Rautalauta, jota on galvanoidusti raskettu

Rautalauta, jota on galvanoidusti raskettu

Perustuen 20 vuoden asiantuntemukseen, tyyppiemme sinkkukalvot täyttävät maailmanlaajuiset standardit korroosionkestävyydestä ja kestävyydestä, palvellen monia eri teollisuuden aloja ympäri maailmaa.

Rautaustettu teräs Levyt: Premium-laatu globaaleihin käyttökohteisiin

1. Raaka-aineiden koostumus: Laadun perusta

Galvonoidun teräslevymme erinomainen suorituskyky perustuu huolellisesti valittuihin raaka-aineisiin, jotka on suunniteltu tasapainottamaan lujuutta, muovattavuutta ja korroosiosuojaa:

Pohjateräs: Käytämme ydinmateriaalina hiilipitoista terästä (hiilipitoisuus ≤0,12 %). Tämä alhainen hiilipitoisuus takaa erinomaisen muovattavuuden, jolloin terästä voidaan taivuttaa, leikata ja muotoilla halkeamatta – tämä on kriittistä sovelluksissa, kuten auton korirungot ja rakennuskomponentit. Perusteraan puhtausvaatimukset ovat tiukat, epäpuhtauksia (kuten rikkiä ja fosforia) on vähän, jotta vältetään haurastuminen ja parannetaan rakenteellista kestävyyttä.
Sinkkipinnoite: Suojakerros on valmistettu korkeapuhdasta sinkkiä (≥99,5 % puhdasta sinkkiä). Erityissovelluksiin, joissa esiintyy runsaasti korroosiota (esimerkiksi rannikkoalueilla tai teollisuusalueilla), tarjoamme seostettuja sinkkipinnoitteita (esimerkiksi Zn-Al-Mg-seoksia). Nämä seospinnoitteet tarjoavat jopa 50 % paremman korroosionkestävyyden verrattuna perinteiseen puhdasinkkiin, mikä keskimäärin pidentää tuotteen käyttöikää 3–5 vuotta.
Valinnaiset lisäaineet: Tietyissä sovelluksissa (esim. korkean lämpötilan tai elintarvikekäyttöön tarkoitetuissa) lisäämme perus-teräkseen tai pinnoitteeseen jälkitraselementtejä, kuten piitä tai kromia. Näiden lisäaineiden avulla parannetaan lämpökestävyyttä, kemiallista stabiiliutta tai noudatetaan elintarviketurvallisuusstandardeja (esim. FDA-määräykset elintarviketeollisuuden laitteille).

2. Valmistusprosessi: Tarkkuutta alusta loppuun

Galvanoidut teräslevyt valmistetaan tiukassa, automatisoidussa prosessissa, joka takaa yhdenmukaisuuden ja laadun jokaisessa vaiheessa. Keskeiset vaiheet ovat:

Lämpimä mainos: Teräsnuottia (lämmitetty 1200–1300 °C:seen) ohutetaan useassa valssilaitoksessa ja muodostetaan jatkuvia teräskelaa. Tässä vaiheessa määritetään raaka-teräksen alustava lujuus ja paksuus (kylmävalssatuissa kelassa 2,0 mm:stä 6,0 mm:ään).
Kylmävedontuotanto: Kylmävalssatut kelat käsitellään huoneenlämmössä, jotta niiden paksuutta voidaan tarkentaa (jopa 0,12 mm ohuiden levyjen osalta) ja pintaa sileytetään. Kylmävalsaus parantaa myös teräksen vetolujuutta jopa 20 % työkarkaisun kautta.
Puhdistus & Happokäsittely: Kylmävalssattu teräs upotetaan suolahappoliuokseen poistamaan hapetukset, ruoste ja öljyjäämät pinnalta. Tämä vaihe on kriittinen – mikä tahansa pinnalle jäänyt epäpuhtaus estäisi sinkkikerroksen asianmukaisen adheesion.
Lumppugarvaus: Puhdistettu teräs upotetaan jatkuvasti sulassa muodossa olevaan sinkkihauteeseen (lämpötila pidetään 440–460 °C:ssa). Kun teräs poistuu haudesta, sen pinnalle muodostuu tasainen sinkkikerros sinkin ja raudan välisen metallurgisen reaktion kautta. Sinkkikerroksen paksuutta säädellään muuttamalla teräksen poistumisnopeutta haudesta (korkeampi nopeus = ohuempi kerros, alhaisempi nopeus = paksumpi kerros).
Passivointikäsittely: Sinkityksen jälkeen terästä voidaan käsitellä passivoimalla (kromaatilla tai kromaattittomilla liuoksilla). Tämä muodostaa ohuen, näkymättömän kalvon sinkkipinnalle, joka estää valkoista ruostetta (yleinen ongelma tuoreille sinkkikerroksille) varastoinnin ja kuljetuksen aikana.
Hiusvenytysvalssaus: Viimeinen vaihe sisältää kylmävalssauksen sinkittyyn teräkseen parantaakseen tasaisuutta, vähentääksesi pinnan virheitä (esim. painumia) ja luodaksesi halutun pintakäsittelyn (esim. tavallinen kiiltokide, pienennetty kiiltokide tai nollakiiltokide).
Laaduntarkastus: Jokaista kelaa tarkastetaan pinnoitteen paksuus (magneettisen induktion testaus), pinta-laatu (automaattisten kuvajärjestelmien avulla) ja mekaaniset ominaisuudet (vetolujuus- ja venymätestit). Asiakkaille toimitetaan vain tuotteita, jotka täyttävät sisäiset standardimme (ja globaalit sääntelyvaatimukset).

