Stal galwanizowana Blachy: Wysoka jakość do zastosowań globalnych
1. Skład surowców: Podstawa jakości
Nadzwyczajne właściwości naszych blach stalowych ocynkowanych zaczynają się od starannie dobranych surowców, zaprojektowanych tak, aby zapewnić odpowiednią równowagę między wytrzymałością, plastycznością i ochroną przed korozją:
- Stal podstawowa: Używamy stali niskowęglowej (z zawartością węgla ≤0,12%) jako materiał podstawowy. Taki niski poziom węgla zapewnia doskonałą kutełność, umożliwiając gięcie, cięcie i kształtowanie stali bez pęknięć — co jest kluczowe w zastosowaniach takich jak blachy karoseryjne pojazdów czy elementy konstrukcyjne budowlane. Stal podstawowa spełnia również rygorystyczne normy czystości, z minimalną ilością zanieczyszczeń (takich jak siarka i fosfor), aby zapobiec kruchemu pękaniu i poprawić integralność strukturalną.
- Pomalowanie cynkowe: Warstwa ochronna wykonana jest z wysokoczystego cynku (≥99,5% czystego cynku). Dla specjalistycznych warunków narażonych na intensywne korozję (np. obszary nadmorskie lub strefy przemysłowe) oferujemy powłoki stopowe (np. stopy Zn-Al-Mg). Te powłoki stopowe zapewniają nawet o 50% lepszą odporność na korozję niż tradycyjny czysty cynk, przedłużając średni czas użytkowania produktu o 3–5 lat.
- Dodatki opcjonalne: W przypadku konkretnych zastosowań (np. użycie w wysokich temperaturach lub jako materiał kontaktujący się z żywnością) dodajemy pierwiastki śladowe, takie jak krzem lub chrom, do stali bazowej lub powłoki. Te dodatki poprawiają odporność na ciepło, stabilność chemiczną lub zgodność ze standardami bezpieczeństwa żywności (np. przepisy FDA dotyczące sprzętu przemysłu spożywczego).
2. Proces produkcyjny: Precyzja od początku do końca
Nasze blachy stalowe ocynkowane produkowane są w ścisłym, zautomatyzowanym procesie gwarantującym spójność i jakość na każdym etapie. Kluczowe etapy to:
- Przewalczanie Gorące: Billete stalowe (podgrzane do temperatury 1200–1300°C) są przetaczane przez serię walcowni w celu zmniejszenia grubości i wytworzenia ciągłych zwojów stali. Ten etap ustala początkową wytrzymałość i grubość stali bazowej (od 2,0 mm do 6,0 mm dla zwojów gorąco walcowanych).
- Przewalczanie zimne: Zwoje gorąco walcowane są poddawane walcowaniu na zimno w temperaturze otoczenia, aby precyzyjnie wyregulować grubość (do 0,12 mm dla cienkowarstwowych produktów) oraz poprawić gładkość powierzchni. Walcowanie na zimno zwiększa również wytrzymałość stali na rozciąganie o maksymalnie 20% dzięki umocnieniu odkształceniowemu.
- Czyszczenie i kwaszenie: Stal hartowana na zimno jest zanurzana w roztworze kwasu solnego, aby usunąć tlenki, rdzę oraz pozostałości oleju z powierzchni. Ten etap jest kluczowy — wszelkie zanieczyszczenia pozostawione na stali uniemożliwiłyby prawidłowe przyleganie powłoki cynkowej.
- Galwanizacja metodą poprzeczki ciepłą: Oczyszczoną stal ciągle zanurza się w kąpieli stopionego cynku (utrzymywanej w temperaturze 440–460°C). W miarę jak stal opuszcza kąpiel, na jej powierzchni tworzy się jednolita warstwa cynku poprzez reakcję metalurgiczną między cynkiem a żelazem. Grubość powłoki cynkowej jest kontrolowana poprzez regulację prędkości wychodzenia stali z kąpieli (wyższe prędkości = cieńsze powłoki, niższe prędkości = grubsze powłoki).
