Galvaniserad stålplatt

Galvaniserat stål Platåer: Premiumkvalitet för globala tillämpningar

1. Råmaterialssammansättning: Grunden för kvalitet

Den överlägsna prestandan hos våra galvaniserade stålplåtar börjar med noggrant valda råmaterial, utformade för att balansera hållfasthet, formbarhet och korrosionsskydd:

• Basstålet: Vi använder kolfattigt stål (med ett kolinnehåll ≤0,12 %) som kärnmaterial. Denna kolfattiga sammansättning säkerställer utmärkt formbarhet, vilket gör att stålet kan böjas, skäras och formas utan att spricka – avgörande för tillämpningar som bilkarossdelar och byggnadskomponenter. Basstålet uppfyller också stränga renhetskrav, med minimala föroreningar (såsom svavel och fosfor) för att förhindra sprödhet och förbättra strukturell integritet.
• Zinklagning: Skyddsskiktet är gjort av högpur zink (≥99,5 % ren zink). För särskilda miljöer med hög korrosionspåverkan (t.ex. kustnära områden eller industriella zoner) erbjuder vi legerade zinkbeläggningar (t.ex. Zn-Al-Mg-legeringar). Dessa legerade beläggningar ger upp till 50 % bättre korrosionsmotstånd än traditionell ren zink, vilket i genomsnitt förlänger produktens livslängd med 3–5 år.
• Valfria tillsatser: För specifika tillämpningar (t.ex. högtemperatur- eller livsmedelsanvändning) integrerar vi spårelement som silicium eller krom i grundstål eller beläggning. Dessa tillsatser förbättrar värmebeständighet, kemisk stabilitet eller efterlevnad av livsmedelssäkerhetsstandarder (t.ex. FDA-regler för livsmedelsbearbetningsutrustning).

2. Tillverkningsprocess: Precision från början till slut

Våra galvaniserade stålplåtar tillverkas genom en noggrann, automatiserad process som säkerställer konsekvens och kvalitet i varje steg. De viktigaste stadierna inkluderar:

1. Hettvalning: Stålbiljetter (uppvärmda till 1 200–1 300°C) passerar genom en serie valsverk för att minska tjocklek och bilda kontinuerliga stålrullar. Detta steg etablerar grundstålets initiala hållfasthet och tjocklek (mellan 2,0 mm och 6,0 mm för varmvalsade rullar).
2. Kallvalning: De varmvalsade rullarna genomgår kallvalsning vid rumstemperatur för att förfina tjockleken (ner till 0,12 mm för tunnplåt) och förbättra ytans jämnhet. Kallvalsning ökar också stålets draghållfasthet med upp till 20 % genom kallbearbetning.
3. Rengöring & Syrabaddning: Kallvalsat stål sänks ner i en saltsyralösning för att ta bort oxider, rost och oljerester från ytan. Detta steg är kritiskt – eventuella föroreningar kvar på stålet skulle förhindra korrekt adhesion av zinkbeläggningen.
4. Hetsvävt galvanisering: Det rengjorda stålet doppas kontinuerligt i en bad av smält zink (hålls vid 440–460 °C). När stålet lämnar badet bildas ett enhetligt zinklager på dess yta genom en metallurgisk reaktion mellan zink och järn. Tjockleken på zinkbeläggningen styrs genom att justera hastigheten då stålet lämnar badet (högre hastighet = tunnare beläggning, lägre hastighet = tjockare beläggning).
5. Passiveringsbehandling: Efter galvanisering genomgår stålet en valfri passiveringsprocess (med kromatlösningar eller kromatfria lösningar). Detta skapar en tunn, osynlig film på zinkytan som förhindrar vitrost (ett vanligt problem med färska zinkbeläggningar) under lagring och transport.
6. Skin Pass-valning: Det sista steget innebär lätt valsning av galvaniserad stål för att förbättra plattheten, minska ytskador (t.ex. bucklor) och skapa önskad ytfinish (t.ex. vanligt glittrande mönster, minimerat glittrande mönster eller utan glittrande mönster).
7. Kvalitetskontroll: Varje spole kontrolleras för beläggnings tjocklek (via magnetinduktionstest), ytqualitet (med hjälp av automatiserade bildsystem) och mekaniska egenskaper (draghållfasthet och förlängningstest). Endast produkter som uppfyller våra interna standarder (och globala regleringskrav) levereras till kunder.