3. Määritykset ja mallit: Räätälöityjä ratkaisuja globaaleihin tarpeisiin

Galvanoitut teräslevymme ovat saatavilla laajassa valikoimassa eri alueiden ja käyttötarkoituksien vaatimuksiin sopivia tarkkoja määritelmiä. Alla on yksityiskohtainen katsaus keskeisiin parametreihin:

3.1 Perusmääritykset

Parametri	Kattavuus/valikoima	Huomioita
Paksuus	0,12 mm – 6,0 mm	Sopimuskohtaiset paksuudet (±0,02 mm toleranssilla) saatavilla suurtilauksille.
Leveys	600 mm – 1 850 mm	Vakiopinnat: 1 220 mm, 1 500 mm, 1 800 mm; toimitetaan myös erikoispinnoista tilauksesta.
Pituus	1 000 mm – 6 000 mm (levyt) / Jatkuvat kela (2–15 tonnia)	Kelat voidaan leikata sopiviksi pituuksiksi asiakkaan tarpeiden mukaan.
Saviin peityksen paino	40 g/m² (G40) – 350 g/m² (G350)	Yleiset vaihtoehdot: G60 (60 g/m², yleiskäyttö), G90 (90 g/m², rakentaminen), G275 (275 g/m², raskaat olosuhteet).
Pinta- käännetty suomeksi	Tavallinen kiilto, vähennetty kiilto, nollakiilto, harjattu	Tavallinen kiilto (kustannustehokas, yleiskäyttö); nollakiilto (sileä pinta, sopii maalaamiseen/tulostukseen).
Vetolujuus	270 MPa – 700 MPa	Matalalujuinen (270–350 MPa: muovattavat sovellukset); korkealujuinen (550–700 MPa: rakenteelliset/autoteollisuuden käyttö).
Pituusmuutosnopeus	5 % – 40 %	Korkea venymä (25–40 %: ohuet levyt taivutettaviin osiin); alhainen venymä (5–15 %: korkealujuisten rakenteiden osat).

3.2 Maailmanlaajuisten standardien noudattaminen

Varmistaaksemme yhteensopivuuden alueellisten säädösten ja hankkeiden vaatimusten kanssa, galvanoitut teräslevyt täyttävät seuraavat kansainvälisesti tunnustetut standardit:

Kiina (GB/T 2518-2019): Kattaa luokat DX51D+Z (yleiskäyttöön) asti S550GD+Z (korkealujuinen rakenteellinen käyttö). Sinkkipinnoitteen painot vaihtelevat 40 g/m²:sta 275 g/m²:ään. Ihanteellinen Kiinan sisäisille hankkeille, kuten rakennusten julkisivuille ja sähkökaappeihin.
Yhdysvallat (ASTM A653/A653M-23): Sisältää luokat kuten CS Type B (yleinen rakentaminen), HSLAS H400 (keskivahvainen autoteollisuus) ja AHSS Type 500 (korkeavahvuisten turvakomponenttien). Pinnoitearvot (G30–G140) vastaavat Pohjois-Amerikan korroosiovaatimuksia. Yleisesti käytössä ilmanvaihtojärjestelmissä, perävaunujen kehissä ja autojen osissa.
Eurooppa (EN 10346:2015): Sisältää luokat kuten DX51D+Z (perustaso) ja HX420LAD+Z (korkea muovattavuus, autoteollisuus). Pintalaatuluokat (A–D) takaavat yhdenmukaisuuden vaativiin sovelluksiin, kuten auton ulkopaneelien valmistukseen. Vastaa CE-merkintävaatimuksia EU-markkinoilla.
Japani (JIS G3302:2018): Tarjoaa luokat kuten SGCC (yleiskäyttö) ja SGCD3 (korkean tarkkuuden autoteollisuus). Tihkävaihtoehdot (S = tihka, N = ei tihkaa) vastaavat japanilaisten valmistusstandardien vaatimuksia kodinkoneissa ja moottoripyörissä.
Australia (AS/NZS 1397:2021): Keskityy korkean lujuuden luokkiin, kuten G300 (asuntokatos) ja G650 (raskas teollinen rakenne). Sinkkikomposiitin tasoja (Z275, Z350) on optimoitu Australian ankaria UV- ja rannikko-olosuhteita varten.