- Przetwarzanie pasywacyjne: Po cynkowaniu stal poddawana jest opcjonalnemu procesowi pasywacji (przy użyciu roztworów chromianowych lub bezchromianowych). Tworzy to cienką, niewidzialną warstwę na powierzchni cynku, która zapobiega powstawaniu białej rdzy (powszechny problem przy świeżych powłokach cynkowych) podczas magazynowania i transportu.
- Walcowanie wykończeniowe: Ostatni etap obejmuje lekkie walcowanie stali ocynkowanej w celu poprawy płaskości, zmniejszenia wad powierzchni (np. wgnieceń) oraz uzyskania pożądanego wykończenia powierzchni (np. regularny deszcz, zminimalizowany deszcz lub brak deszczu).
- Kontrola jakości: Każda zwojnica jest sprawdzana pod kątem grubości powłoki (za pomocą testów indukcyjnych), jakości powierzchni (przy użyciu zautomatyzowanych systemów wizyjnych) oraz właściwości mechanicznych (testy wytrzymałości na rozciąganie i wydłużenia). Tylko produkty spełniające nasze wewnętrzne standardy (oraz globalne wymagania regulacyjne) są wysyłane do klientów.
3. Specyfikacje i modele: Dostosowane do potrzeb globalnych
Nasze blachy stalowe ocynkowane są dostępne w szerokim zakresie specyfikacji dostosowanych do wymagań różnych regionów i zastosowań. Poniżej znajduje się szczegółowy podział kluczowych parametrów:
3.1 Specyfikacja podstawowa
| Parametr |
Zasięg/rozpiętość |
Uwagi |
| Grubość |
0,12 mm – 6,0 mm |
Dostępne niestandardowe grubości (tolerancja ±0,02 mm) dla zamówień hurtowych. |
| Szerokość |
600 mm – 1850 mm |
Standardowe szerokości: 1220 mm, 1500 mm, 1800 mm; niestandardowe szerokości na żądanie. |
| Długość |
1000 mm – 6000 mm (arkusze) / Zwoje ciągłe (2–15 ton) |
Wstęgi mogą być cięte na niestandardowe długości dla wygody użytkownika. |
| Masa warstwy galwanizacyjnej |
40 g/m² (G40) – 350 g/m² (G350) |
Popularne wersje: G60 (60 g/m², zastosowanie ogólne), G90 (90 g/m², budownictwo), G275 (275 g/m², trudne warunki środowiskowe). |
| Opracowanie powierzchni |
Regular Spangle, Minimalny Spangle, Zero Spangle, Matowy |
Regular spangle (opłacalny, zastosowanie ogólne); zero spangle (gładka powierzchnia, idealna do malowania/drukowania). |
| Wytrzymałość na rozciąganie |
270 MPa – 700 MPa |
Niskowysokiej wytrzymałości (270–350 MPa: zastosowania kształtowane); wysokiej wytrzymałości (550–700 MPa: konstrukcyjne/samochodowe). |
| Wskaźnik długowieczności |
5% – 40% |
Wyższa wydłużalność (25%–40%: cienkie blachy do gięcia); niższa wydłużalność (5%–15%: elementy konstrukcyjne wysokiej wytrzymałości). |
3.2 Zgodność ze standardami międzynarodowymi
Aby zapewnić kompatybilność z przepisami regionalnymi i wymaganiami projektów, nasze blachy stalowe ocynkowane spełniają następujące międzynarodowe standardy:
- Chiny (GB/T 2518-2019): Obejmuje gatunki od DX51D+Z (ogólne zastosowanie) do S550GD+Z (konstrukcyjne o wysokiej wytrzymałości). Masa powłoki cynkowej zawiera się w zakresie od 40 g/m² do 275 g/m². Idealne do projektów krajowych w Chinach, takich jak elewacje budynków czy szafy elektryczne.
