) ≥30 ≥75 ≥40 (t≤1,0 mm) Hiontu, peilikirkas Elintarvikkeiden käsittelylaitteet, lääketekniset laitteet

3. Eurooppalainen standardi (EN 10346:2015)

Malli (Luokka) Paksuus (mm) Leveys (mm) Pituus (mm) Sinkkipinnoitteen massa (g/m²) Vetousvoima (MPa) Vetolujuus (MPa) Vetomurtumisraja (%) Pintalaatu luokka Käyttö
DX51D+Z 0.15-3.00 600-1850 1000-6000 40-275 ≥140 270-500 ≥28 (t≤0,7 mm) A (yleinen), B (parannettu) Rakennusten ulkoseinät, kotitalouskoneiden kotelot
HX220BD+Z 0.50-2.50 600-1850 1000-6000 60-275 ≥220 300-420 ≥24 (t≤1,0 mm) B, C (korkea tarkkuus) Autoteollisuuden sisälevyt
HX300LAD+Z 0.50-2.00 600-1850 1000-6000 60-275 ≥300 380-500 ≥20 (t≤1,0 mm) C, D (premium) Autoteollisuuden ulkolevyt, korkean kiillon osat
HX420LAD+Z 0.80-2.00 600-1850 1000-6000 60-275 ≥420 480-600 ≥16 (t=1,0 mm) C, D Auton rakenteelliset osat, törmäyksenvastaiset komponentit
S350GD+Z 0.80-6.00 600-1500 1000-6000 60-275 ≥350 420-590 ≥15 (t=1,0 mm) A, B Rakennuspalkit, kuljetuskontit

4. Japanin standardi (JIS G3302:2018)

Malli (Luokka) Paksuus (mm) Leveys (mm) Pituus (mm) Sinkkikalvon paksuus (μm) Vetousvoima (MPa) Vetolujuus (MPa) Vetomurtumisraja (%) Pintatyyppi Käyttö
SGCC 0.15-3.20 600-1800 1000-6000 10–65 (vastaavasti G40–G275) ≥140 270-500 ≥28 (t≤0,7 mm) Kiiltävä (S), kiilloton (N) Sähkökaapit, kattolevyt
SGCD1 0.15-2.50 600-1800 1000-6000 10-65 ≥160 290-510 ≥26 (t≤0,7 mm) S, N Autoteollisuuden sisäosat, polkupyörän kehykset
SGCD2 0.15-2.00 600-1800 1000-6000 10-65 ≥180 310-530 ≥24 (t≤0,7 mm) S, N Autoteollisuuden ulko-osat, moottoripyörän osat
SGCD3 0.15-1.60 600-1800 1000-6000 10-65 ≥200 330-550 ≥22 (t≤0,7 mm) N (Nolla hopeapintaa) Korkean tarkkuuden autoteollisuuden osat
SGC440 1.00-4.00 600-1500 1000-6000 15-65 ≥440 510-650 ≥12 (t=1,0 mm) S Raskaiden koneiden kehykset, rautatiekomponentit

5. Australian standardi (AS/NZS 1397:2021)

Malli (Luokka) Paksuus (mm) Leveys (mm) Pituus (mm) Sinkkipinnoitetaso Vetousvoima (MPa) Vetolujuus (MPa) Vetomurtumisraja (%) Pinta- käännetty suomeksi Käyttö
G300 0.30-6.00 600-1800 1000-6000 Z275 (275 g/m²) ≥300 ≥400 ≥20 (t=1,0 mm) Säännöllinen kristallikangas Asuinkattoilu, aitaukset
G450 0.40-4.00 600-1800 1000-6000 Z275, Z350 (350 g/m²) ≥450 ≥550 ≥12 (t=1,0 mm) Säännöllinen kristallikangas Kaupalliset rakennukset, teollisuushallit
G550 0.40-3.00 600-1800 1000-6000 Z275, Z350 ≥550 ≥600 ≥8 (t=1,0 mm) Säännöllinen kristallikangas Korkean lujuuden katto- ja seinäverhous
G650 0.50-2.50 600-1800 1000-6000 Z350 ≥650 ≥700 ≥5 (t=1.0 mm) <

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000