4. Miksi valita galvanoitut teräslevymme?

20 vuoden asiantuntemus: Valmistusprosessimme on hiontu vuosikymmenten kokemuksen varassa, mikä takaa johdonmukaisen laadun ja luotettavuuden.
Maailmanlaajuinen yhteensopivuus: Yli viiden merkittävän kansainvälisen standardin noudattaminen tarkoittaa, että tuotteemme integroituvat saumattomasti projekteihin ympäri maailmaa.
Räätälöidyt ratkaisut: Tarjoamme mukautettuja teknisiä erityisvaatimuksia (paksuus, pinnoite, pintakäsittely) vastaamaan asiakkaiden yksilöllisiä tarpeita – olipa kyse pienestä rakennushankkeesta tai suuresta autoteollisuuden tuotannosta.
Laadunvarmistus: Jokainen erä läpäisee yli 10 laatutarkastusta, raaka-aineiden testauksesta lopulliseen pinnoitteen tarkastukseen. Meillä on ISO 9001 -laatustandardin sertifikaatti, ja toimitamme materiaalitestausraportit (MTR) kaikille tilauksille.

Lisätietoja siitä, miten sinkittyjä teräslevyjämme voidaan hyödyntää projektissasi, saat ottamalla yhteyttä myyntitiimiimme tänään. Tarjoamme nopeat toimitusajat (7–14 päivää tavallisille tilauksille) ja kansainvälisen toimituksen yli 50:een maahan.

Sinkityn teräslevyn tekninen taulukko (maailmanlaajuiset standardit)

1. Kiinalainen kansallinen standardi (GB/T 2518-2019)

Malli (Luokka)	Paksuus (mm)	Leveys (mm)	Pituus (mm)	Sinkkikalvon paino (g/m²)	Vetousvoima (MPa)	Vetolujuus (MPa)	Vetomurtumisraja (%)	Pinnan käsittely	Käyttö
DX51D+Z	0.12-3.0	600-1800	1000-6000	40-275	≥140	270-500	≥28 (t≤0,7 mm)	Tavallinen kiilto / Vähennetty kiilto	Rakentaminen, kotitalouslaitteet
DX52D+Z	0.12-3.0	600-1800	1000-6000	40-275	≥160	290-510	≥26 (t≤0,7 mm)	Tavallinen kiilto / Vähennetty kiilto	Auton osat, sähkökaapit
DX53D+Z	0.12-2.5	600-1800	1000-6000	40-275	≥180	310-530	≥24 (t≤0,7 mm)	Tavallinen kiilto / Vähennetty kiilto	Auton ulkopaneelit, tarkkuuskomponentit
DX54D+Z	0.12-2.0	600-1800	1000-6000	40-275	≥200	330-550	≥22 (t≤0,7 mm)	Tavallinen kiilto / Vähennetty kiilto	Hyvin muovattavat auton osat
S280GD+Z	0.8-6.0	600-1500	1000-6000	60-275	≥280	370-530	≥18 (t=1,0 mm)	Säännöllinen kristallikangas	Rakennusten teräsrakenteet, kontit
S350GD+Z	0.8-6.0	600-1500	1000-6000	60-275	≥350	420-590	≥15 (t=1,0 mm)	Säännöllinen kristallikangas	Kestävät säiliöt, mekaaniset kehykset
S550GD+Z	1.0-6.0	600-1500	1000-6000	60-275	≥550	590-710	≥8 (t=1,0 mm)	Säännöllinen kristallikangas	Korkean lujuuden rakenneosat, auton alusta

2. Amerikkalainen standardi (ASTM A653/A653M-23)

Malli (Luokka)	Paksuus (mm)	Leveys (in)	Pituus (ft)	Sinkkikomposiitin merkintä	Jäykkyys (ksi)	Venymävoimakkuus (ksi)	Vetomurtumisprosentti (%) (2 in mittajana)	Pinta- käännetty suomeksi	Käyttö
CS Tyyppi B	0.30-6.35	36-72	8-40	G30, G60, G90, G115, G140	30-50	45-70	≥30 (t≤0,8 mm)	Säännöllinen kiiltävyys (RS), Nollakiiltävyys (ZS)	Rakentaminen, ilmanvaihtokanavat
HSLAS-tyyppi H300	0.50-4.50	36-72	8-40	G60, G90, G115	≥30	≥45	≥28 (t≤1,0 mm)	RS, ZS	Kevennetyn kestävyyden raken-osat
HSLAS-tyyppi H400	0.50-4.50	36-72	8-40	G60, G90, G115	≥40	≥55	≥20 (t≤1,0 mm)	RS, ZS	Keskipainoiset kehykset, perävaunut
AHSS-tyyppi 500	1.00-4.00	36-72	30. elokuuta	G90, G115, G140	≥50	≥65	≥15 (t=1,0 mm)	ZS	Auton turvallisuuskomponentit
SS-tyyppi 304	0.40-3.00	36-72	30. elokuuta	Ei pinnoitetta (ruostumaton perusaine)	≥30	≥75	≥40 (t≤1,0 mm)	Hiontu, peilikirkas	Elintarvikkeiden käsittelylaitteet, lääketekniset laitteet