- Stany Zjednoczone (ASTM A653/A653M-23): Obejmuje gatunki takie jak CS Typ B (ogólna konstrukcja), HSLAS H400 (średnia wytrzymałość, zastosowanie motoryzacyjne) oraz AHSS Typ 500 (elementy bezpieczeństwa o wysokiej wytrzymałości). Oznaczenia powłok (G30–G140) są zgodne z wymaganiami dotyczącymi odporności na korozję w Ameryce Północnej. Często stosowane w kanałach wentylacyjnych, ramach przyczep oraz częściach samochodowych.
- Europa (EN 10346:2015): Zawiera gatunki takie jak DX51D+Z (poziom podstawowy) i HX420LAD+Z (duża formowalność, zastosowanie motoryzacyjne). Klasy jakości powierzchni (A–D) zapewniają spójność dla zastosowań wysokiej klasy, takich jak blachy karoseryjne. Zgodne z wymaganiami znakowania CE na rynkach Unii Europejskiej.
- Japonia (JIS G3302:2018): Oferuje gatunki w tym SGCC (użycie ogólne) i SGCD3 (wysoka precyzja, zastosowanie motoryzacyjne). Opcje broku (S = broklowana, N = bez broku) dostosowane są do japońskich standardów produkcyjnych dla urządzeń gospodarstwa domowego i motocykli.
- Australia (AS/NZS 1397:2021): Specjalizuje się w stopniach o wysokiej wytrzymałości, takich jak G300 (dachy mieszkaniowe) i G650 (konstrukcje przemysłowe dużej wytrzymałości). Poziomy powłoki cynkowej (Z275, Z350) są zoptymalizowane pod kątem surowych warunków Australii, takich jak intensywne działanie promieni UV i środowiska przybrzeżne.
4. Dlaczego warto wybrać nasze blachy stalowe ocynkowane?
- 20 lat doświadczenia: Nasze procesy produkcyjne zostały wyperfekcjonowane dzięki dziesięcioleciom doświadczenia, co zapewnia stałą jakość i niezawodność.
- Zgodność globalna: Zgodność z ponad 5 głównymi międzynarodowymi standardami oznacza, że nasze produkty bezproblemowo integrują się z projektami na całym świecie.
- Rozwiązania na zamówienie: Oferujemy dostosowane specyfikacje (grubość, powłoka, wykończenie), aby spełnić unikalne potrzeby klientów — zarówno dla małych projektów budowlanych, jak i dużych produkcji motoryzacyjnych.
- Zapewnienie jakości: Każda partia przechodzi ponad 10 kontroli jakości, od testowania surowców po inspekcję końcowego pokrycia. Posiadamy certyfikat ISO 9001 oraz udostępniamy raporty badań materiałów (MTR) dla wszystkich zamówień.
Aby uzyskać więcej informacji o tym, jak nasze blachy stalowe ocynkowane mogą wesprzeć realizację Twojego projektu, skontaktuj się już dziś z naszym zespołem handlowym. Oferujemy krótkie czasy realizacji (7–14 dni dla zamówień standardowych) oraz wysyłkę międzynarodową do ponad 50 krajów.