3. Specifikationer och modeller: Anpassade efter globala behov

Våra galvaniserade stålplåtar finns i ett brett utbud av specifikationer för att uppfylla kraven från olika regioner och tillämpningar. Nedan följer en detaljerad översikt över nyckelparametrar:

3.1 Kärnspecifikationer

3.2 Global standardkonformitet

För att säkerställa kompatibilitet med regionala föreskrifter och projektkrav uppfyller våra galvaniserade stålplåtar följande internationellt erkända standarder:

• Kina (GB/T 2518-2019): Omfattar stålkvaliteter från DX51D+Z (allmänt bruk) till S550GD+Z (höghållfast strukturell användning). Zinkbeläggningsvikter varierar från 40 g/m² till 275 g/m². Idealisk för inhemska kinesiska projekt, såsom byggnadsfasader och elskåp.
• Förenta staterna (ASTM A653/A653M-23): Inkluderar stålkvaliteter som CS Typ B (allmän konstruktion), HSLAS H400 (medelhållfasthet för fordonsindustri) och AHSS Typ 500 (hållfasta säkerhetskomponenter). Beläggningsbeteckningar (G30–G140) följer nordamerikanska krav på korrosionsmotstånd. Vanligtvis används i VVS-kanaler, släpvagnsramar och fordonsdelar.
• Europa (EN 10346:2015): Innehåller stålkvaliteter såsom DX51D+Z (basnivå) och HX420LAD+Z (högformbarhet för fordonsindustri). Ytkvalitetsklasser (A–D) säkerställer konsekvens för högpresterande tillämpningar som yttre bilpaneler. Överensstämmer med CE-märkningskrav för EU-marknader.
• Japan (JIS G3302:2018): Erbjuder stålkvaliteter inklusive SGCC (allmän användning) och SGCD3 (högprecisionsfordonsstål). Spangealternativ (S = spangle, N = utan spangle) anpassas till japanska tillverkningsstandarder för hushållsapparater och motorcyklar.
• Australien (AS/NZS 1397:2021): Fokuserar på höghållfasta stålsorter som G300 (bostadsbyggnader) och G650 (tunga industribyggnader). Zinkbeläggningsnivåer (Z275, Z350) är optimerade för Australiens hårda UV- och kustmiljöer.

4. Varför välja våra galvaniserade stålplattor?

• 20 års expertis: Våra tillverkningsprocesser är förbättrade genom årtionden av erfarenhet, vilket säkerställer konsekvent kvalitet och pålitlighet.
• Global kompatibilitet: Efterlevnad av 5+ större internationella standarder innebär att våra produkter integreras sömlöst i projekt världen över.
• Anpassade lösningar: Vi erbjuder anpassade specifikationer (tjocklek, beläggning, ytbehandling) för att möta unika kundbehov – oavsett om det gäller ett litet byggnadsprojekt eller storskalig fordonsproduktion.
• Kvalitetssäkring: Varje batch genomgår 10+ kvalitetskontroller, från råmaterieltestning till slutlig kontroll av beläggning. Vi har ISO 9001-certifiering och tillhandahåller materialprovningsrapporter (MTR) för alla beställningar.

För mer information om hur våra förzinkade stålplattor kan stödja ditt projekt, kontakta vår försäljningsteam idag. Vi erbjuder snabba leveranstider (7–14 dagar för standardbeställningar) och globala frakt till över 50 länder.

Specifikationstabell för förzinkad stålplåt (globala standarder)

1. Kinesisk nationell standard (GB/T 2518-2019)

2. Amerikansk standard (ASTM A653/A653M-23)

3. Europeisk standard (EN 10346:2015)

4. Japansk standard (JIS G3302:2018)

5. Australiensisk standard (AS/NZS 1397:2021)