3. Eurooppalainen standardi (EN 10346:2015)

Malli (Luokka)	Paksuus (mm)	Leveys (mm)	Pituus (mm)	Sinkkipinnoitteen massa (g/m²)	Vetousvoima (MPa)	Vetolujuus (MPa)	Vetomurtumisraja (%)	Pintalaatu luokka	Käyttö
DX51D+Z	0.15-3.00	600-1850	1000-6000	40-275	≥140	270-500	≥28 (t≤0,7 mm)	A (yleinen), B (parannettu)	Rakennusten ulkoseinät, kotitalouskoneiden kotelot
HX220BD+Z	0.50-2.50	600-1850	1000-6000	60-275	≥220	300-420	≥24 (t≤1,0 mm)	B, C (korkea tarkkuus)	Autoteollisuuden sisälevyt
HX300LAD+Z	0.50-2.00	600-1850	1000-6000	60-275	≥300	380-500	≥20 (t≤1,0 mm)	C, D (premium)	Autoteollisuuden ulkolevyt, korkean kiillon osat
HX420LAD+Z	0.80-2.00	600-1850	1000-6000	60-275	≥420	480-600	≥16 (t=1,0 mm)	C, D	Auton rakenteelliset osat, törmäyksenvastaiset komponentit
S350GD+Z	0.80-6.00	600-1500	1000-6000	60-275	≥350	420-590	≥15 (t=1,0 mm)	A, B	Rakennuspalkit, kuljetuskontit

4. Japanin standardi (JIS G3302:2018)

Malli (Luokka)	Paksuus (mm)	Leveys (mm)	Pituus (mm)	Sinkkikalvon paksuus (μm)	Vetousvoima (MPa)	Vetolujuus (MPa)	Vetomurtumisraja (%)	Pintatyyppi	Käyttö
SGCC	0.15-3.20	600-1800	1000-6000	10–65 (vastaavasti G40–G275)	≥140	270-500	≥28 (t≤0,7 mm)	Kiiltävä (S), kiilloton (N)	Sähkökaapit, kattolevyt
SGCD1	0.15-2.50	600-1800	1000-6000	10-65	≥160	290-510	≥26 (t≤0,7 mm)	S, N	Autoteollisuuden sisäosat, polkupyörän kehykset
SGCD2	0.15-2.00	600-1800	1000-6000	10-65	≥180	310-530	≥24 (t≤0,7 mm)	S, N	Autoteollisuuden ulko-osat, moottoripyörän osat
SGCD3	0.15-1.60	600-1800	1000-6000	10-65	≥200	330-550	≥22 (t≤0,7 mm)	N (Nolla hopeapintaa)	Korkean tarkkuuden autoteollisuuden osat
SGC440	1.00-4.00	600-1500	1000-6000	15-65	≥440	510-650	≥12 (t=1,0 mm)	S	Raskaiden koneiden kehykset, rautatiekomponentit

5. Australian standardi (AS/NZS 1397:2021)

Malli (Luokka)	Paksuus (mm)	Leveys (mm)	Pituus (mm)	Sinkkipinnoitetaso	Vetousvoima (MPa)	Vetolujuus (MPa)	Vetomurtumisraja (%)	Pinta- käännetty suomeksi	Käyttö
G300	0.30-6.00	600-1800	1000-6000	Z275 (275 g/m²)	≥300	≥400	≥20 (t=1,0 mm)	Säännöllinen kristallikangas	Asuinkattoilu, aitaukset
G450	0.40-4.00	600-1800	1000-6000	Z275, Z350 (350 g/m²)	≥450	≥550	≥12 (t=1,0 mm)	Säännöllinen kristallikangas	Kaupalliset rakennukset, teollisuushallit
G550	0.40-3.00	600-1800	1000-6000	Z275, Z350	≥550	≥600	≥8 (t=1,0 mm)	Säännöllinen kristallikangas	Korkean lujuuden katto- ja seinäverhous
G650	0.50-2.50	600-1800	1000-6000	Z350	≥650	≥700	≥5 (t=1.0 mm)	<

Hanki ilmainen tarjous