Tabela specyfikacji blach stalowych ocynkowanych (standardy globalne)
1. Chiński Standard Narodowy (GB/T 2518-2019)
| Model (gatunek) |
Grubość (mm) |
Szerokość (mm) |
Długość (mm) |
Ilość cynku w powłoce (g/m²) |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) |
Wydłużenie (%) |
Obróbka powierzchniowa |
Zastosowanie |
| DX51D+Z |
0.12-3.0 |
600-1800 |
1000-6000 |
40-275 |
≥140 |
270-500 |
≥28 (t≤0,7 mm) |
Zwykły płatek galwanizacyjny / Zminimalizowany płatek galwanizacyjny |
Budownictwo, urządzenia domowe |
| DX52D+Z |
0.12-3.0 |
600-1800 |
1000-6000 |
40-275 |
≥160 |
290-510 |
≥26 (t≤0,7 mm) |
Zwykły płatek galwanizacyjny / Zminimalizowany płatek galwanizacyjny |
Części samochodowe, szafy elektryczne |
| DX53D+Z |
0.12-2.5 |
600-1800 |
1000-6000 |
40-275 |
≥180 |
310-530 |
≥24 (t≤0,7 mm) |
Zwykły płatek galwanizacyjny / Zminimalizowany płatek galwanizacyjny |
Bloty zewnętrzne samochodowe, komponenty precyzyjne |
| DX54D+Z |
0.12-2.0 |
600-1800 |
1000-6000 |
40-275 |
≥200 |
330-550 |
≥22 (t≤0,7 mm) |
Zwykły płatek galwanizacyjny / Zminimalizowany płatek galwanizacyjny |
Części samochodowe o wysokiej formowalności |
| S280GD+Z |
0.8-6.0 |
600-1500 |
1000-6000 |
60-275 |
≥280 |
370-530 |
≥18 (t=1,0 mm) |
Zwykły blyszcz |
Konstrukcje stalowe budowlane, kontenery |
| S350GD+Z |
0.8-6.0 |
600-1500 |
1000-6000 |
60-275 |
≥350 |
420-590 |
≥15 (t=1,0 mm) |
Zwykły blyszcz |
Kontenery ciężkie, ramy mechaniczne |
| S550GD+Z |
1.0-6.0 |
600-1500 |
1000-6000 |
60-275 |
≥550 |
590-710 |
≥8 (t=1,0 mm) |
Zwykły blyszcz |
Części konstrukcyjne o wysokiej wytrzymałości, podwozie samochodowe |
2. Standard amerykański (ASTM A653/A653M-23)
| Model (gatunek) |
Grubość (mm) |
Szerokość (cal) |
Długość (ft) |
Oznaczenie powłoki cynkowej |
Mocność przepływu (ksi) |
Moc rozciągania (ksi) |
Wydłużenie (%) (próbka 2 cali) |
Opracowanie powierzchni |
Zastosowanie |
| Stal CS Typ B |
0.30-6.35 |
36-72 |
8-40 |
G30, G60, G90, G115, G140 |
30-50 |
45-70 |
≥30 (t≤0,8 mm) |
Standardowy broszek (RS), bez broszku (ZS) |
Budownictwo, kanały wentylacyjne |
| HSLAS Typ H300 |
0.50-4.50 |
36-72 |
8-40 |
G60, G90, G115 |
≥30 |
≥45 |
≥28 (t≤1,0 mm) |
RS, ZS |
Części konstrukcyjne o lekkim obciążeniu |
| HSLAS Typ H400 |
0.50-4.50 |
36-72 |
8-40 |
G60, G90, G115 |
≥40 |
≥55 |
≥20 (t≤1,0 mm) |
RS, ZS |
Ramy średniego obciążenia, przyczepy |
| AHSS Typ 500 |
1.00-4.00 |
36-72 |
30 sierpnia |
G90, G115, G140 |
≥50 |
≥65 |
≥15 (t=1,0 mm) |
ZS |
Komponenty bezpieczeństwa pojazdów |
| SS Typ 304 |
0.40-3.00 |
36-72 |
30 sierpnia |
Bez powłoki (podstawa ze stali nierdzewnej) |
≥30 |
≥75 |
≥40 (t≤1,0 mm) |
Matowa, lustrzana |
Urządzenia do przetwórstwa żywności, urządzenia medyczne |
3. Standard europejski (EN 10346:2015)
| Model (gatunek) |
Grubość (mm) |
Szerokość (mm) |
Długość (mm) |
Masa powłoki cynkowej (g/m²) |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) |
Wydłużenie (%) |
Klasa jakości powierzchni |
Zastosowanie |
| DX51D+Z |
0.15-3.00 |
600-1850 |
1000-6000 |
40-275 |
≥140 |
270-500 |
≥28 (t≤0,7 mm) |
A (ogólna), B (ulepszona) |
Elewacje budynków, obudowy urządzeń domowych |
| HX220BD+Z |
0.50-2.50 |
600-1850 |
1000-6000 |
60-275 |
≥220 |
300-420 |
≥24 (t≤1,0 mm) |
B, C (Wysoka precyzja) |
Wewnętrzne panele samochodowe |
| HX300LAD+Z |
0.50-2.00 |
600-1850 |
1000-6000 |
60-275 |
≥300 |
380-500 |
≥20 (t≤1,0 mm) |
C, D (Premium) |
Zewnętrzne panele samochodowe, elementy o wysokiej połyskliwości |
| HX420LAD+Z |
0.80-2.00 |
600-1850 |
1000-6000 |
60-275 |
≥420 |
480-600 |
≥16 (t=1,0 mm) |
C, D |
Elementy konstrukcyjne samochodów, komponenty odporne na zderzenia |
| S350GD+Z |
0.80-6.00 |
600-1500 |
1000-6000 |
60-275 |
≥350 |
420-590 |
≥15 (t=1,0 mm) |
A, B |
Belki budowlane, kontenery morskie |
4. Japoński standard (JIS G3302:2018)
| Model (gatunek) |
Grubość (mm) |
Szerokość (mm) |
Długość (mm) |
Grubość powłoki cynkowej (μm) |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) |
Wydłużenie (%) |
Typ powierzchni |
Zastosowanie |
| SGCC |
0.15-3.20 |
600-1800 |
1000-6000 |
10-65 (odp. G40-G275) |
≥140 |
270-500 |
≥28 (t≤0,7 mm) |
Błyszczący (S), niemający połysku (N) |
Szafy elektryczne, blachy dachowe |
| SGCD1 |
0.15-2.50 |
600-1800 |
1000-6000 |
10-65 |
≥160 |
290-510 |
≥26 (t≤0,7 mm) |
S, N |
Wewnętrzne panele samochodowe, ramy rowerowe |
| SGCD2 |
0.15-2.00 |
600-1800 |
1000-6000 |
10-65 |
≥180 |
310-530 |
≥24 (t≤0,7 mm) |
S, N |
Bloty zewnętrzne samochodowe, części motocyklowe |
| SGCD3 |
0.15-1.60 |
600-1800 |
1000-6000 |
10-65 |
≥200 |
330-550 |
≥22 (t≤0,7 mm) |
N (Bez połysku) |
Wysokodokładne części samochodowe |
| Sgc440 |
1.00-4.00 |
600-1500 |
1000-6000 |
15-65 |
≥440 |
510-650 |
≥12 (t=1,0 mm) |
S |
Ramy maszyn ciężkich, elementy kolejowe |
5. Standard australijski (AS/NZS 1397:2021)
| Model (gatunek) |
Grubość (mm) |
Szerokość (mm) |
Długość (mm) |
Poziom powłoki cynkowej |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) |
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) |
Wydłużenie (%) |
Opracowanie powierzchni |
Zastosowanie |
| G300 |
0.30-6.00 |
600-1800 |
1000-6000 |
Z275 (275 g/m²) |
≥300 |
≥400 |
≥20 (t=1,0 mm) |
Zwykły blyszcz |
Dachówki mieszkaniowe, ogrodzenia |
| G450 |
0.40-4.00 |
600-1800 |
1000-6000 |
Z275, Z350 (350g/m²) |
≥450 |
≥550 |
≥12 (t=1,0 mm) |
Zwykły blyszcz |
Budynki komercyjne, hale przemysłowe |
| G550 |
0.40-3.00 |
600-1800 |
1000-6000 |
Z275, Z350 |
≥550 |
≥600 |
≥8 (t=1,0 mm) |
Zwykły blyszcz |
Dachówki wysokiej wytrzymałości, wykończenie ścian |
| G650 |
0.50-2.50 |
600-1800 |
1000-6000 |
Z350 |
≥650 |
≥700 |
≥5 (t=1,0 mm) |
< |
EN
